具有刀片夾具的刀架和用于更換刀架上的切削刀片的方法
【技術領域】
[0001]本發明總體涉及切削刀具，并且更具體地涉及刀架，該刀架具有用于相對于刀架夾緊可更換的切削刀片的夾緊裝置。
【背景技術】
[0002]可更換的和/或可轉位的切削刀片通常被夾緊裝置緊固到刀架的設計用于切削刀片的凹部內。夾緊裝置典型地為如下形式，即，延伸通過切削刀片內的通孔并且與刀架中的內螺紋孔配合的螺釘或螺栓的形式，或者接觸刀片的表面以將刀片緊固到刀架的夾緊臂的形式。
[0003]一種類型的夾緊臂通過將夾緊臂連接到刀架本體的螺母螺栓裝置而被緊固到刀架。通常，夾緊臂的端部接觸切削刀片，諸如通過延伸進入刀片的頂表面中的凹部內，以防止刀片意外地變得與刀架分離。在這種裝置中，為了安裝切削刀片，螺母和螺栓必須相對于彼此被充分地松開，以允許刀片被插在夾緊臂的將切削刀片緊固到刀架的端部下。在螺母和螺栓被充分地擰緊之前，刀片可能會從刀架上的凹部落出來。這可能由于刀片將不得不被安裝在不方便的位置中的可能性而變得復雜，從而使得有必要用一只手將刀片保持在適當的位置中，同時螺母和螺栓被擰緊。一些切削刀具，諸如在W02009022757A1、JP2004058193A和CN101391311A中的那些切削刀具，提供了彈簧加載的夾具，其中，彈簧被設置用以推壓夾具，使之遠離使夾具將刀片緊固到刀架本體的位置。盡管這些裝置可以在某種程度上方便了從刀架本體去除切削刀片，但它們可能使切削刀片的安裝變得復雜。通常，刀片的去除需要松開將夾具緊固到刀架本體的螺栓，并且當螺栓被松開時，彈簧僅通過抬高夾具而協助用戶。W02006133378示出了一種為切削刀片設置的無工具的快速更換刀架。
【發明內容】
[0004]期望的是提供這樣一種刀架，該刀架方便切削刀片的安裝，使得在安裝期間刀片從刀架落下的可能性最小。同樣期望提供一種刀架，該刀架方便快速去除并且更換刀架上的切削刀片。
[0005]根據本發明的一個方面，提供了一種刀架，用于和具有夾緊開口的切削刀片一起使用。所述刀架包括刀架本體和夾具，所述夾具以可樞轉的方式安裝到所述刀架本體并且接觸所述刀架本體，且能夠在第一位置和第二位置之間樞轉，在所述第一位置中，所述夾具的凸起被設置在它被接收到所述切削刀片的夾緊開口內的位置中，以便將所述切削刀片緊固到所述刀架本體，并且在所述第二位置中，所述凸起相對于所述刀架從所述第一位置向上地被隔開，從而使所述切削刀片不被所述凸起緊固到所述刀架本體，其中彈性構件將所述夾具推壓到所述第一位置，并且抵制所述夾具樞轉到所述第二位置。所述刀架包括可附接到所述夾具的杠桿臂，用于克服所述彈性構件的抵抗力朝向所述第二位置樞轉所述夾具。
[0006]根據本發明的另一方面，提供了一種用于更換刀架上的切削刀片的方法，所述切削刀片為具有夾緊開口的類型的刀片，所述刀架包括刀架本體和以可樞轉的方式安裝到所述刀架本體的夾具，所述刀架包括可附接到所述夾具的杠桿臂，用于克服所述彈性構件的抵抗力朝向所述第二位置樞轉所述夾具，所述方法包括:克服彈性構件的抵抗力將所述夾具相對于所述刀架本體從第一位置樞轉至第二位置，在所述第一位置中，所述夾具的凸起被設置在第一切削刀片的所述夾緊開口中，從而將所述第一切削刀片緊固到所述刀架本體，在所述第二位置中，所述凸起相對于所述刀架從所述第一位置向上地被隔開，從而所述第一切削刀片不被所述凸起緊固到所述刀架本體；從所述刀架本體去除所述第一切削刀片；將第二切削刀片定位到所述刀架本體上；在彈性構件的力的作用下將所述夾具從所述第二位置樞轉到所述第一位置，以將所述第二切削刀片緊固到所述刀架本體。
【附圖說明】
[0007]通過閱讀以下結合附圖進行的詳細說明，將很好地理解本發明的特征和優點，在附圖中相同的附圖標記指示相似的元件，并且在附圖中:
[0008]圖1是根據本發明一個方面的包括刀架的刀具的透視分解圖；
[0009]圖2是根據本發明一個方面的包括刀架的刀具的側視分解圖；
[0010]圖3A-3E是根據本發明一個方面的包括刀架的刀具的側視橫截面圖，示出了刀架的相對于刀架的本體處于不同位置中的夾具；并且
[0011]圖4是根據本發明另一方面的包括刀架的刀具的側視橫截面圖。
【具體實施方式】
[0012]在圖1-3E中可看到一種刀架21，其用于和具有夾緊開口 25的切削刀片23—起使用，并且刀架21包括刀架本體27和以可樞轉的方式安裝到刀架本體的夾具29。夾具29能夠在圖3A中可看到的第一位置和圖3C中可看到的第二位置之間樞轉，在第一位置中，夾具的凸起31被設置在它適合于被接收在切削刀片23的開口 25內的位置中，以將切削刀片緊固到刀架本體27，并且在第二位置中，凸起相對于刀架從第一位置向上地被隔開，從而切削刀片不被凸起緊固到刀架本體。夾緊開口 25可以是完全延伸通過刀片23的通孔，或者是僅部分延伸通過刀片的凹部。通常，設置在刀片的開口 25內的凸起31與夾具的接觸刀片的頂表面24的下表面32 —起，將刀片緊固到刀架本體27。
[0013]夾具29可以被延伸通過夾具中的通孔35(圖1和3A-3E)并且進入通常是刀架本體中的通孔的開口 37內(圖3A-3E)的螺栓33以可樞轉的方式安裝到刀架本體27 (參見圖1和2中的虛線)。螺栓33通過螺母39被緊固到刀架本體。以下稱為彈簧41的彈性結構，但可選地是，一些其它適當形式的彈性結構，諸如可壓縮的橡膠塊，被設置在螺母39和刀架本體27的表面43 (圖3A-3E)之間(參見圖2中的虛線)，通常是在彈簧的一端上鄰接表面43并且在彈簧的另一端上鄰接螺母39。通常，刀架本體27的表面43為刀架本體的開口 37中的階梯形表面。通常，開口 37的位于刀架本體的外底面47和表面43之間的部分45為非圓形的，并且與螺母39的外部形狀相匹配，從而螺母在開口 37中是不可旋轉的。當切削刀片被安裝在操作位置中時，夾具的凸起31和螺栓33可以是平行的。
[0014]螺栓33和螺母39可以但不需要適合于被擰緊到刀架21上至第一擰緊位置(參見圖3A)，彈簧41在該第一擰緊位置中被壓縮，從而使夾具29不能離開第一位置朝向第二位置樞轉。螺栓33和螺母39可以但不必需要進一步適合于被擰緊到刀架21上至至少中間擰緊位置(參見圖3B)，彈簧41在該中間擰緊位置中被壓縮，從而使夾具29不能離開第一位置朝向第二位置樞轉等于或大于凸起31的長度的距離。螺栓33和螺母39通常適合于在保持相互附接的同時被擰緊到刀架21上至第二擰緊位置(參見圖3C-3E)，彈簧41在該第二擰緊位置中是可充分壓縮的，從而使夾具29能夠朝向第二位置樞轉超過等于凸起31的高度的距離。
[0015]刀架21可以促進高度便利的快速更換操作。當螺栓33和螺母39處于如在圖3C-3E中看到的第二擰緊位置并且因此允許夾具29樞轉到第二位置時，其中凸起31在第二位置中被完全地從刀片23內的夾緊開口 25中抽出，刀片可以容易地從刀架本體27中抽出或者插入刀架本體27內，通常是插入刀架本體中的專門構造的凹部55內。通過提供足夠難以壓縮的彈簧41，彈簧的力能夠以足夠的力將夾具29推壓至第一位置，從而沒必要進一步擰緊螺栓33超出第二擰緊位置(即，朝向中間擰緊位置或第一擰緊位置)，以便在刀片23上提供充分的夾緊力。同時，因為彈簧41可以被充分地壓縮，以允許夾具樞轉至第二位置，所以這種裝置方便了刀片23的更換。通過提供與夾具29 —體的杠桿臂63 (圖1-3E)，或者通過可經由夾具29、29’中的開口 63o〃而附接到夾具29’的杠桿臂63’或63〃(圖4)，可大大方便刀片23的快速更換。
[0016]在圖3A中看到的第一擰緊位置處，螺栓33和螺母39可以被擰緊到在根本不可能樞轉夾具29的點上，并且能夠僅通過有意地松開螺栓和螺母到第二擰緊位置而從刀架本體27去除刀片23。在圖3B中看到的位于第一和第二擰緊位置之間的中間擰緊位置處，螺栓33和螺母39被擰緊到使彈簧41充分壓縮以允許夾具29的一些樞轉或其它的移動、但不充分壓縮而允許凸起31完全從刀片的夾緊開口 25中去除的點上。這種裝置便于確保當將螺栓33和螺母39擰緊到第一擰緊位置不被認為是期望的或者必要的時，刀片23不會意外地從刀架本體27落下，同時當螺栓和螺母被松開至第二擰緊位置時，允許刀片被去除。
[0017]夾具29可以包括非平坦的表面，這在下文中稱為彎曲表面49，該非平坦的表面與刀架本體27上的頂表面部51接觸。如從例如圖3A-3E看到的，當夾具29在第一和第二位置之間樞轉時，夾具29的彎曲表面49能夠沿著頂表面部51滾動。然而，夾具29可以經由其它類型的結構而相對于刀架本體27樞轉。
[0018]頂表面部51可以被設置成相對于刀架本體27的頂表面53的平面呈大于0°并且小于90°的角度。通常，該角度處于20°和7