一種減壓器裝配機及其裝配方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械技術領域，涉及一種減壓器裝配機及其裝配方法。
【背景技術】
[0002]減壓器的閥體呈圓柱形，在閥體的周邊上安裝有進氣管、出氣管、安全閥等外周上設置有六角狀的安裝部，六角形的工具可以套設在安裝部上使進氣管、出氣管、安全閥等零件安裝在閥體上，在閥體上還安裝有高壓表和低壓表，高壓表和低壓表上均凸出有圓管狀的連接管，在連接管上設置也有六角狀的安裝部，通過夾持安裝部可以將高壓表和低壓表安裝至閥體。
[0003]在現有的加工方法中，進氣管、出氣管、安全閥、高壓表和低壓表等零件安裝至閥體上時，均采用人工或設備一個個零件裝夾，耗時長，效率低，工人的勞動強度大。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種效率高、安裝方便的減壓器裝配機及其裝配方法。
[0005]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種減壓器裝配機，其特征在于，包括基板、安裝在基板上的定位座和夾持機構，所述定位座上放置有閥體，所述夾持機構推抵閥體定位在定位座上，所述基板上還安裝有若干個沿徑向分布的導軌，所述導軌上滑設有旋壓夾具，所述旋壓夾具能夾持安裝件并將安裝件旋接至閥體。
[0006]在上述的一種減壓器裝配機中，所述旋壓夾具上開設有凹槽，所述凹槽與安裝件相匹配且旋壓夾具帶動安裝件旋緊至閥體。
[0007]在上述的一種減壓器裝配機中，所述旋壓夾具包括驅動件和安裝在驅動件上的動力頭，所述凹槽開設在動力頭上。
[0008]在上述的一種減壓器裝配機中，所述動力頭呈圓柱形且在端部開設有倒角，所述凹槽開設在動力頭的端部，所述凹槽呈六角形沿動力頭的軸線開設。
[0009]在上述的一種減壓器裝配機中，所述動力頭包括固定部、夾持部、分別連接固定部和夾持部的連接部，所述固定部固連在驅動件上，所述凹槽開設在夾持部上，所述凹槽沿夾持部的軸線開設，在夾持部上沿徑向開設有開口，所述開口貫穿至凹槽，所述開口的兩側邊相互平行，所述連接部呈長條狀連接在夾持部上且與夾持部上的開口正對設置，所述固定部、夾持部和連接部構成一置物槽。
[0010]在上述的一種減壓器裝配機中，所述定位座包括安裝在基板上的固定座和安裝在固定座上的限位座，所述限位座呈圓柱形，在限位座的一端的外周邊上沿徑向開設有若干個限位槽，所述限位槽與安裝件的位置相對應。
[0011]在上述的一種減壓器裝配機中，所述夾持機構包括安裝在基本上的支柱、固連在支柱上的連接架和安裝在連接架上的壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的軸線與定位座的軸線重入口 O
[0012]一種使用權利要求1所述減壓器裝配機的裝配方法，該方法包括以下步驟:
[0013]S1:壓緊氣缸伸出將在若干個對應位置上旋緊有安裝件的閥體壓緊在定位座上；
[0014]S2:旋壓夾具上的凹槽卡設住安裝件，驅動件帶動同時動力頭旋轉并使安裝件旋緊在閥體上，各個動力頭旋轉至設定力或設定位置后自動停止；
[0015]S3:安裝件旋接到位，旋壓夾具停止并返回原位，壓緊氣缸縮回松開閥體并縮回原位；
[0016]S4:從定位座上取下安裝有安裝件的閥體。
[0017]與現有技術相比，本發明具有以下優點:
[0018]1、在閥體上同時安裝進氣管、出氣管、安全閥、高壓表和低壓表等安裝件，安裝效率高，安裝位置準確，結構穩定。
[0019]2、動力頭上開設有凹槽，并能帶動安裝件轉動至閥體上，安裝方便，連接簡單。
[0020]3、動力頭上設置置物槽，將高壓表和低壓表等大小不一致的安裝件放置在置物槽內，安裝件的連接部分螺接至閥體，安裝方便，設計合理，安裝件安裝迅速。
[0021]4、設置夾持機構，能快速準確的定位并夾緊閥體，方便旋壓夾具夾持在安裝件旋接至閥體，定位方便，加工效率高，結構穩定。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發明的結構示意圖。
[0023]圖2是本發明中一種動力頭的結構示意圖。
[0024]圖3是本發明的動力頭中夾持部的截面放大結構示意圖。
[0025]圖4是本發明中定位座的結構示意圖。
[0026]圖5是本發明中限位座的主視圖。
[0027]圖中，1、基板；2、夾持機構；21、支柱；22、連接架；23、壓緊氣缸；3、旋壓夾具；31、驅動件；32、動力頭；321、固定部；322、夾持部；323、連接部；324、凹槽；325、開口 ；326、置物槽；4、導軌；5、定位座；51、限位座；511、限位槽；52、固定座；521、固定孔；522、安裝槽。
【具體實施方式】
[0028]以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。
[0029]如圖1和圖2所示，本減壓器裝配機，包括基板1、安裝在基板I上的定位座5和夾持機構2，在定位座5上放置有閥體，夾持機構2伸出并推抵閥體定位在定位座5上，在基板I上還安裝有若干個沿徑向分布的導軌4，導軌4以定位座5的軸線為中心沿徑向分布，在導軌4上滑設有旋壓夾具3，在閥體上初步旋接安裝件，旋壓夾具3能夾持住安裝件并將安裝件旋接至閥體上的設定位置，使安裝件牢固的旋接在閥體上。
[0030]將閥體放置在定位座5上，確定好位置，夾持機構2動作，夾持住閥體，在閥體上旋接上安裝件，比如:進氣管、出氣管、安全閥、高壓表和低壓表等安裝件，旋壓夾具3夾持在安裝件的受力部，帶動安裝件旋接在閥體的設定位置，在通過旋壓夾具3上的設定力矩或設定位置，控制旋壓夾具3停止工作，通過幾個旋壓夾具3同時旋緊安裝件，安裝效率高；通過設定力矩或設定位置控制安裝件的連接，有效的保證連接件的一致性和可靠性，降低了工人的勞動強度。
[0031]旋壓夾具3包括驅動件31和安裝在驅動件31上的動力頭32，動力頭32在驅動件31的帶動下沿軸線旋轉，動力頭32呈圓柱形或者端部設置成圓錐臺形，在動力頭32上開設有凹槽324，凹槽324與安裝件相匹配，即安裝件能插入凹槽324且凹槽324能帶動安裝件轉動，至少存在一個平面能相互抵緊，旋壓夾具3帶動安裝件旋緊至閥體。
[0032]作為優選，動力頭32呈圓柱形且在端部開設有倒角，即動力頭32的一端與驅動件31相連，另一端設置成錐臺形，凹槽324開設在動力頭32的端部，凹槽324呈六角形沿動力頭32的軸線開設，動力頭32旋轉時凹槽324的中心繞動力頭32的軸線旋轉，安裝件的外周上設置有六角形的外輪廓，安裝件能插入到凹槽324中，使動力頭32轉動時能帶動安裝件轉動，從而使安裝件旋接在閥體上。
[0033]如圖2和圖3所示，作為優選，動力頭32包括固定部321、夾持部322、分別連接固定部321和夾持部322的連接部323，固定部321固連在驅動件31上，凹槽324開設在夾持部322上，凹槽324沿夾持部322的軸線開設，在夾持部322上沿徑向開設有開口 325，開口325開通至凹槽324，開口 325