一種頭枕桿沖壓模具的制作方法

一種頭枕桿沖壓模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于制造汽車座椅頭枕桿的模具，尤其涉及一種用于在頭枕桿上軋制調節槽的模具。
【背景技術】
[0002]頭枕桿是汽車座椅不可缺少的部件，座椅頭枕都是通過頭枕桿安裝在靠背的上部，所述頭枕桿上加工有若干調節槽用于調節頭枕的高度，通過卡套內的卡銷與頭枕桿調節槽的配合，可以將頭枕限位在不同的高度。
[0003]目前頭枕桿調節槽的軋制通常采用頭枕桿開口槽滾壓工藝，例如中國專利CN102267409B,其公開了一種座椅頭枕桿加工工藝，但是該工藝由于開口槽的深度需要通過調整滾輪槽中滾輪的個數以及相鄰滾輪間的高度差，導致開口槽的精度不高；中國專利CN203437488U也公開了一種用于制造頭枕桿的裝置，雖然該裝置克服了專利申請CN102267409B的缺陷，但是，由于該加工設備需要對工件左右定位，首先提高了加工設備的制造成本，同時也使得加工過程更加復雜。
[0004]因此本領域技術人員一直在尋求一種在沒有提高加工設備制造成本的基礎上既能提高調節槽的加工精度，又能簡化加工過程的頭枕桿制造裝置。

【發明內容】

[0005]本發明的目的在于提供一種結構簡單，占地面積小，沖壓效率高的頭枕桿沖壓模具以及沖壓方法。
[0006]為了實現上述目的，本發明采用了如下方案:一種頭枕桿沖壓模具，其包括有上模和下模，其特征在于，所述下模包括有左移動模塊和右固定模塊，所述左移動模塊上具有與頭枕桿工件形狀符合的定位孔；所述下模的右固定模塊上具有與左端移動模塊的定位孔同軸的符合工件形狀的下半凹槽，所述右固定模塊上還設置有芯棒組件。
[0007]進一步地，所述芯棒組件包括有芯棒、所述芯棒通過芯棒鑲塊、芯棒定位銷子設置在芯棒固定座上，所述芯棒與所述左移動模塊上的定位孔同軸，所述芯棒的長度小于頭枕桿的長度，因此左移動模塊與右固定模塊閉合時，所述芯棒不會接觸到左移動模塊。
[0008]進一步地，所述芯棒上表面設置有與上模上安裝的沖頭對應的凹陷，所述芯棒的側表面或其它表面與工件之間有一定的間隙，該間隙可以容納成型后芯棒的內凹陷或凹槽，以實現將成型后的工件的內凹陷或凹槽旋轉至該處后能夠順利將工件取出。
[0009]所述上模具有卸料板和安裝有沖頭的沖壓模塊，所述卸料板上具有與頭枕桿工件形狀符合的上半凹槽，所述上半凹槽與所述下半凹槽在模具閉合后形成了完全包裹頭枕桿的定位凹槽。
[0010]本發明申請還涉及一種采用了上述頭枕桿沖壓模具的頭枕桿凹槽沖壓方法，其包括有:
[0011]第一步驟，上料:將所述工件的左端頭插入左移動模塊的定位孔中，將所述工件的右端頭定位在所述有固定模塊的下半凹槽中；
[0012]第二步驟，入缸初定位:左移動模塊在氣缸的推動下向右移動，同時帶動頭枕桿工件沿著下半凹槽向右移動，并套設在設置在下半凹槽的芯棒上；
[0013]第三步驟，合模定位:上模向下移動，所述卸料板先與下模接觸，所述上半凹槽與下半凹槽閉合從而形成了完全將頭枕桿工件定位的凹槽；
[0014]第四步驟，凹槽沖壓:所述頭枕桿工件完全定位后，所述沖頭繼續下行實現對頭枕桿上凹槽的沖壓；
[0015]第五步驟，開模取件:沖壓結束后，上模向上移動，此時卸料版不動，沖頭上行直到完全脫離工件，上模繼續上行，帶動卸料板與沖頭一起上行到上模上死點，結束頭枕桿凹槽的沖壓過程；左移動模塊在氣缸的帶動下回到初始位置，頭枕桿成型件左側也隨著左移動模塊的移動撤出模具，其右端套設在芯棒上，工人用手握住工件旋轉角度后，從左端可輕松拉出工件脫離芯棒。
[0016]進一步地，所述芯棒的側表面與工件之間有間隙，工人用手握住工件旋轉90度后，從左端可輕松拉出工件脫離芯棒。
[0017]采用了上述頭枕桿沖壓模具后，相對于現有技術同時具有左移動模塊和右移動模塊的沖壓模具來說，不僅結構簡單，占地面積小，同時還減少了模具制造成本，提高了頭枕桿沖壓效率。
【附圖說明】
[0018]圖1a為頭枕桿成型前的示意圖；
[0019]圖1b為頭枕桿成型后的示意圖；
[0020]圖2為模具在開模狀態的正視圖；
[0021]圖3為上模的仰視圖；
[0022]圖4為模具在合模狀態的正視圖；
[0023]圖5為芯棒組件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為了更好的理解本發明所述頭枕桿加工模具，下面結合附圖以及實際工況，對本發明的一個具體實施例進行詳細描述。
[0025]圖1a為頭枕桿成型前結構示意圖，圖1b為頭枕桿成型后結構示意圖，本發明所述的頭枕桿沖壓模具即是為了實現頭枕桿工件由圖1a到Ib的加工。具體頭枕桿上凹槽的成型形狀與個數由實際要求決定，既可以成型為如圖所示的凹槽，也可以成型為其它合適形狀的凹槽。
[0026]如圖2至圖3所示，本發明所述的頭枕桿沖壓模具包括有上模I和下模2，所述上模I包括有卸料板11和安裝有沖頭13的沖壓模塊12和上定位插塊15，所述卸料板11上具有與頭枕桿工件形狀符合的上半凹槽14，所述上定位插塊15與下文提到的下擋塊23配合以實現在沖壓過程中更好地定位芯棒222 ;所述下模2分為左移動模塊21和右固定模塊22，所述左移動模塊上具有與頭枕桿工件形狀符合的定位孔211，安裝工件時，先將工件的左定位在定位孔211內；所述下模2的右固定模塊22上具有與左端移動模塊21定位孔211同軸的符合工件形狀的下半凹槽221，所述右固定模塊22上還設置有芯棒組件與下擋塊23，如圖5所示，所述芯棒組件包括有芯棒222、所述芯棒222通過芯棒鑲塊223、芯棒定位銷子224以及芯棒定位塊226設置在芯棒固定座225上，所述芯棒222上表面設置有與上模上安裝的沖頭13對應的凹陷，所述芯棒222的側表面/或者其它表面與工件之間有一定的間隙，