具有功能部件的釬焊板式換熱器的制造方法
【專利說明】具有功能部件的釬焊板式換熱器
[0001]相關申請的交叉引用
[0002]本申請要求申請號為DE 102012023125.3，申請日為2012年11月27日的德國專利申請的優先權，其全部內容以引用方式合并于此。
技術領域
[0003]本發明涉及一種釬焊板式換熱器，具有換熱器板堆疊和至少一個功能部件，所述功能部件通過管線物理地并依據流連接至所述堆疊，如收集槽。
[0004]本發明還涉及一種用于制造此類釬焊產品的方法。
【背景技術】
[0005]這些釬焊產品，作為空調系統的部件提供給汽車制造商，近來被越來越多地提到。
[0006]可參考以下示例:KR10 2011 002 139 A, W02009/065812 Al, FR 2 947 041Al, FR 2947 045 Al, EP 2 420 763 A2 和 DE 10 2011 007 701A1。
[0007]在前述示例中的板式換熱器是冷凝器，其中制冷劑利用液體冷卻劑冷凝并臨時儲存在收集槽中，以確保從制冷劑的氣相的液相的分離。管線用于引導制冷劑，制冷劑至少部分地流經板式換熱器，進入收集槽和/或從收集槽流出。在很多情況中，冷凝器具有冷凝部分，稱為單獨的板堆疊或板堆疊塊(用于制冷劑的冷凝)，和過冷部分(可以是對應的不同的板堆疊塊或其它單獨的板堆疊，提供用于制冷劑的進一步過冷)。收集槽能夠位于冷凝部分和過冷部分之間或者還可以處于過冷部分之后(依據流向觀察)。
[0008]之前已經本質上描述了剛才概述的現有技術，即DE 19 881 14 T5的第3、5和7頁。收集槽這里也稱作整合在冷凝器中的冷卻劑槽。
[0009]參考了現有技術后，申請人帶著如何能夠成本有效地制造這樣的釬焊產品的這樣的問題，處理了不同的產品的物理化實施例。
[0010]但是，在前述EP文件中已經提到(0016段)，其中稱作冷凝器模塊的產品是利用單個釬焊過程在釬焊爐中制造。在該參考文獻中，冷凝部分和過冷部分位于共同的基板上。冷凝部分和對應的板堆疊從基板的頂部向上延伸，并且過冷部分的板堆疊位于基板的底部上。收集槽立置在基板的側向伸出部上。其能夠可釋放地或不可釋放地緊固于此。根據該參考文獻，其中稱作轉輸管的管線必須隨后擰上或焊上(0021段)，以完成先前釬焊的冷凝器模塊。
【發明內容】
[0011]本發明的任務主要在于構造待釬焊的產品以及制造方法，使得能夠改進所述產品的制造能力。
[0012]已經經過試驗表明的，本發明能夠實現在單個釬焊過程中制造這種包括管線的產品并能夠實現成本有效。發明人認為困難之處在于管線的構造和/或其至板堆疊以及至功能部件的連接，所述技術因此被提出。
[0013]功能部件優選地在一個實施例中表現為收集槽。
[0014]但是，還能夠涉及管線所連接的其它部件。例如，管線能夠連接板式冷凝器的冷凝部分與過冷部分，而不需在其間設置收集槽。
[0015]所述釬焊過程優選地在真空釬焊爐中進行，其中產品能夠不使用助焊劑進行釬焊。單個釬焊過程意味著首次離開釬焊爐后就能完成產品，總之不必例如包括管線。但不排除在CAB釬焊爐中進行釬焊過程。
[0016]根據本發明的產品，尤其是其管線，被設計為使得從釬焊材料熔化的釬焊實施期間能夠發生的板式換熱器的沉淀運動是允許的。還能夠實現管線上的釬焊連結的質量不會由此受損。
[0017]本發明還能夠實現在一個釬焊過程中將管道端部在板式換熱器和收集槽上釬焊，其中管道端部在釬焊之前能夠被釘住、堵縫或類似緊固處理，或者還能夠實現所述管道端部的完全焊接。相對于所述現有技術的區別在于這些應對方法在釬焊過程進行之前就已執行。因此，通過本發明，制造工程師能夠得到與制造過程有關的更大的構造空間，例如還有額外的節約潛力，并且能對現有制造設備進行更多有利的調整。
[0018]本發明的一個實施例包括這樣的事實，包括在管線中的結構補償板堆疊的沉淀運動，其中所述結構包括至少管線中的管道彎頭，其具有兩個管臂，所述管臂能夠在沉淀運動的方向上進行壓縮，其中管道彎頭是大于約180°的彎頭，其具有大致兩個平行的管臂，所述管臂的長度優選地為彎曲半徑的多倍，其中所述結構的形成還包括設置多部件管線，其具有至少兩個管道端部，所述至少兩個管道端部中的一個插入另一個中，所述管道端部在沉淀運動的方向上能夠被進一步推在一起，所述結構還包括這樣的事實，管線具有管道端部，管道端部與套管或類似部件配合，使得管道端部在沉淀運動的方向上能夠被進一步推動或越過套管，并且最后優選地提供在真空釬焊爐中的單個釬焊過程。
[0019]這取決于個別情形，即在單個釬焊板式換熱器中是否提供了僅一個或多個所需的結構。例如，這取決于發生在個別情形中的沉淀運動有多強烈以及它們的補償是否能夠利用僅其中一個所需結構來實現。通過增加板的數量，或者增加由板形成的通道的數量，這里建議的管線結構必須補償的且必須允許的沉淀運動能夠更大。
[0020]建議的管線結構以示例的方式進行描述。
[0021]補償沉淀運動的一個結構稱作管道中的“軟區”，其屬性是在沉淀運動的方向上是柔軟的，即可彎曲的，因此，其能夠在這里稱作“軟區”。
[0022]軟區還能夠是波紋管結構，至少設置在管線的一段中。
[0023]下面參照附圖結合實施示例對本發明進行描述。
【附圖說明】
[0024]圖1示出本發明的實施例的立體圖；
[0025]圖2示出圖1中實施例的側視圖；
[0026]圖3類似于圖2，只是處于釬焊之后的狀態；
[0027]圖4a和圖4b示出釬焊之前和之后的另一實施例；
[0028]圖5a和圖5b示出多個實施例的組合；
[0029]圖6示出另一實施例的簡圖；
[0030]圖7a和圖7b示出管線中具有軟區的另一實施例。
【具體實施方式】
[0031]在所示示例中，釬焊板式換熱器與作為功能部件的收集槽3相關聯，該釬焊板式換熱器用作冷凝器并且作為空調系統(未示出)的部件。至少多半已冷凝的制冷劑通過管線2被導入收集槽3或從收集槽中排出。氣泡仍可能存在于短程線上置于頂部的收集槽3的氣體空間中的制冷劑收集部中。僅液體制冷劑從收集槽3收回，并進一步流入已知的空調回路(未示出)，其能夠在描述中假定。為此可能需要偏離收集槽3的額外的管線(但未描述)。
[0032]在其它也未示出的變體中，制冷劑最初從收集槽3流入冷凝器的過冷部分以進一步減少其溫度，隨后僅進入前述空調回路。
[0033]板式換熱器具有換熱器板I的堆疊10 (如圖5a所示)。換熱器板I具有彎曲邊緣6，換熱器板在其邊緣上釬焊至彼此。用于液體冷卻劑的流動通道7和與其分隔的用于制冷劑的流動通道位于換熱器板I之間。蓋板11置于堆疊10的頂部上(附圖所示)，以及基板12處于相對的底部上。
[0034]換熱器板1、基板12和蓋板11具有對應的相對薄的釬焊涂層。所有描述的部件由鋁合金構成。
[0035]在實施示例中，兩個釬焊連接器5位于蓋板11上。制冷劑和/或冷卻劑能夠經由豎直延伸穿過堆疊10的通道(未示出)通過連接器5導入前述流動通道7或從其排出。
[0036]具有收集槽3和對應的管線2的板式換熱器以已知的方式預組裝，其包括用于之后要進行的釬焊過程的