多模式鉆及其模式切換機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電鉆，特別是一種能夠在不同工作模式間切換的多模式鉆及其模式切換機構。
【背景技術】
[0002]多模式鉆具有多種工作模式，如輸出軸連續旋轉的鉆削模式、輸出軸旋轉且離合以控制輸出扭矩的離合模式、輸出軸既旋轉又往復沖擊的錘鉆模式、輸出軸既旋轉又旋轉沖擊的沖擊模式。
[0003]這種多模式鉆通常具有模式切換機構用于切換工具工作的模式，在機殼外部具有一多位置操作件，通過選擇該操作件的位置可以選擇模式切換機構對應不同工作模式的狀態，然而在模式切換過程中，由于機殼內部各機構的相互作用，往往會出現卡死使得操作件難以移動的狀態。此時，操作者必須重新開機，使內部機構越過卡死位置，才能關機進行模式切換，十分不方便，同時也帶來較差的操作感受或讓操作者誤以為工具出現故障。
【發明內容】
[0004]鑒于以上內容，有必要提供一種防止模式切換操作件卡死的多模式鉆及其模式切換機構，以便于操作者切換工作模式，并提供更好的操作感受。
[0005]本發明提供一種多模式鉆，包括機殼、容納在所述機殼內的電機和傳動機構，所述傳動機構包括由所述電機驅動的齒輪減速組件和與所述齒輪減速組件連接并由所述齒輪減速組件驅動旋轉的主軸，所述多模式鉆還包括模式切換機構，所述模式切換機構能夠切換所述傳動機構在不同模式下工作，所述模式切換機構包括操作件和致動件，所述致動件由所述操作件致動并與所述傳動機構作用，所述操作件和所述致動件之間設置有彈性儲能元件。
[0006]本發明還提供了一種模式切換機構，包括操作件和致動件，所述操作件和所述致動件之間設置有彈性儲能元件，所述操作件大致為圍繞一旋轉軸線旋轉的圓環，所述致動件大致為與所述操作件同軸設置的圓環，所述操作件具有一垂直與所述旋轉軸線的側壁和圍繞所述旋轉軸線周向設置在所述側壁上并以所述旋轉軸線為中心的圓弧狀第一、第二容腔，所述第一、第二容腔內分別容納有一所述彈性儲能元件，所述彈性儲能元件呈弧形狀容納在所述第一、第二容腔內，所述致動件具有一以所述旋轉軸線為中心的圓弧狀止動凸臺，所述止動凸臺伸入所述第一、第二容腔內的所述彈性儲能元件之間，所述止動凸臺在所述操作件圍繞所述旋轉軸線順時針或逆時針旋轉時能夠被相應的彈性儲能元件偏壓。
[0007]根據本發明的多模式鉆及其模式切換機構，通過在操作件和致動件之間設置彈性儲能元件，解決了模式切換過程中由于內部機構的相互作用出現的卡死現象，尤其是在離合模式切換到非離合模式時由于跳檔而產生的模式切換操作件被卡死的狀況，提供了良好的操作感受；且結構簡單可靠，便于操作者使用。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的多模式鉆的示意圖。
[0009]圖2是圖1中的多模式鉆的內部結構示意圖。
[0010]圖3是圖1中的多模式鉆的傳動機構和模式切換機構爆炸圖。
[0011]圖4是圖1中的多模式鉆的模式切換機構示意圖。
[0012]圖5是本發明的多模式鉆的傳動機構在離合模式的狀態示意圖。
[0013]圖6a是本發明的多模式鉆的傳動機構在非離合模式時的狀態示意圖。
[0014]圖6b是本發明的多模式鉆的傳動機構在另一種非離合模式時的狀態示意圖。
[0015]圖7是本發明的多模式鉆的傳動機構在發生跳檔時的狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0016]請參閱圖1和圖2，本發明的多模式鉆100包括機殼10、容納在機殼10內的電機20和傳動機構30。多模式鉆100還包括大致垂直與軸線X從機殼10延伸的把手40、設置在把手40下端的電池包50、與電池包50和電機20電連接的主開關60、模式切換機構70。
[0017]請同時參閱圖3，傳動機構30包括由電機20驅動的行星齒輪減速組件31、與行星齒輪減速組件31連接并由所述齒輪減速組件驅動旋轉的主軸32、離合組件33和沖擊組件34。可以理解，行星齒輪減速組件31也可以構造為其他形式的齒輪減速組件。多模式鉆100的傳動機構30具有鉆削模式、離合模式和錘鉆模式，模式切換機構70用于切換傳動機構30在鉆削模式、離合模式或錘鉆模式下工作。離合組件33用于離合模式下大于預定閾值的扭力施加到主軸32時，中斷電機20到主軸32的扭力輸出，在鉆削模式和錘鉆模式下，離合組件32不起作用；沖擊組件34用于為傳動機構30提供既旋轉又往復沖擊的錘鉆模式；鉆削模式下，離合組件33和沖擊組件34均不起作用。可以理解，傳動機構30還可以具有沖擊模式，傳動機構30還包括用于產生旋轉沖擊的組件；傳動機構30也可以不包括沖擊組件34，只具有離合模式和鉆削模式。本發明中，將除離合模式以外的其他模式統稱為非離合模式，并重點描述離合組件及離合模式切換到非離合模式的過程。
[0018]行星齒輪減速組件31包括內嚙合齒輪311，離合組件33包括位于內嚙合齒輪311端面的突起331、保持與內嚙合齒輪端面相結合的結合元件332、與結合元件332作用的按壓元件333和偏壓按壓元件333的偏壓元件334。離合組件33還包括一外部操作的扭力杯335 (見圖1)用于調節預定扭力閾值，即通過調節偏壓元件334的偏壓力，如通過螺紋或斜面等公知的方式，來調節結合元件332作用在內嚙合齒輪311端面上的力。在本實施方式中，結合兀件332為銷柱，關起331與銷柱間隔設直，按壓兀件333為塾片，偏壓兀件334為壓簧。正常狀態下，結合元件332由于受到偏壓元件334的作用力，壓緊在內嚙合齒輪311端面上，使內嚙合齒輪311端面上的突起331不能越過結合元件332，從而內嚙合齒輪311相對機殼10固定，與內嚙合齒輪311作用的行星輪(圖未標)驅動主軸32旋轉；當作用在主軸32上的扭力超過預定扭力閾值，使得行星輪作用在內嚙合齒輪311上的力足以克服偏壓元件334作用在內嚙合齒輪311端面上的力，內嚙合齒輪311端面上的突起331就越過結合元件332，從而內嚙合齒輪311相對機殼10旋轉，主軸32的扭力輸出被切斷，即發生跳檔。可以理解，行星齒輪減速組件31可以為I級、2級或多級，用于離合作用的內嚙合齒輪311可以位于行星齒輪減速組件31的任意級。
[0019]請參閱圖4，模式切換機構70包括操作件71和致動件72，致動件72由操作件71致動并與傳動機構30作用，操作件71和致動件72之間設置有彈性儲能元件73，使操作件71能夠相對致動件72運動，因此，在進行模式切換時，如致動件72被其他元件卡死，操作件71仍能夠被預操作到指定位置，卡死狀態解除后，在彈性儲能元件73的作用下，致動件72運動到相應位置。操作件71大致為圍繞主軸軸線X旋轉的圓環，致動件72大致為與操作件71同軸設置的圓環，彈性儲能元件73為壓簧，可以理解，在其他實施方式中操作件71、致動件72和彈性儲能元件73也可以構造為其他形式。機殼10在靠近操作件71的位置還設置了周向排列的不同標記74 (見圖1)以指示操作件71的不同位置所對應的傳動機構30的工作模式。操作件71具有一垂直與軸線X的側壁711和設置在側壁711上的第一、第二容腔712、713，第一、第二容腔712、713內分別容納有一彈性儲能元件73，致動件72背離軸線X的外表面設置有一止動凸臺721，止動凸臺721伸入兩個彈性儲能元件73之間。優選第一、第二容腔712、713是貫通的，止動凸臺721能夠進入第一、第二容腔712、713內?’第一、第二容腔712、713圍繞軸線X周向設置在側壁711上，第一、第二容腔712、713和止動凸臺721大致為以軸線X為中心的圓弧狀。彈性儲能元件73呈弧形狀容納在第一、第二容腔712、713內，從而旋轉操作件71時，作用力可以均衡地作用在彈性儲能元件73和致動件72上，使得操作更加平穩。可以理解，在其他實施方式中，第一、第二容腔712、713和止動凸臺721也可以位于操作件71和致動件72的其他位置。止動凸臺721在操作件71順時針或逆時針旋轉時能夠被相應的彈性儲能元件73偏壓，優選在兩個彈性儲能元件73未蓄能的自由狀態下，止動凸臺721與兩個彈性儲能元件73均接觸。可以理解，也可以在致動件72背離軸線X的外表面周向設置2個或多個止動凸臺