一種可調的波形支撐環的成型模具及其組合模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種工裝夾具，尤其涉及一種離合器壓盤上的波形支撐環的成型模具。
【背景技術】
[0002]支撐環作為離合器的組成部件，其加工和制造是非常重要的。在對支撐環進行加工時，一般采用工程模進行加工，但是由于單工程模產能低、成本高、產品質量不穩定、資源利用率低等問題，所以需要對模具進行改進，開發連續沖壓的級進模。開發連續沖壓級進模，是把多副單工程模整合到一副連續模具上，這樣不僅克服了單工程模使用設備及人力過多的問題，而且節省了成本，大大提高了生產的效率和資源的合理有效的利用，從而解決產能過低，成本過高、產品質量不穩定和資源利用率低等問題。如現有公開文件中所述的，中國專利:“一種支撐環連續沖壓模具(CN201320239262.4)”，包括上模架、下模架，在上模架的下端面固定設置若干凸模板，在下模架的上端面對應所述凸模板處固定設置凹模板，在所述上模架和下模架的端部中間設置導料塊，所述凸模板包括第一凸模板、第二凸模板、第三凸模板，所述凹模板包括第一凹模板、第二凹模板、第三凹模板，所述第一凸模板上設置沖壓孔凸模鑲塊，第一凹模板上設置沖壓孔凹模鑲塊，沖壓孔凸模鑲塊和沖壓孔凹模鑲塊相互配合使用；所述第一凸模板上還設置有預沖孔凸模。但是上述的模具一般都是用于加工平支撐環，對于波紋形狀的支撐環并沒有一個加工的模具。
【發明內容】
[0003]本發明提供了一種結構簡單，操作方便，能方便的成型波形支撐環，并且可以滿足不同直徑規格的可調的波形支撐環的成型模具；解決了現有技術中存在的不能加工波形支撐環，而且只能加工一種直徑規格的支撐環，為了系列化產品，需要設計多套模具，浪費人力物力，經濟效益差的技術問題。
[0004]本發明的上述技術問題是通過下述技術方案解決的:一種可調的波形支撐環的成型模具，包括底盤，在底盤上設有多個可在底盤上移動的成型壓頭，所述的成型壓頭包括成型端部和定位安裝部，所述的成型端部的上表面為弧形壓面，弧形壓面的弧度與待成型的支撐環的波形弧度一致，在成型壓頭的定位安裝部的上方設有可在定位安裝部上運動的定位擋板。底盤裝在壓力機上，成型壓頭先固定在底盤上，通過成型壓頭在底盤上的位置安裝，先大致將需要成型的模具的位置確定，成型壓頭前端的成型端部的弧形壓面，可以保證在成型支撐環時，保證支撐環成為波形。然后安裝定位擋板，通過定位擋板在成型壓頭上的微調，確定出支撐環的形狀，待加工的支撐環最后由四周的定位擋板定位，然后通過壓力機成型波形支撐環。根據不同的直徑需求調整定位擋板和成型壓頭的位置，從而實現一套模具可以加工多直徑規格的波形支撐環，同時成型壓頭的弧形壓面可以方便的成型波形支撐環的加工。模具的構件少，操作簡單。波形支撐環是將平支撐環放在模具上然后壓制而成。平支撐環是焊接形成的，然后把平支撐環放在成型壓頭上，受壓形成波形。
[0005]成型壓頭與底盤之間的相互移動，成型壓頭與定位擋板之間的相互移動，可以通過導軌結構或者液壓驅動等結構完成。作為優選，所述的底盤上沿徑向均布有多個導向槽，成型壓頭安裝在導向槽內，成型壓頭的定位安裝部上開設有卡槽，卡槽的開設方向與導向槽的開設方向相同，定位擋板安裝在卡槽內。導向槽徑向開設，使得成型壓頭可以根據待加工的支撐環直徑調整成型壓頭的分布位置，當然也可以以底盤中心為圓心開設同心的弧形槽，讓成型壓頭可以圓周方向調整。同樣的成型壓頭上的卡槽的開設方向基本與導向槽的方向一致，讓定位擋板可以在徑向內進行調整，以適應不同的直徑需求。通過卡槽和導向槽的結構進行位置的調整，結構簡單，操作方便，而且穩定性好。
[0006]作為優選，所述的成型壓頭呈階梯狀，成型壓頭的底面為平面，在成型壓頭的下方一體成型有導向件，成型壓頭包括一體成型的成型端部和定位安裝部，成型端部的厚度大于定位安裝部。成型壓頭后低前高，前面的成型端部是為了放置支撐環的，并且成型支撐環的波形，后面定位安裝部為了安裝定位擋板。成型壓頭的底面為平面方便安裝在底盤上。階梯狀在上表面可以方便對定位擋板進行定位安裝。
[0007]作為優選，所述的定位擋板包括定位部和固定部，固定部與定位部一體成型為與成型壓頭配合的階梯狀，固定部的底端設有導向板，導向板位于成型壓頭的卡槽內，定位部位于成型壓頭的成型端部的上方。通過導向板與卡槽的配合實現定位擋板與成型壓頭之間的相互移動。定位擋板也呈階梯狀，其上表面是平面，下底面為與成型壓頭配合的階梯面，能讓定位擋板更好與成型壓頭定位安裝。
[0008]作為優選，定位擋板的定位部的前端為向內凹的弧形面，弧形面的弧度與待成型的支撐環的弧度一致。各個定位擋板沿著徑向進行調整，其前端面為弧形，各弧形同心且弧度相同，正好形成一個支撐環的形狀。定位壓板上的弧形面能將支撐環更好的定位，方便下一步的壓鑄成型。
[0009]作為優選，定位擋板上開設有相互平行的兩條固定槽，在成型壓頭上對應開設有固定孔，在底盤的導線槽的兩側設有固定成型壓頭的固定孔。由于成型壓頭的中心開設導向槽，因此在定位擋板上開設的固定槽是位于導向槽兩側的，開設兩條，可以方便固定，兩者互不干擾。
[0010]作為優選，所述的底盤中心設有階梯定位孔，以定位孔為中心均布有導向槽，成型壓頭以定位孔為中心均布。階梯定位孔用于安裝中心軸，可以實現底盤的對中，同時可以通過中心軸幫助成型壓頭和定位擋板的定位。
[0011]由上述模具成型的一種可調的波形支撐環的組合模具，包括上底盤和下底盤，所述的上底盤和下底盤的結構相同，上、下底盤上都安裝有成型壓頭和定位擋板，上、下底盤的成型壓頭交錯布置，在上底盤或下底盤中心安裝有中心定位軸，上、下底盤通過中心定位軸進行同軸度校正。上、下底盤分別安裝在壓力機上，每個底盤上均安裝有四個成型壓頭，每個成型壓頭上安裝一個定位擋板。上、下底盤上的成型壓頭錯開45°角，從而使得上、下底盤上的8個成型壓頭均布在圓周范圍內，在進行支撐環成型時能形成穩定而均勻的波形。上、下底盤通過中心定位軸進行定位保持同心，上、下底盤上的成型壓頭以中心定位軸為中心，端部抵接住中心定位軸進行定位。將定位擋板預安裝在成型壓頭上后，以中心定位軸為中心套上平支撐環的標準件，然后調整定位擋板的位置，將定位擋板鎖緊在成型壓頭上，然后將平支撐環放在成型壓頭上，用定位擋板定位，上、下底盤合攏施壓，利用成型壓頭上表面的弧形壓面成型正弦波。
[0012]因此，本發明的一種可調的波形支撐環的成型組合模具具備下述優點:1、在底盤上均布成型壓頭，并且成型壓頭的上端面還有弧形壓面，從而可以方便的將平支撐環壓成波形支撐環；2、成型壓頭可以在底盤上調節，定位擋板可以在成型壓頭上調節，可以實現加工不同直徑的多規格的支撐環；3、定位擋板的前端面為內凹的弧形面，可以方便對支撐環進行定位，提高成型效果；4、上、下底盤的結構相同，而上、下底盤的成型壓頭錯開布置，能更好的形成波峰波谷均勻分布的波形，成型效果好，結構簡單。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的一種可調的波形支撐環的成型模具的主視圖。
[0014]圖2是圖1的半剖左視圖。
[0015]圖3是圖1內的底盤主視圖。
[0016]圖4是圖1內的成型壓頭主視圖。
[0017]圖5是圖4內的俯視圖。
[0018]圖6是圖4的左視