自動鎖螺絲機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種自動鎖螺絲機。
【背景技術】
[0002]自動鎖螺絲機，又稱自動送螺絲機，是一種用以取代傳統手工擰緊螺絲的機器，一般由送料機構和自動螺絲刀組成?，F有這些自動螺絲刀一般通過電動或者氣動的方式產生旋轉動力，以代替頻繁手工的擰緊動作，在某種程度上減輕了鎖螺絲的工作強度。如中國專利文獻中披露的申請號201420132097.7，授權公告日2014.10.15，實用新型名稱“自動鎖螺絲機”；該自動鎖螺絲機包括送料機構及螺絲刀，所述送料機構包括旋轉料斗、導料槽及分料機構，所述旋轉料斗將螺絲送入所述導料槽，導料槽及分料機構連接在一起，由振動馬達將螺絲進行有序排列并驅使螺絲朝同一方向運動；導料槽一端上方沿導軌方向設置兩塊平行的薄片，薄片末端下方設置出料口 ；所述分料機構設置于所述薄片下方，包括分料桿，所述分料桿設置于所述導料槽的一側，是末端為楔形的四棱柱，其朝向所述導料槽的一面為直面，相對的另一面則為斜面；上述自動鎖螺絲機利用排列一起的螺絲螺紋間的空隙，通過分料桿插入該空隙將螺絲推出導軌落入出料口。但上述自動鎖螺絲機和同類產品的氣動、滑塊、滾料筒等結構還具有改進的空間，因此有待進一步完善。
【發明內容】
[0003]為克服上述不足，本發明的目的是向本領域提供一種改進型的自動鎖螺絲機，使其解決現有同類產品結構設計欠佳，整體裝配和配合效果差的技術問題。其目的是通過如下技術方案實現的。
[0004]一種自動鎖螺絲機，該自動鎖螺絲機的箱體內設有出料座、控制器、直線料軌、直線振動器、料斗適配器、料斗、電批適配器、電路板，以及對應的氣缸、電磁閥、氣管；所述箱體的后側設有油霧過濾器，箱體前側的控制面板側設有顯示屏、氣嘴、線孔、電源插頭、電源開關，箱體的氣嘴通過氣管與電動螺絲刀的進氣孔連接，線孔與電動螺絲刀的電線插頭連接，電批適配器通過線路與顯示屏、電路板連接，料斗適配器通過線路與控制器、電路板連接；所述箱體設有機蓋，機蓋設有料斗口，直線料軌與直線振動器連接，直線料軌的兩端分別伸入料斗、連接出料座，出料座的進料孔通過氣管與箱體的氣嘴連接；其結構設計要點是所述料斗的后部一側設有齒輪后蓋，齒輪后蓋的圈口外徑設有齒輪，齒輪后蓋的齒輪與電機的傳動軸齒輪嚙合，齒輪后蓋的內徑設有送料葉輪，料斗的底部由出料孔側向后部的齒輪后蓋側傾斜；伸入料斗的直線料軌伸至齒輪后蓋內，齒輪后蓋的送料葉輪圍繞直線料軌設置，直線料軌的齒輪后蓋端設有導料板。從而投入料斗的螺絲通過料斗底部的傾斜設置，以及箱體內直線振動器的作用集中至齒輪后蓋內的送料葉輪，齒輪后蓋通過帶動送料葉輪旋轉使螺絲帶至導料板上方落下，導料板將螺絲送入直線料軌，送入直線料軌的一部分螺絲插入直線料軌上，另一部分再次落入料斗內，等待根據上述方式再一次輸送至直線料軌上。
[0005]所述送料葉輪的葉片分別呈弧形彎曲，送料葉輪的葉片分別向直線料軌為中心傾斜。上述結構便于同時攜帶較多的螺絲，當送料葉輪帶動導料板的上方時，葉片上的螺絲依靠重心下滑至導料板。
[0006]所述出料座設有滑塊氣缸、連接板、滑塊，所述連接板的一端與滑塊氣缸的動鐵芯連接，另一端與滑塊連接，滑塊氣缸通過氣管與內罩蓋外壁的滑塊電磁閥連接；所述直線料軌的末端與出料座的滑塊連接，滑塊設有夾持槽，出料座設有進料孔。當夾持于滑塊夾持槽的螺絲，通過滑塊帶動移動至出料座的進料孔時，螺絲脫落滑塊落入出料座的進料孔。
[0007]所述料斗的料斗口設有擺刷，擺刷位于料斗內直線料軌的上方；擺刷的擺軸一端伸出料斗與擺桿轉動機構連接。通過導料板送入直線料軌，并插入直線料軌的螺釘通過擺刷再次矯正，即未插入直線料軌而只是掛在直線料軌上的螺釘被擺刷刷落至料斗內。
[0008]所述擺桿轉動機構包括擺刷齒輪、滑板、齒板、拉簧，所述擺刷齒輪設置于擺刷的擺軸，擺刷齒輪與齒板一端的扇形齒槽嚙合，齒板該端的拉簧與料斗連接，齒板的另一端通過滑板與機架的操動機構連接；所述機架設有電機，電機通過傳動軸齒輪、傳動齒輪與齒輪后蓋連接，料斗兩側的機架罩于內罩蓋內，感應罩、直線料軌和料斗的料斗口露出內罩蓋。上述結構為一種擺桿轉動機構的實施例，即通過操動機構、滑板、齒板、擺刷齒輪帶動擺刷擺動，并通過拉簧使擺刷的擺動復位。上述擺桿轉動機構和機座等部件封裝于內罩蓋內，較好地保證了相關部件工作時的穩定性。
[0009]所述機架設有推板，推板與機架的連接處設有扭簧，推板的一端與直線料軌的限位頭相抵，限位頭設有限位扭簧，限位頭設置于直線料軌的末端出口處，該處的感應罩下方設有所述感應器，直線料軌的末端設置于振動座，振動座內設有直線振動器。從而通過推板帶動限位頭，并配合感應器對直線料軌上的螺絲進行逐一送出的進行控制。
[0010]所述擺桿轉動機構包括擺刷氣缸、擺刷電磁閥，所述擺刷氣缸設置于料斗的直線料軌處外壁，擺刷氣缸的動鐵芯與擺刷的擺軸連接，擺刷氣缸通過氣管與箱體內的擺刷電磁閥連接。上述結構為擺桿轉動機構的另一種實施例，其結構較為簡單，可省略內罩蓋等部件，直接通過擺刷氣缸控制擺刷的搖柄動作。
[0011]所述料斗的一側外壁設有齒輪電機，齒輪電機為齒輪后蓋的齒輪與電機傳動軸齒輪嚙合的電機；所述感應器設置于料斗出料孔處的直線料軌上方，感應器與直線料軌相對，感應器通過斜板與控制器的外壁連接。通過感應器自動對已有一枚螺絲進入滑塊后的直線料軌進行停止振動，從而進一步保證滑塊的進料過程為一枚一枚螺絲的逐一進入。
[0012]所述電動螺絲刀包括主體、批頭蓋、螺絲刀頭、夾塊、彈簧和開關，所述主體內的電機軸設有螺絲刀頭，電機軸外徑的主體與批頭蓋之間設有彈簧，批頭蓋的前、后罩蓋之間設有滑槽，批頭蓋的前罩蓋設有批頭座，批頭座設有進孔；所述批頭蓋的批頭座兩側對稱設有夾塊，夾塊的一端同時封住批頭座的螺絲出孔，另一端與批頭座之間分別設有小彈簧，夾塊兩端之間的一處鉸接于批頭座。從而按壓批頭座時，螺絲刀頭伸出批頭座的同時，批頭座兩側的夾塊受力旋轉打開；螺絲通過批頭座的進孔進入批頭座時，只要不按壓批頭座，螺絲位于批頭座內，并通過夾塊限位于批頭座的螺絲出孔。
[0013]本發明結構設計合理，使用方便，穩定性好，生產、裝配簡單；其適合作為自動鎖螺絲機使用，及其同類產品的結構改進。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明的內部工作原理結構示意圖，圖中虛線為內罩蓋的位置示意圖。
[0015]圖2是圖1的外部結構示意圖。
[0016]圖3是圖2的操作界面側結構示意圖。
[0017]圖4是圖1的部分內部側視結構示意圖，圖中作了部分剖視。
[0018]圖5是本發明的自動螺絲刀部分剖視結構示意圖，圖中A部作了框定。
[0019]圖6是圖5的A部放大圖。
[0020]圖7是本發明直線振動器處的內罩蓋內部實施例結構示意圖。
[0021]圖8是圖1的簡化結構示意圖。
[0022]附圖序號及名稱:1、箱體，2、出料座，3、滑塊，4、連接板，5、滑塊氣缸，6、控制器，7、直線料軌，8、直線振動器，9、料斗適配器，10、料斗，11、齒輪后蓋，12、滑塊電磁閥，13、油霧過濾器，14、內罩蓋，15、擺刷，16、電批適配器，17、感應罩，18、機蓋，19、顯不屏，20、氣嘴，21、線孔，22、電源插頭，23、電源開關，24、送料葉輪，25、導料板，26、主體，27、批頭蓋，28、螺絲刀頭，29、夾塊，30、擺刷齒輪，31、傳動齒輪，32、振動座，33、限位頭，34、推板，35、機架，36、滑板，37、齒板，38、拉簧，39、感應器，40、齒輪電機，41、擺刷氣缸，42、擺刷電磁閥。
【具體實施方式】
[0023]現結合附圖，對本發明結構和使用作進一步描述。如圖1?圖6所示，該自動鎖螺絲機包括箱體I和自動螺絲刀，箱體內設有出料座2、控制器6、直線料軌7、直線振動器8、料斗適配器9、料斗10、齒輪后蓋11、內罩蓋14、擺刷15、電批適配器16、電路板，以及對應的滑塊氣缸5、滑塊電磁閥12、氣管；箱體的后側設有油霧過濾器13，箱體前側的控制面板側設有顯示屏19、氣嘴20、線孔21、電源插頭22、電源開關23。箱體的氣嘴通過氣管與電動螺絲刀的進氣孔連接，線孔與電動螺絲刀的電線插頭連接，電批適配器通過線路與顯示屏、電路板連接，料斗適配器通過線路與控制器、電路板連接；箱體設有機蓋18，機蓋設有料斗口，直線料軌與直線振動器連接，直線料軌的兩端分別伸入料斗、連接出料座，出料座的進料孔通過氣管與箱體的氣嘴連接。
[0024]具體為:料斗的后部一側設有齒輪后蓋，齒輪后蓋的圈口外徑設有齒輪，齒輪后蓋的齒輪與電機的傳動軸齒輪嚙合，齒輪后蓋的內徑設有送料葉輪24，料斗的底部由出料孔側向后部的齒輪后蓋側傾斜；伸入料斗的直線料