激光打標裝置及激光打標方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及激光加工領域，特別是涉及一種激光打標裝置及一種激光打標方法。
【背景技術】
[0002]激光打標是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料汽化或發生顏色變化的化學反應，從而留下永久性標記的一種打標方法。激光打標可以打出各種文字、符號和圖案等，且字符大小可以從毫米到微米量級，這對產品的防偽有特殊的意義。
[0003]近年來，雖然激光打標的技術隨著科技的發展取得了長足的進步，但是，因為激光會在透明的物體表面發生透射，透明物體對激光的吸收很少，無法留下痕跡，使得現有技術中大多數的激光打標的對象都是非透明的，而無法在透明的物體上進行打標。
[0004]現有技術中在透明的物體上打標的方法，如在石英片等透明物體上打標等，通常是采用金剛筆手工雕刻。但由于用手操作，容易造成物體表面的沾污、碎裂，而且字體不易控制，重復性差，并且速度較慢，另外，字體的寬度，厚度等也不宜控制，尤其遇到需要刻圖形時，操作起來更是不便，甚至一些圖形的條紋較密，手工無法完成。即使能完成打標的，也需要經過長久的訓練才能完成，導致現有技術中對透明物體的打標成本高昂，不適于工業和商業應用。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種激光打標裝置及一種激光打標的方法，能夠對透明的物體進行快速打標，不僅字體容易控制，重復性好，還能夠進行圖案打標，且物體表面無沾污、碎裂，打標成本較低。
[0006]為解決上述技術問題，本發明提供了一種激光打標裝置，包括:
[0007]一種激光打標裝置，所述打標裝置包括:
[0008]激光器，所述激光器用于向待標記對象發射激光；
[0009]襯底，所述襯底用于承載所述待標記對象，所述襯底中用于承載所述待標記對象的面稱為承載面，所述承載面對照射到其上的光束具有反射作用。
[0010]優選的，所述激光器發射的激光為連續激光或脈沖激光。
[0011]優選的，所述激光器的功率不小于10W。
[0012]優選的，所述激光器發射的激光與所述待標記對象的上表面的法線方向所成的夾角范圍是O度到30度。
[0013]優選的，所述襯底的承載面鍍有一層增反膜。
[0014]優選的，所述襯底為鋁襯底。
[0015]優選的，所述激光打標裝置還包括測距儀，所述測距儀用來測量所述待標記對象上形成的標記的厚度。
[0016]一種激光打標的方法，應用于上述任一項所述的激光打標裝置，其特征在于，該方法包括:
[0017]步驟A:將待標記對象放置到襯底的承載面；
[0018]步驟B:用激光照射所述待標記對象需要打標的位置，利用入射光的激光和從所述襯底反射的激光對所述待標記對象進行打標，形成標記。
[0019]優選的，在所述步驟A和所述步驟B之間還包括:
[0020]步驟C:調整激光器發射的激光的方向，使之與所述待標記對象上表面的法線所成的夾角在O度到30度內。
[0021 ] 優選的，該方法還包括:
[0022]步驟D:測量所述待標記對象上形成的標記的厚度，如果所述厚度小于預定要求的標記厚度時，執行步驟B，直至所述厚度達到預定要求的標記厚度。
[0023]優選的，所述步驟B的執行次數是三次。
[0024]與現有技術相比，本發明提供的技術方案具有以下優點:
[0025]本發明所提供的激光打標裝置，通過激光器發射激光，入射到待標記對象的上表面，由于待標記對象是透明的，所述激光器發射的激光投射進所述待標記對象內部，并在所述待標記對象的內部進行傳輸，最終在所述待標記對象的下表面輸出，再經襯底反射回所述待標記對象的下表面，所述激光器發射的激光在經過所述待標記對象的上表面或下表面時，有一部分被經過的所述待標記對象的上表面或下表面吸收，由于激光的能量密度高，經過一定的吸收后，在所述待標記對象的上表面或下表面形成標記，完成打標。
[0026]本發明實施例所提供的激光打標裝置中，由于所述激光器發射激光的移動、所述待標記對象的移動或者襯底的移動都是由機器進行操作的，節約人力成本，工藝重復性好，還可以將復雜的圖案打標到工件上，速度快，打標成本較低。而且，在本發明實施例中，利用高能量密度的激光對所述待標記對象進行局部照射，使表層材料汽化或發生顏色變化的化學反應，從而在待標記對象表面形成標記痕跡，解決了現有技術中由于手工雕刻而造成的所述待標記對象碎裂、污染，以及字體不易控制的問題。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本發明一種【具體實施方式】中所提供的激光打標裝置的結構示意圖；
[0029]圖2為本發明一種【具體實施方式】中所提供的激光打標的方法的流程示意圖；
[0030]圖3為本發明另一種【具體實施方式】中所提供的激光打標的方法的流程示意圖；
[0031]圖4為本發明又一種【具體實施方式】中所提供的激光打標的方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0032]正如【背景技術】部分所述，現有技術中激光打標機無法對透明物體進行打標，只能用金剛筆手工雕刻，容易造成物體表面的沾污、碎裂，字體不易控制，重復性差，速度較慢，打標成本尚。
[0033]基于此，本發明實施例提供了一種激光打標裝置，包括:
[0034]激光器，所述激光器用于向待標記對象發射激光；
[0035]襯底，所述襯底用于承載所述待標記對象，所述襯底中用于承載所述待標記對象的面稱為承載面，所述承載面對照射到其上的光束具有反射作用。
[0036]相應的，本發明實施例還提供了一種激光打標的方法，應用于上述的激光打標裝置，該方法包括:
[0037]步驟A:將待標記對象放置到襯底的承載面上；
[0038]步驟B:用激光照射所述待標記對象需要打標的位置，利用入射光的激光和從所述襯底反射的激光對所述待標記對象進行打標，形成標記。
[0039]本發明所提供的激光打標裝置，通過激光器發射激光，入射到待標記對象的上表面，由于待標記對象是透明的，所述激光器發射的激光投射進所述待標記對象內部，并在所述待標記對象的內部進行傳輸，最終在所述待標記對象的下表面輸出，再經襯底反射回所述待標記對象的下表面，所述激光器發射的激光在經過所述待標記對象的上表面或下表面時，有一部分被經過的所述待標記對象的上表面或下表面吸收，由于激光的能量密度高，經過一定的吸收后，在所述待標記對象的上表面或下表面形成標記，完成打標。
[0040]本發明實施例所提供的激光打標裝置中，由于所述激光器發射激光的移動、所述待標記對象的移動或者所述襯底的移動都是由機器進行操作的，節約人力成本，工藝重復性好，還可以將復雜的圖案打標到工件上，速度快，打標成本較低。而且，在本發明實施例中，利用高能量密度的激光對所述待標記對象進行局部照射，使表層材料汽化或發生顏色變化的化學反應，從而在所述待標記對象表面形成標記痕跡，解決了現有技術中由于手工雕刻而造成的所述待標記對象碎裂、污染，以及字體不易控制的問題。
[0041]為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更為明顯易懂，下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0042]在以下描述中闡述了具體細節以便于充分理解本發明。但是本發明能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發明內涵的情況下做類似推廣。因此本發明不受下面公開的具體實施的限制。
[0043]為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細說明。
[0044]請參考圖1，圖1為本發明所提供的激光打標裝置的一種【具體實施方式】的示意圖。如圖1所示，在一種【具體實施方式】中，本發明所述的激光打標裝置，包括激光器100和襯底200。其中，所述激光器100用于向待標記對象發射激光；所述襯底200用于承載所述待標記對象，所述襯底200中用于承載所述待標記對象的面稱為承載面，所述承載面對照射到其上的光束具有反射作用。
[0045]優選的，在本發明的一個實施例中，所述激光器100發射的激光為連續激光或脈沖激光，但本發明對此并不做限定，具體視情況而定。
[0046]具體的，在本發明實施例中，所述激光器100發射的激光為所述待標記對象打標提供能量。當所述激光器100發射的激光為連續激光時，可以緩慢水平移動所述激光器100或者移動所述襯底200帶動待標記對象移動，這時所述激光器100發射的激光可以像筆一樣，在所述待標記對象表面留下痕跡，形成標記，同理，也可以完成復雜圖形的打標；當所述激光器100發射的激光為脈沖激光時，可以測試得到用此激光器100發出的激光在所述待標記對象上留下痕跡的深度及其速率，在實際對所述待標記對象進行打標的時候，根據所要求的刻痕的深度，設定打標時間，從而可以在待標記對象表面留下精確深度的標記，標記的誤差較小，可以實現精確打標。
[0047]需要說明的是，由于所述激光器100是用來為所述待標記對象表面形成標記提供能量的，故，在本發明實施例中，所述激光器10