鉚壓鉗的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鉚壓工具，特別涉及一種鉚壓鉗。
[0002]
【背景技術】
[0003]鉚接是使用鉚釘將兩件以上的工件進行連接，現有的鉚接一般均采用專用的鉚壓機進行，先將鉚釘穿接在兩件工件的孔內，再通過對鉚釘的兩端施壓以使兩件工作通過鉚釘進行鉚接。
[0004]在航空航天業、鐵路運輸業、集裝箱行業、汽車、拖拉機、農用車整車企業、汽車零部件企業等均需要用到鉚接工藝，而現有的方式中，一般采用專用的鉚壓機對鉚釘的兩端進行施壓，以使鉚接工件能夠牢固的鉚接。專用的鉚壓機具有壓力大、材料變形充分、效率高等特點，但是鉚接機的體積較大、成本較高，并且它需要可靠的夾具和輔具，在鉚接過程中鉚接力不能調節，經常造成過壓過變形等缺陷，嚴重的情況下甚至損壞需鉚接工件母體。具不完全統計，采用鉚壓機進行鉚壓的工件，其廢品和不良品率在8%左右。另外，對于一些鉚接工件，由于它們本身結構較小，因而鉚接部位的空間較小，又由于鉚壓機的體積大，其夾具和輔具的結構也較大，若采用傳統的鉚壓機則不能夠很好的對其進行鉚接。
[0005]
【發明內容】
[0006]針對上述現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是:提供了一種能夠降低不良品率、成本低、結構簡單的鉚壓鉗。
[0007]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種鉚壓鉗，包括施力部以及與其連接的受力部，所述受力部受所述施力部的驅使向鉚釘的兩端施加一個相對方向的擠壓力，以使鉚接對象能夠通過鉚釘進行鉚接；
所述施力部包括通過樞接件相互樞接的兩手柄；所述受力部包括兩鉚壓裝置和對應的兩合板，兩鉚壓裝置分別通過各自合板與對應施力部的樞接件連接，所述兩合板分別具有第一連接端、遠離第一連接端的第二連接端以及第三連接端，兩合板的第一連接端與對應施力部的樞接件鉸接，兩擠壓裝置連接于對應合板的第二連接端，兩合板的第三連接端相互鉸接，兩擠壓裝置分別具有一個相對的鉚壓部位，兩鉚壓部位在鉚壓時正對。
[0008]作為優化，兩擠壓裝置均包括定位套筒以及可拆卸地穿設于定位套筒內的擠壓銷，定位套筒設于對應合板的第二連接端上，擠壓銷里端從對應定位套筒的內端面穿出形成所述鉚壓部位，其中一個鉚壓部位具有水平的鉚壓端面；另一個鉚壓部位具有拱起的球形鉚壓端面。
[0009]作為優化，所述擠壓銷間隙穿過對應的定位套筒，鉚壓部位的外徑大于對應的定位套筒內徑；擠壓銷外端穿出定位套筒的外端面并與定位帽連接，定位帽尺寸大于定位套筒的內徑以阻止擠壓銷從定位套筒中脫落。
[0010]作為優化，所述施力部的樞接件分別呈相對設置的折狀，兩樞接件在彎折部位部分重疊并通過穿過重疊部位的鉸軸將施力部樞接。
[0011]作為優化，兩合板的第三連接端通過鉸接件相互鉸接，所述鉸接件包括一連接塊以及一銷子，所述連接塊的一端固定于其中一塊合板第三連接端上，另一端通過所述銷子穿接于另一塊合板第三連接端上，以使兩塊合板的第三連接端通過鉸接件進行鉸接。
[0012]本發明的鉚壓鉗，相較于市面上的鉚壓機而言，它的不良率下降至2%左右。按每天三班，每班鉚接120件次，每件次綜合成本12元，全年工作日250天(雙禮拜加法定節假日)計算，可節省廢品、返工及生產節拍損失等綜合成本60000余元；并且，現有的鉚壓機，由于鉚壓裝置體積較大，占用空間過大，對于位置狹小鉚接部位，傳統的鉚壓機不能正常的進行鉚壓工藝，而采用一實施例的鉚壓鉗，則解決了這一技術問題，具有不可替代的優勢；另，現有的鉚壓機由于采用的是機械力或液壓力，它們的鉚壓力通常是一致的，而對于不同的鉚壓對象，有可能需要不同的鉚壓力，然而鉚壓機不能方便地調節鉚壓力，導致對于一些鉚壓對象而言，可能由于鉚壓力過大會使鉚壓對象變形、損壞等，也可能由于鉚壓力過小導致不能牢固的鉚接，增大了不良率。
[0013]
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本發明鉚壓鉗一實施例的結構示意圖。
[0016]
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0018]首先，在對實施例進行描述之前，有必要對本文中出現的一些術語進行解釋。例如:
本文中若出現使用“第一”、“第二”等術語來描述各種元件，但是這些元件不應當由這些術語所限制。這些術語僅用來區分一個元件和另一個元件。因此，“第一”元件也可以被稱為“第二”元件而不偏離本發明的教導。
[0019]另外，應當理解的是，當提及一元件“連接”或者“聯接”到另一元件時，其可以直接地連接或直接地聯接到另一元件或者也可以存在中間元件。相反地，當提及一元件“直接地連接”或“直接地聯接”到另一元件時，則不存在中間元件。
[0020]在本文中出現的各種術語僅僅用于描述具體的實施方式的目的而無意作為對本發明的限定。除非上下文另外清楚地指出，則單數形式意圖也包括復數形式。
[0021]當在本說明書中使用術語“包括”和/或“包括有”時，這些術語指明了所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或部件的存在，但是也不排除一個以上其他特征、整體、步驟、操作、元件、部件和/或其群組的存在和/或附加。
[0022]關于實施例:
請參見圖1，本實施例的鉚壓鉗，包括施力部以及與其連接的受力部，所述受力部受所述施力部的驅使向鉚釘的兩端施加一個相對方向的擠壓力，以使鉚接對象能夠通過鉚釘進行鉚接；所述施力部包括通過樞接件13相互樞接的兩手柄14 ;所述受力部包括兩鉚壓裝置11和對應的兩合板12，兩鉚壓裝置11分別通過各自合板12與對應施力部的樞接件13連接，所述兩合板12分別具有第一連接端、遠離第一連接端的第二連接端以及第三連接端，兩合板12的第一連接端與對應施力部的樞接件13鉸接，兩鉚壓裝置11連接于對應合板12的第二連接端，兩合板12的第三連接端相互鉸接，兩鉚壓裝置11分別具有一個相對的鉚壓部位113，兩鉚壓部位113在鉚壓時正對。
[0023]兩鉚壓裝置11均包括定位套筒111以及可拆卸地穿設于定位套筒111內的擠壓銷112，定位套筒111設于對應合板12的第二連接端上，擠壓銷112里端從對應定位套筒111的內端面穿出形成所述鉚壓部位113，其中一個鉚壓部位113具有水