一種立式精銑機的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種金屬加工機床，尤其涉及一種立式精銑機。
【背景技術】
[0002] 精銑機是一種用銑刀在工件上加工各種表面的機床(銑床)。在銑床上可以加工平 面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形 表面(螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作 等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作臺 或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續切削，因而銑床的生產 率較高。簡單來說，銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床，在機械制造和修理 部門得到廣泛應用。
[0003] 現有的立式精銑機，一般包括龍門柱，橫梁和工作臺機構，主軸箱通過拖板固定 在橫梁導軌上，拖板可沿橫梁導軌水平移動，主軸箱固定在在拖板上，拖板上設置有導軌， 主軸箱可沿拖板導軌上下移動，其主軸箱移動帶動銑刀移動工作，當主軸箱移動幅度較大 時，容易發生掉刀（主軸箱從拖板上脫落)，主軸箱突然大幅度移動時還易而發生震動、銑刀 移動不平衡，這樣就比較難達到較高的加工精度。而且主軸箱和拖板的一般體積都有限，其 沿拖板上下移動的幅度也較小，這樣銑刀的工作距離也就較小，其工作的有效距離也會較 小，這樣導致銑刀的工作深度也較小，加工工件的范圍就小很多。現有精銑機床，其工作臺 機購的工作臺沿著工作臺底座導軌進行X向進給，工作臺底座的長度一般是工作臺長度的 1. 5倍左右，當工作臺移動到端部的時候，會有部分懸空，即工作臺導軌半支撐工作臺，這樣 的工作臺結構其承載能力就不夠大，就不能承受一些大型的工件加工，這樣就限制了銑床 的加工范圍，而且當工作臺部分懸空時，工作臺背部的導軌就部分脫離底座導軌，這樣工作 臺導軌就容易被工作臺底座的導軌刮傷，減少了工作臺的使用壽命，而且這種半支撐結構 的工作臺也不夠穩定，容易發生危險。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的在于避免現有技術的不足而提供一種更好地控制銑刀的穩定性和 緩沖銑刀移動速度的立式精銑機。
[0005] 本發明的立式精銑機包括，龍門柱、設置在龍門柱上的橫梁、安裝在橫梁上的主軸 箱機構和工作臺機構。其中：主軸箱機構包括主軸箱、主軸伺服電機、滑枕、滑枕電機、一對 平衡油缸和拖板；所述主軸箱固定在滑枕上，主軸箱上安裝固定精銑機的銑刀；所述主軸 伺服電機固定在主軸箱上并為銑刀提供驅動力；所述拖板上設置有容納槽，所述滑枕設置 于所述拖板的容納槽中，所述滑枕電機固定在滑枕上，所述滑枕電機上連接有絲桿；所述平 衡油缸包括缸體和軸體，所述軸體的端部固定在滑枕上，平衡油缸的缸體固定在拖板上，所 述兩個平衡油缸對稱地設置在滑枕兩側；所述工作臺機構包括工作臺和工作臺底座，所述 工作臺為方形鋼性結構，所述工作臺背面設置有兩條平行的導軌，對應地，在所述工作臺底 座上設置有兩條與工作臺背面的導軌配合的底座導軌，在所述底座導軌之間設置有傳動絲 桿和工作臺驅動電機，所述驅動電機固定在所述工作臺底座的端部，所述傳動絲桿一端與 所述工作臺驅動電機固定連接另一端通過絲桿固定件固定在所述工作臺底座上，所述傳動 絲桿上設置有螺母套和工作臺固定件，所述螺母套固定在所述工作臺固定件上，所述工作 臺固定件固定在所述工作臺背部的固定位上，所述工作臺底座的導軌長度是工作臺長度的 2-2. 5 倍。
[0006] 優選地，本發明的立式精銑機，所述主軸箱機構的所述滑枕的頂部向兩側對稱地 設置有平衡油缸架，所述平衡油缸的軸體的端部與所述平衡油缸架活動連接。
[0007] 優選地，本發明的立式精銑機，所述滑枕內為中空結構，所述滑枕電機的絲桿設置 在所述滑枕的中空結構中。所述拖板兩側邊固定設置有壓板條，所述滑枕的兩側面對稱地 設置有滑槽，所述壓板條的邊緣卡設在所述滑枕的滑槽內。
[0008] 優選地，本發明的立式精銑機，所述滑枕電機絲桿上套設的絲桿螺母固定在所述 拖板的容納槽內壁上。
[0009] 優選地，本發明的立式精銑機，所述拖板安裝在橫梁上，所述橫梁上設置有三條導 軌，其中第一和第二導軌呈階梯狀連接在一起并設置在橫梁的上部，第三導軌設置在橫梁 的下部。優選地，本發明的立式精銑機，與所述橫梁上的導軌對應，所述拖板上設置有第一 導軌滑槽、第二導軌滑槽和第三導軌滑槽，所述第一導軌滑槽和第二導軌滑槽呈階梯狀設 置在拖板的上部，所述第三導軌滑槽設置在拖板的下部。
[0010] 優選地，本發明的立式精銑機，其特征在于，述工作臺機構的所述絲桿固定件到最 接近的工作臺底座導軌端部的距離為M，工作臺上所述工作臺固定件的固定位到對應地工 作臺端部的距離為N，所述M大于或等于N。
[0011] 優選地，本發明的立式精銑機，所述工作臺背部的導軌的橫截面一個為三角形一 個為矩形，對應地，所述工作臺底座的導軌一個設置為三角形導軌槽，一個設置為矩形導軌 槽。
[0012] 優選地，本發明的立式精銑機，所述工作臺機構還包括導軌支架，所述導軌支架設 置在所述工作臺底座導軌的兩端部。
[0013] 優選地，本發明的立式精銑機，所述工作臺內腔、滑枕內腔和所述工作臺底座內腔 都設置為密集型蜂窩狀井型筋板鋼性結構。
[0014] 本發明的立式精銑機，橫梁固定在龍門柱上，工作臺機構設置在龍門柱的兩條立 柱間，主軸箱機構的拖板可沿著橫梁導軌滑動，進而帶動主軸箱上的銑刀水平移動。滑枕通 過滑枕電機的絲桿的帶動以拖板的壓板條為導軌帶動銑刀上下移動，在滑枕的兩側分別對 稱地設置有一個平衡油缸，平衡油缸一端(油缸軸端）固定在滑枕上，另一端(油缸缸體端） 固定在拖板上，這樣當滑枕帶動主軸箱上下運動時，不論移動幅度多大都不會發生掉刀情 形(滑枕從拖板上拖落的情形）；而且當銑刀突然移動時，平衡油缸可有效地緩沖主軸箱的 移動速度；滑枕兩側設置了平衡油缸，可以使滑枕更穩定，進而使滑枕上固定的主軸箱上安 裝的銑刀更穩定，這樣可以使精銑機的加工精度更高，加工出的工件質量更好。
[0015] 滑枕的體積比主軸箱大很多尤其是高度高很多，這樣滑枕沿著拖板移動的距離就 增大很多，滑枕帶動的銑刀的上下移動的距離也跟著增大很多，這樣可以大大的增加了銑 刀的縱向工作距離，增加了工件的加工范圍；主軸箱固定在滑枕上，由于滑枕體積較大，對 銑刀的震動有一定緩沖作用，這樣也增加了銑刀工作時的穩定性