擴壓器葉片的通用銑削夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及擴壓器領域，特別是涉及一種擴壓器葉片的通用銑削夾具。
【背景技術】
[0002]擴壓器是在蒸汽壓縮機、曝氣式鼓風機、增壓器等機器的擴壓器系統中對熱回收系統對產生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽溫度和壓力的關鍵部件。作用是將低壓或者低溫的蒸汽加壓升溫，以達到工程所需的溫度和壓力要求，這樣就實現了氣體的二次擴壓。氣體在壓氣葉輪中受離心力作用及葉輪擴壓獲得壓力能和速度能后，高速流經擴壓器葉片擴壓，使部分速度能轉化成壓力能，從而達到所需要的壓力。可見擴壓器對提高機器的高效性上起著至關重要的作用，因此，其加工制造質量的保證也顯得尤為重要。
[0003]傳統擴壓器葉片的銑削夾具是專用夾具，它通過底座上端面設置的柱狀定位階梯與擴壓器定位孔(裝配時與齒箱配合定位)進行配合，將擴壓器進行粗定位，再通過插銷使擴壓器精確定位，然后通過十二個內六角螺釘將擴壓器固定，完成裝夾。由于蒸汽壓縮機功率不同，通過擴壓器葉片間的氣體流量也不同，導致擴壓器的喉口尺寸不同，從而形式也不同，因此每種機型的擴壓器外形尺寸均不一樣，而每種規格需要設計一套工裝，使傳統擴壓器葉片的銑削夾具存在如下缺點:1、工裝重新設計繁瑣，重復性工作強度大；2、生產、制造周期長，極大的限制了生產進度；3、工裝生產成本高；4、工裝數量多不方便管理。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種擴壓器葉片的通用銑削夾具，它可以對各種規格尺寸的擴壓器進行裝夾，通用性好，降低了工廠所需工裝的數量，便于工裝管理，降低了工人的勞動強度，縮短了生產、制造周期，降低了生產成本。
[0005]本發明的目的是這樣實現的:
[0006]一種擴壓器葉片的通用銑削夾具，包括呈圓盤狀的底座，所述底座上沿周向均勻設置有若干呈條形的導向孔，各導向孔的延長線均通過底座的軸心線，各導向孔內分別設有一根垂直于底座上端面的導向桿，所述導向桿的下端設有定位頭，導向桿的定位頭與底座的下端面配合形成定位，所述導向桿的上端為螺紋段，導向桿的螺紋段上螺紋配合有定位螺母，定位螺母與底座之間設置用于壓緊擴壓器葉片的壓板；還包括兩個定位插銷，兩個定位插銷用于插入底座上分別設有的定位銷孔內對擴壓器定位。
[0007]為了保證壓板對擴壓器的定位效果，優選地，所述壓板呈L型，壓板的第一直角面平行于底座上端面，第一直角面向底座的軸心線延伸，第一直角面上設有用于與導向桿配合的定位孔，壓板的第二直角面向底座延伸。
[0008]為了進一步提高壓板對擴壓器的定位效果，優選地，所述壓板的第一直角面內側下端以及第二直角面的下端均設有弧形突起。
[0009]為了提高壓板沿導向孔移動的范圍，進而提高夾具的通用性，優選地，所述壓板的第一直角面上的定位孔為條形孔，所述定位孔與所對應的底座上導向孔的延伸方向相同。
[0010]為了防止導向桿的定位頭突出底座，利于將底座安裝到銑床工作臺上，優選地，所述底座上的導向孔為階梯孔，導向孔的大端與導向桿的定位頭配合，形成導向桿的軸向定位。
[0011]為了防止導向桿自轉，利于擰緊定位螺母，保證壓板對擴壓器的定位效果，優選地，所述導向桿的定位頭呈扁圓形，定位頭的兩個窄邊與導向孔間隙配合，形成導向桿的周向定位。
[0012]為了保證擴壓器的定位精度，優選地，所述定位插銷與定位銷孔配作，所述定位銷孔與擴壓器配作。
[0013]為了將底座精確地定位在銑床工作臺上，進而提高擴壓器的定位精度，優選地，所述圓盤狀的底座上設有用于對底座定位的切削直線邊。
[0014]為了可以對各種規格尺寸的擴壓器進行有效的定位，所述底座上設有多組定位銷孔對應多種規格的擴壓器。
[0015]為了加強對大尺寸擴壓器的加強定位，或者對小尺寸的擴壓器的單獨定位，優選地，還包括用于壓緊擴壓器的中心壓板，中心壓板的中心設有向下延伸的螺柱，螺柱的下端與底座中心設有螺紋孔配合固定。
[0016]由于采用了上述技術方案，本發明具有如下有益效果:
[0017]1、本夾具不是通過底座上端面設置柱狀定位階梯與擴壓器定位孔進行配合定位，而是直接通過底座上的壓板壓緊擴壓器上的邊緣部分，完全避免了每種機型需要重新設計夾具的必要性。
[0018]2、底座上的導向孔可以在一定程度上根據固定擴壓器的大小進行調整，對擴壓器的外形尺寸的要求有很大程度的削弱。
[0019]3、此夾具可以銑削擴壓器外形尺寸從Φ150_到Φ720_的擴壓器，極大的節約了成本。按照每套夾具I萬元的成本計算，我公司一年新產品大約有24種，節約費用高達24萬元，并且極大縮短了生產周期，提高了工作效率。
[0020]4、此夾具既可以通過導向孔上的壓板與底座配合將擴壓器壓緊，也可以通過底座中心處螺紋孔與中心壓板配合將擴壓器壓緊，靈活多變的壓緊方式可以降低對擴壓器外形的要求。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發明一種實施例的結構示意圖；
[0022]圖2為圖1中底座的結構示意圖；
[0023]圖3為圖1中壓板的結構示意圖；
[0024]圖4為圖3中壓板的仰視示意圖；
[0025]圖5為圖1中導向桿的結構示意圖；
[0026]圖6為圖5的左視示意圖；
[0027]圖7為圖1中定位插銷的結構示意圖；
[0028]圖8為本發明裝夾擴壓器后的結構示意圖；
[0029]圖9為擴壓器的結構示意圖；
[0030]圖10為圖9的C-C剖視示意圖；
[0031]圖11為本發明另一種實施例的結構示意圖。
[0032]附圖標記
[0033]附圖中，I為底座，2為導向孔，3為導向桿，4為定位頭，5為定位螺母，6為壓板，7為定位插銷，8為定位銷孔，9為第一直角面，10為第二直角面，11為定位孔，12為弧形突起，13為切削直線邊，14為中心壓板，15為螺紋孔，16為擴壓器，17為擴壓器內孔，18為擴壓器邊緣部分，19為擴壓器定位孔，20為擴壓器葉片，21為擴壓器連接孔。
【具體實施方式】
[0034]參見圖1至圖10，為擴壓器葉片的通用銑削夾具的一種較佳的實施例，包括呈圓盤狀的底座1，所述圓盤狀的底座I上設有用于對底座I定位的切削直線邊13，所述底座I上沿周向均勻設置有六個呈條形的導向孔2，各導向孔2的延長線均通過底座I的軸心線。本實施例中，切削直線邊13位于兩個相鄰導向孔2之間，在保證壓板的外端不會超出底座外輪廓的同時，縮小底座的端面面積。
[0035]各