多工位導軌滑塊夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于工件加工技術領域，涉及一種多工位導軌滑塊夾具，適用于在加工導軌滑塊時對導軌滑塊的固定。
【背景技術】
[0002]機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件裝好定位、夾牢夾緊。而不同的工件則要用不同的夾具進行固定定位。
[0003]如中國專利文獻公開了一種夾具[專利號:CN103252732A]，它包括夾具座體、滑塊、豎直調節組件、轉擺和夾持組件；所述豎直調節組件沿豎直方向支撐于夾具座體上且與滑塊固定連接，以調節滑塊在豎直方向上與夾具座體的相對位置；所述轉擺的一端旋轉連接于滑塊上，另一端安裝夾持組件。
[0004]上述方案可以對夾持于其上的零件的角度和橫向縱向坐標位置進行調整；同時，由于活動夾板是可拆卸的，因此可以設計多款具有不同形狀的活動夾板，以實現多種不同規格或形狀的零件的夾持。但是該方案結構復雜，且在加工導軌滑塊時容易以為導軌滑塊被銑、鉆時受力較大而發生位置偏離，因此不適用于導軌滑塊的固定。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是針對上述問題，提供一種結構簡單，使用方便，固定效果好的多工位導軌滑塊夾具。
[0006]為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案:一種多工位導軌滑塊夾具，包括工件定位條，在工件定位條上設有若干沿著工件定位條軸向間隔分布且開口朝上的定位槽，相鄰的兩個定位槽之間設有能分別將裝在兩個相鄰定位槽中的導軌滑塊頂部壓住的雙向封壓機構或者相鄰的兩個定位槽之間設有能分別將裝在兩個相鄰定位槽中的導軌滑塊沿工件定位條軸向壓緊的雙向軸壓機構，且雙向封壓機構和雙向軸壓機構在工件定位條上交替設置，所述的工件定位條最外端的定位槽靠近工件定位條端部的一端設有能壓于裝在該定位槽中的導軌滑塊頂部的單向封壓機構，每個定位槽中的導軌滑塊分別被封壓和軸壓。
[0007]單向封壓機構、雙向封壓機構的作用原理相同，都是用于對定位槽內的導軌滑塊的表面起到頂緊和封壓作用，雙向軸壓機構則是將導軌滑塊的端部起到軸向頂壓的作用。
[0008]在上述的多工位導軌滑塊夾具中，所述的單向封壓機構包括端部壓塊，所述的端部壓塊與工件定位條轉動連接且能壓于導軌滑塊頂部。
[0009]在上述的多工位導軌滑塊夾具中，所述的雙向軸壓機構包括兩個與工件定位條滑動連接的頂塊，在工件定位條上設有能同時驅動兩個頂塊沿著工件定位條軸向反向移動從而使兩個頂塊前端分別朝兩個定位槽移動并能將位于定位槽中的導軌滑塊壓緊的驅動結構。
[0010]在上述的多工位導軌滑塊夾具中，所述的驅動結構包括插入到兩個頂塊中間的頂緊件，所述的頂緊件能沿著垂直于工件定位條軸向的方向上下移動，且當頂緊件往下移動時，頂緊件的兩側分別貼緊一個頂塊并驅動頂塊往定位槽的方向移動從而將定位槽中的導軌滑塊壓緊，當頂緊件往上移動時，頂緊件的兩側分別與頂塊脫離。
[0011]在上述的多工位導軌滑塊夾具中，所述的頂緊件包括兩側具有斜度并與工件定位條滑動連接的斜楔，斜楔的兩側各設有一個頂塊，所述的頂塊與斜楔相靠近的一端具有與斜楔的側部相配適的斜度，斜楔內還連接有一個與工件定位條螺接的拉伸螺釘且拉伸螺釘的端部插入到斜楔內部。
[0012]在上述的多工位導軌滑塊夾具中，所述的拉伸螺釘的端部具有卡槽，斜楔內部具有與卡槽相配適的卡環，卡環套入到卡槽中從而使拉伸螺釘的端部保持在斜楔內部，在工件定位條上且位于斜楔的上方固定有一個與拉伸螺釘螺接配合的頂緊蓋。
[0013]在上述的多工位導軌滑塊夾具中，所述的驅動結構還包括設置在工件定位條上的兩個拉簧，所述的兩個拉簧的一端與工件定位條固定連接，另一端分別與一個頂塊固定連接。
[0014]在上述的多工位導軌滑塊夾具中，所述的頂塊上設有銷釘，拉簧的端部套設在銷釘上從而使拉簧的端部與頂塊固接。
[0015]在上述的多工位導軌滑塊夾具中，所述的雙向封壓機構包括十字壓塊，十字壓塊上部具有兩個對稱設置的壓部，所述的十字壓塊與工件定位條轉動連接且當十字壓塊轉動后能使兩個壓部分別壓于相鄰設置的兩個定位槽中的導軌滑塊頂部。
[0016]在上述的多工位導軌滑塊夾具中，所述的定位槽橫向貫穿工件定位條，工件定位條的兩側對稱設有位于定位槽兩側且能將定位槽側部封堵的側部墊塊，所述的側部墊塊與工件定位條可拆卸的連接。
[0017]與現有的技術相比，本發明的優點在于:
[0018]1、整體結構緊湊，設計合理，能將導軌滑塊固定牢固，從而便于加工；
[0019]2、十字壓塊、端部壓塊能對定位槽內的導軌滑塊起到封壓頂緊的定位作用，雙向封壓機構對導軌滑塊的端部起到軸向頂緊的定位作用，側部墊塊對導軌滑塊起到側部頂緊定位作用，從而實現全面定位，方便加工。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發明提供的結構示意圖；
[0021]圖2是本發明另一個方向的結構示意圖；
[0022]圖3是本發明另一個方向的結構示意圖；
[0023]圖4是驅動結構的部分結構示意圖；
[0024]圖5是驅動結構的部分結構示意圖；
[0025]圖6是雙向封壓機構的結構示意圖；
[0026]圖7是單向封壓機構的結構示意圖；
[0027]圖8是側部墊塊的結構示意圖。
[0028]圖中:工件定位條10、定位槽11、頂緊蓋12、讓位孔13、雙向封壓機構20、十字壓塊21、壓部22、雙向軸壓機構30、頂塊31、驅動結構32、頂緊件33、斜楔34、拉伸螺釘35、卡槽36、卡環37、拉簧38、銷釘39、單向封壓機構40、端部壓塊41、壓舌部42、側部墊塊50、抵靠部51、導軌滑塊100。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明做進一步詳細的說明。
[0030]如圖1、圖2和圖3所示，一種多工位導軌滑塊夾具，包括工件定位條10，在工件定位條10上設有若干沿著工件定位條10軸向間隔分布且開口朝上的定位槽11，在定位槽11底部設有若干弧形或矩形的讓位孔13，讓位孔13的設置便于在對導軌滑塊100加工時讓位，既方便加工也起到保護工件定位條10的作用，導軌滑塊100置于定位槽11中，相鄰的兩個定位槽11之間設有能分別將裝在兩個相鄰定位槽11中的導軌滑塊100頂部壓住的雙向封壓機構20或者相鄰的兩個定位槽11之間設有能分別將裝在兩個相鄰定位槽11中的導軌滑塊100沿工件定位條10軸向壓緊的雙向軸壓機構30，且雙向封壓機構20和雙向軸壓機構30在工件定位條10上交替設置，所述的工件定位條10最外端的定位槽11靠近工件定位條10端部的一端設有能壓于裝在該定位槽11中的導軌滑塊100頂部的單向封壓機構40，每個定位槽11中的導軌滑塊100分別被封壓和軸壓。
[0031]待加工的導軌滑塊100通常呈塊狀，上述的封壓和軸壓是指將導軌滑塊100的各個表面都壓緊、頂緊或封緊，從而實現全面定位固定，便于加工。
[0032]結合圖7所示，單向封壓機構40包括端部壓塊41，端部壓塊41具有壓舌部42，壓舌部42壓設在導軌滑塊100上，所述的端部壓塊41與工件定位條10轉動連接且能壓于導軌滑塊100頂部。
[0033]結合圖4和圖5所示，雙向軸壓機構30包括兩個與工件定位條10滑動連接的頂塊31，在工件定位條10上設有能同時驅動兩個頂塊31沿著工件定位條10軸向反向移動從而使兩個頂塊31前端分別朝兩個定位槽11移動并能將位于定位槽11中的導軌滑塊100壓緊的驅動結構32。
[0034]驅動結構32包括插入到兩個頂塊31中間的頂緊件33，所述的頂緊件33能沿著垂直于工件定位條10軸向的方向上下移動，且當頂緊件33往下移動時，頂緊件33的兩側分別貼緊一個頂塊31并驅動頂塊31往定位槽11的方向移動從而將定位槽11中的導軌滑塊100壓緊，當頂緊件33往上移動時，頂緊件33的兩側分別與頂塊31脫離。
[0035]具體的說，頂緊件33包括兩側具有斜度并與工件定位條10滑動連接的斜楔34，斜楔34的兩側各設有一個頂塊31，所述的頂塊31與斜楔34相靠近的一端具有與斜楔34的側部相配適的斜度，斜楔34內還連接有一個與工件定位條10螺接的拉伸螺釘35且拉伸螺釘35的端部插入到斜楔34內部