一種安全鉆夾頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械技術領域，涉及一種鉆夾頭，特別是一種不易脫落、安全性能高的鉆夾頭。
【背景技術】
[0002]鉆夾頭是機械加工領域常使用到的一種工具，用于夾緊鉆頭，通常由鉆體、夾爪、鉆夾套、和后蓋等組成。三個夾爪分別裝設在鉆體的三個滑道內，通過轉動鉆夾套使夾爪上的外螺紋與鉆夾套上的內螺紋相配合實現夾爪的斜向移動，精確地自動定心并夾緊鉆具，通常一個鉆夾頭可以裝有不同的鉆具(如中心鉆、鉆頭、鉸刀、絲錐等)，現有技術中為了保證鉆具能夠夾緊不松動，大多是通過定位螺釘緊固的，鉆夾套的松動脫落會直接導致鉆頭的脫落飛出，容易引發安全事故。
[0003]我國專利(公告號:CN203956168U ;公告日:2014_11_26)公開了一種防松動鉆夾頭，包括外套和鉆體，外套套接在鉆體上且能夠相對于鉆體轉動，外套上設有螺母，螺母套設在鉆體上且能夠沿鉆體周向轉動，鉆體內沿周向分布有若干個斜孔，斜孔的軸線與鉆體的軸線呈銳角，斜孔內穿設有能沿斜孔軸線滑動的夾爪，夾爪上設有外螺紋且外螺紋與螺母相嚙合，鉆體的外側壁上設有棘齒，外套與鉆體之間還設有螺母套，螺母套一部分套設在螺母上，螺母套另一部分上設有彈片，彈片位于螺母套和棘齒之間且能夠抵緊棘齒。
[0004]上述技術方案中外套與螺母套以及螺母直接采用過盈配合實現固連，容易出現外套脫落，造成安全事故；另外該技術方案中螺母設置在螺母套內與夾爪相嚙合，通過轉動外套帶動螺母套轉動，再通過螺母套的轉動帶動螺母轉動實現夾爪的伸縮的，在這一傳動過程中，螺母套與螺母容易產生相對滑動，不能有效實現夾爪的調節。
【發明內容】
[0005]本發明針對現有的技術存在的上述問題，提供一種安全鉆夾頭，本發明所要解決的技術問題是:如何提高鉆夾頭的安全性并有效保證鉆夾頭中夾爪調節時的力矩傳遞。
[0006]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:
[0007]一種安全鉆夾頭，所述安全鉆夾頭包括鉆夾套和柱狀的鉆體，所述鉆夾套套設在所述鉆體上且能夠繞鉆體轉動，所述鉆體上沿周向分布有若干朝向鉆體下端傾斜的滑道，每個所述滑道內均設有能夠在滑道內滑動的夾爪，其特征在于，所述鉆夾套內還設有螺母，所述螺母套設在所有夾爪外且通過螺紋與所有夾爪連接，所述螺母的下端面上開設有凹槽，所述鉆夾套的內壁上具有凸鍵，所述凸鍵卡接在所述凹槽內；所述鉆體的上端還固設有后蓋，所述鉆夾套的上端能夠抵靠在所述后蓋上。
[0008]其原理如下:現有鉆夾頭中通常都是鉆夾套的內壁與螺母的外側壁直接過盈配合，由于加工中尺寸的波動、安裝的工裝夾具的錯誤使用、或者是零部件的多次使用而造成磨損都會出現鉆夾套的脫落，從危害最小來說，鉆夾頭失去功能，不能使用，產品報廢，從危害大來說，鉆夾套脫落飛出造成安全事故，危險性很大。本技術方案從安全性考慮，對鉆夾套進行限位，使之與鉆體、螺母、夾爪保持穩固配合，提高安全性。
[0009]本鉆夾頭可用于各種場合的鉆頭夾具中，本鉆夾頭的鉆體一端的夾爪是用來夾持住鉆頭等鉆具的，鉆體的另一端用來安裝動力裝置輸出軸的，這樣就能帶動本鉆體的轉動，再帶動鉆頭的轉動，從而實現鉆具的正常工作。鉆夾套套接在鉆體上且能夠相對于鉆體轉動，螺母安裝在鉆夾套內，其與夾爪上的外螺紋配合形成螺紋傳動機構。使用時，手擰鉆夾套，帶動螺母轉動，通過螺紋傳動，使鉆夾頭的夾爪在鉆體的滑道內斜向前進或后退，從而使夾爪組合成的夾具能夠張開或閉合，達到松開或夾緊鉆頭的目的。多個夾爪同步移動，能夠精準控制中心，使用非常方便。本技術方案中在螺母的下端面上開設有凹槽，在鉆夾套的內壁上設置凸鍵，凸鍵卡接在凹槽中，凸鍵與螺母的凹槽配合傳遞扭力，其傳遞扭力的結構強度更大，同時凸鍵與螺母的凹槽相抵靠，兩者相互限位，而螺母是與夾爪相嚙合的，這樣能夠對鉆夾套軸向定位；后蓋在上端也對鉆夾套軸向定位，兩者相配合，最終保證鉆夾套不會上下跳動或脫落，提高了安全性。
[0010]在上述的安全鉆夾頭中，所述凹槽的數量至少為兩個且沿所述鉆體周向均勻間隔分布，所述凸鍵與所述凹槽對應。鉆夾套通過均勾間隔分布的凸鍵和凹槽配合將力矩傳遞給螺母，能夠保證力矩傳遞的均勻，也能保證鉆夾套軸向限位的受力均勻，提高可靠性。
[0011]在上述的安全鉆夾頭中，所述鉆夾套的內壁上開設有環狀的卡圈槽，所述卡圈槽內卡接有卡圈，所述卡圈與所述螺母的上端面之間還設有墊圈和軸承，所述墊圈抵靠在所述卡圈上，所述軸承的一側抵靠在所述螺母的上端面上，所述軸承的另一側與所述墊圈相抵靠。從上至下依次設置卡圈、墊圈、軸承和螺母，卡圈的內徑小于墊圈的外徑，墊圈抵靠在卡圈上最終使鉆夾套與螺母相互限位，進一步防止鉆夾套的脫落。作為其他方案，卡圈可以與鉆夾套制成一體的。
[0012]在上述的安全鉆夾頭中，所述鉆體的外側壁上具有環狀的凸緣，所述螺母的內壁上具有與所述凸緣相對應的臺階面，所述臺階面抵靠在所述凸緣的上表面。螺母與鉆體保持軸向穩定，不滑動，實現對夾爪穩定調節。
[0013]在上述的安全鉆夾頭中，所述鉆夾套的內壁上開設有透空槽，所述鉆夾套的下端連接有環形套，所述環形套上端面具有向上的卡鍵，所述卡鍵卡接在所述透空槽內。環形套通過卡鍵連接在鉆夾套的下端，與鉆體配合對鉆夾套下端形成密封，防塵并具有一定的裝飾作用。
[0014]在上述的安全鉆夾頭中，所述鉆體的下端套設有環形圈，所述環形圈與所述鉆體過盈配合；所述鉆夾套靠近下端的內壁上設有環狀的凸起，所述環形圈的外徑大于所述凸起的內徑。這樣環形圈就能夠抵靠在凸起的下端面上，對鉆夾套形成軸向限位作用，防止鉆夾套相對于鉆體滑動或脫落。
[0015]在上述的安全鉆夾頭中，所述鉆體的下端具有倒角，所述環形圈的內壁具有與所述倒角相對應的傾斜面。這樣環形圈形成與鉆體的倒角相適應的縮口，不但提高了環形圈與鉆體的接觸面積，提高兩者連接的牢固性，也能防止環形圈向鉆體的上端竄動。
[0016]在上述的安全鉆夾頭中，所述鉆體的上端具有連接孔，所述后蓋上開設有通孔，所述鉆體的上端穿過所述通孔。該連接孔用于鉆夾設備主軸連接本鉆夾頭，連接孔內可以設置內螺紋，本技術方案中鉆體上端穿過后蓋與設備主軸連接；作為其它方案，鉆體上端不穿過后蓋，通孔與連接孔正相對設置，主軸能夠穿過后蓋上的通孔螺接在連接孔內。
[0017]在上述的安全鉆夾頭中，所述螺母包括螺母半圈一和螺母半圈二，所述螺母半圈一和螺母半圈二能夠相連形成環狀，所述螺母半圈一和螺母半圈二的外側壁上套設有螺母套；所述螺母半圈一和螺母半圈二的外側壁上部分均與所述螺母套的內壁相貼靠；所述螺母半圈一和螺母半圈二的外側壁下部分均與所述鉆夾套的內壁過盈配合。該螺母為分開式螺母，目的是為了便于裝配，分開式螺母由螺母套緊固，螺母套不受外力作用，始終能保持螺母為一整體，從而使鉆夾頭的功能保持穩定；通過螺母半圈一和螺母半圈二與鉆夾套的過盈配合連接能夠防止鉆夾套的跳動，保持使用的穩定性，另外也能夠為鉆夾套帶動螺母轉動提供一定的摩擦力，使之傳遞力矩。
[0018]在上述的安全鉆夾頭中，滑道為斜槽或者斜孔，滑道的數量為三個，沿鉆體周向均勻分布，夾爪的數量也為三個，鉆體的滑道與夾爪一一對應設置。鉆體的下端中心還具有中心孔，滑道朝向該中心孔傾斜設置，滑道中的夾爪能夠朝向該中心孔移動靠攏，對鉆具形成夾持。
[0019]鉆體上還可以設置卡簧，該卡簧與鉆夾套的下端面相抵靠，形成限位。
[0020]與現有技術相比，本發明具有以下優點:
[0021]1、本技術方案中在螺母的下端面上開設有凹槽，在鉆夾套的內壁上設置凸鍵，凸鍵卡接在凹槽中，凸鍵與螺母的凹槽相抵靠，螺母與夾爪相嚙合，使得螺母對鉆夾套形成軸向限位，防止鉆夾套的脫落。
[0022]2、本技術方案中通過鉆夾套的凸鍵和螺母的凹槽配合將力矩傳遞給螺母，能夠防止打滑，保證傳遞扭力的效率，其傳遞扭力的結構強度更大，且能夠保證力矩傳遞的均勻平
It, O
[0023]3、本技術方案中通過從上至下依次設置卡接在鉆夾套上的卡圈、抵靠在卡圈上的墊圈、軸承和螺母，并使卡圈的內徑小于墊圈的外徑從而使鉆夾套能夠與螺母相互限位，進一步防止鉆夾套的脫落。
【附圖說明】
[0024]圖1是本安全鉆夾頭的爆炸結構示意圖。
[0025]圖2是本安全鉆夾頭的局部剖視結構示意圖。
[0026]圖3是本安全鉆夾頭的剖視結構示意圖。
[0027]圖4是本安全鉆夾頭的局部剖視立體結構示意圖。
[0028]圖5是本安全鉆夾頭中螺母的立體結構示意圖。
[0029]圖6是本安全鉆夾頭中鉆夾套的立體結構示意圖。
[0030]圖中，1、鉆體；11、連接孔；12、滑道；13、中心孔；14、凸緣；15、倒角；2、鉆夾套；21、卡圈槽；22、凸起；23、凸鍵；24、透空槽；3、螺母；31、凹槽；32、螺母半圈一 ；33、螺母半圈二 ；34、臺階面；4、螺母套；5、卡圈；6、后蓋；61、通孔；7、夾爪；8、環形套；81、卡鍵；9、環形圈；91、傾斜面；la、墊圈；lb、軸承。
【具體實施方式】
[0031]以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。
[0032]如圖1至圖6所示，本安全鉆夾頭包括鉆夾套2和柱狀的鉆體1，鉆夾套2套設在鉆體I上且能夠繞鉆體I轉動，鉆體I上沿周向均勻間隔分布有三個朝向鉆體I下端傾斜的滑道12，滑道12為斜槽或者斜孔，本例中采用斜槽，每個滑道12內均設有一個能夠在該滑道12內滑動的夾爪7，夾爪7上具有不完整的外螺紋，該外螺紋位于夾爪7的一側并與螺母3的內