用于加工閘閥閥體密封面的帶有承重平衡裝置的工裝夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及閘閥閥體加工設備技術領域，尤其涉及一種用于加工閘閥閥體密封面的帶有承重平衡裝置的工裝夾具。
【背景技術】
[0002]閘閥廣泛應用于工業領域，其目的在于通過閘閥來控制閥體管道中流體的流動。因此為了確保閘閥的可靠密封，通常將閘板及閥座相對的密封面均設計成上寬下窄的楔形結構，當閘板向下關閉時，通過閘板及閥座相對的密封面逐漸擠緊來確保可靠密封。
[0003]現有技術中，如圖1所示，加工閥體a的閥座密封面時，通常以閥體a的端法蘭進行裝夾定位，但是由于閥體a的閥座密封面與閥體a通道不是垂直的，而是有一個楔角，使得閥體a的閥座密封面與端法蘭密封面不是相互平行的，因此為了加工閥體a密封面，需要使閥體a密封面處于水平位置，通常在閥體a的端法蘭與立車的安裝平臺之間放置一個有斜度的工裝夾具b，且該斜度工裝夾具I/的斜角與閥體a密封面的楔角相同。采用上述工裝夾具加工閥體的閥座密封面時，以閥體兩側不同的端法蘭為加工基準，具體方法包括:先加工完一側的閥體密封面后，再將閥體從斜度工裝夾具上取下，然后以閥體的另一側端法蘭為定位基準，將閥體重新安裝在斜度工裝夾具上，重新找準后加工閥體的另一側密封面。
[0004]發明人發現上述方法存在不足之處，其不足之處在于:1、當閥體兩側的兩個端法蘭之間不平行或不同軸時，都會造成閥體的兩個密封面出現加工誤差；2、由于閥體兩側的兩個端法蘭在加工過程中作為定位基準需要互換，因此閥體重新裝夾需要反復的測量和校準，從而導致加工效率低且加工誤差大；3、無法實現對不同尺寸閥體內的密封面靈活加工。
【發明內容】
[0005]本發明實施例所要解決的技術問題在于，提供一種用于加工閘閥閥體密封面的帶有承重平衡裝置的工裝夾具，可對不同尺寸閥體內的密封面靈活加工，提高了加工效率，降低了加工誤差。
[0006]為了解決上述技術問題，本發明實施例提供了一種用于加工閘閥閥體密封面的工裝夾具，其與閥體相配合，包括底盤座、斜度圓環盤、旋轉盤、定位盤和承重平衡裝置；其中，
所述斜度圓環盤固定于所述底盤座上，其上方形成有一具有與所述閥體密封面的楔角相同角度的斜面；
所述旋轉盤固定于所述斜度圓環盤的斜面上；
所述定位盤固定于所述旋轉盤上，其上方設有用于定位所述閥體的定位槽；
所述承重平衡裝置位于所述斜度圓環盤的空腔內，其一端固定于所述底盤座上，另一端與所述旋轉盤相抵靠，并實現所述旋轉盤可繞所述承重平衡裝置徑向相旋轉配合。
[0007]其中，所述承重平衡裝置包括彈簧、支撐塊和推力軸承；其中，
所述彈簧的一端固定于所述底盤座上，另一端與所述支撐塊的一端相抵靠；
所述支撐塊的另一端形成有一凸緣，所述凸緣朝向所述旋轉盤的一端形成有與所述旋轉盤相抵靠的弧面；
所述推力軸承設置于所述彈簧與所述凸緣遠離所述旋轉盤的一端之間。
[0008]其中，其中，所述斜度圓環盤上設有圓環分布且縱截面為T型的T型圓環槽，T型圓環槽內設有多組螺釘螺母組件，通過每一螺釘螺母組件將所述斜度圓環盤與所述旋轉盤相固定。
[0009]其中，所述旋轉盤上設有與所述T型圓環槽相配合的圓環凸臺，實現所述斜度圓環盤與所述旋轉盤對中定位。
[0010]其中，所述旋轉盤的側壁上形成有定位錐孔，所述斜度圓環盤上設有與所述定位錐孔相配合的定位機構。
[0011]其中，所述定位錐孔有兩個，所述兩個定位錐孔相對設置于所述旋轉盤的側壁上。
[0012]其中，所述旋轉盤、定位盤及閥體通過至少一夾持組件相固定；其中，每一夾持組件均包括壓板、螺栓螺母組件及調整塊。
[0013]其中，所述旋轉盤的上方設有第一定位孔，所述定位盤的下方設有與所述第一定位孔相對的第二定位孔，通過定位塊安裝在所述第一定位孔及所述第二定位孔內，實現所述旋轉盤與所述定位盤對中定位。
[0014]其中，所述底盤座上設有限位機構。
[0015]實施本發明實施例，具有如下有益效果:
1、在本發明實施例中，由于工裝夾具中的旋轉盤及定位盤可繞承重平衡裝置相旋轉配合，因此加工完成閥體第一個密封面后不需要翻轉以另一個端法蘭為定位基準加工閥體第二個密封面，只需將旋轉盤連同定位盤及閥體整體旋轉180°后，使得未加工的另一個密封面處于水平位置，從而提高了加工效率，降低了加工誤差；
2、在本發明實施例中，由于工裝夾具中采用多種定位方式(如定位塊、定位機構、調整結構及限位機構等)，使得在加工閥體密封面時進行精確的定位，從而提高了加工精度，降低了加工誤差；
3、在本發明實施例中，由于工裝夾具中的定位盤可以根據閥體的尺寸進行更換，從而實現對不同尺寸閥體的密封面靈活加工。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，根據這些附圖獲得其他的附圖仍屬于本發明的范疇。
[0017]圖1為現有技術中用于加工閘閥閥體密封面的工裝夾具的剖視結構示意圖；
圖2為本發明實施例提供的用于加工閘閥閥體密封面的工裝夾具的立體結構示意圖； 圖3為圖2的A-A向剖視圖；
圖4為圖2的B-B向剖視圖；
圖中:a-閥體，b-工裝夾具，1-底盤座，11-限位機構，12-調整結構，121-固定座，122-螺桿，123-手柄，124-導向銷，2-斜度圓環盤，21-空腔，22-T型圓環槽，23-定位機構，231-錐形定位銷，24-導向槽，3-旋轉盤，31-第一定位孔，32-圓環凸臺，33-定位錐孔，4-定位盤，41-定位槽，42-第二定位孔，5-承重平衡裝置，51-彈簧，52-支撐塊，521-凸緣，522-弧面，53-推力軸承，6-定位塊，7-閥體，8-螺釘螺母組件，9-夾持組件，91-壓板，92-螺栓螺母組件，93-調整塊。
【具體實施方式】
[0018]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明作進一步地詳細描述。
[0019]本發明所提到的方向和位置用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內」、「外」、「頂部」、「底部」、「側面」等，僅是參考附圖的方向或位置。因此，使用的方向和位置用語是用以說明及理解本發明，而非對發明保護范圍的限制。
[0020]如圖2至圖4所示，本發明實施例中，為一種用于加工閘閥閥體密封面的工裝夾具，其與閥體7相配合，包括底盤座1、斜度圓環盤2、旋轉盤3、定位盤4和承重平衡裝置5 ;其中，
斜度圓環盤2固定于底盤座I上，其上方形成有一具有與閥體7密封面的楔角相同角度的斜面，使得閥體7固定在工裝夾具后處于水平位置，便于加工；
旋轉盤3固定于斜度圓環盤2的斜面上；
定位盤4固定于旋轉盤3上，其上方設有用于定位閥體7的定位槽41 ;
承重平衡裝置5位于斜度圓環盤2的空腔內21，其一端固定于底盤座I上，另一端與旋轉盤3相抵靠，并實現旋轉盤3可繞承重平衡裝置5徑向相旋轉配合。
[0021]應當說明的是，定位盤4可根據閥體的尺寸進行更換，使其定位槽41的尺寸與閥體的尺寸匹配，從而達到靈活加工不同尺寸的閥體密封面的目的。
[0022]可以理解的是，由于工裝夾具中的旋轉盤3及定位盤4可繞承重平衡裝置5相旋轉配合，因此加工完成閥體7第一個密封面后不需要翻轉以另一個端法蘭為定位基準加工閥體7第二個密封面，只需松動斜度圓環盤2與旋轉盤3之間的固定件，將旋轉盤3連同定位盤4及閥體7整體旋轉180°后，將未加工的另一個密封面將會處于水平位置，從而提高了加工效率，降低了加工誤差。
[0023]為了實現旋轉盤3連同定位盤4及閥體7整體更輕松的旋轉，因此承重平衡裝置5包括彈簧51、支撐塊52和推力軸承53 ;其中，彈簧51的一端固定于底盤座I上，另一端與支撐塊52的一端相抵靠；支撐塊52的另一端形成有一凸緣521，凸緣521朝向旋轉盤3的一端形成有與旋轉盤3相抵靠的弧面522，該弧面522降低了與旋轉盤3的接觸面，有利于旋轉；推力軸承53設置于彈簧51與凸緣521遠離旋轉盤