保持裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及工程機械領域，特別涉及一種保持裝置。
【背景技術】
[0002]桁架臂是使用管材焊接成的桁架式大型結構件。工程機械桁架臂是由頂節桁架臂臂節、中間節桁架臂臂節、底節桁架臂臂節組合而成，各桁架臂臂節是通過兩端上鉸點孔穿定位銷連接成一體的。
[0003]對各個桁架臂臂節的鉸點孔進行加工時，國內外通常采用在雙面落地鏜銑機床(對鏜機床)上鏜孔。但是，桁架臂臂節的截面結構形式和高度決定了對鏜加工鉸點孔時具有不穩定性，這是因為:
[0004]桁架臂臂節高度一般在1.6?2.8米之間，寬度在2.0?3.2米之間。在對鏜加工鏜孔時，機床主軸對鉸點孔有一個軸向切削分力，由于拼點、焊接誤差，兩側若同時加工，背吃刀量分布不均，將導致鉸點孔部位承受交變載荷。又由于桁架臂臂節高度太高，裝夾時沒有力去抵消軸向切削分力，最終形成的鏜孔狀態是桁架臂臂節出現抖動。而桁架臂臂節出現抖動重者會導致刀片直接崩刃，無法完成對鏜加工，輕者會導致加工質量降低。
[0005]為了解決桁架臂臂節對鏜加工時出現抖動的問題，現有技術中在加工桁架臂接頭鉸點孔時也采用單側加工的辦法。在單側加工時，與加工一側相對的另一側用機床主軸或鏜桿頂在桁架臂臂節的接頭上。但單側加工只能減小抖動而不能完全消除抖動，同時也嚴重地損害了機床主軸精度以及引起加工質量降低，且加工效率不高。
[0006]現有技術中還提出一種用鋼鏈拉索緊固桁架臂臂節的工裝，即針對每種不同的桁架臂臂節，都用鋼鏈將桁架臂臂節纏繞緊固。但是該工裝的防抖效果并不明顯。
[0007]總之，工程機械桁架臂臂節在雙面落地鏜銑機床上對鏜加工時易出現抖動的不利加工狀態一直困擾著技術人員，雖然經過多年的不斷嘗試，至今為止國內外也沒有較為成功的方案來解決該技術問題。
【發明內容】
[0008]本發明的目的在于提供一種保持裝置，旨在控制被加工件在加工過程中的抖動現象。
[0009]本發明提供一種用于防止桁架臂臂節在加工過程中發生抖動的保持裝置，所述保持裝置包括支撐主體和至少一個撐腳組，所述支撐主體包括基本支撐部和可活動地連接于所述基本支撐部上并與所述至少一個撐腳組一一對應的至少一個調節支撐部，所述撐腳組包括兩個撐腳，所述兩個撐腳分別連接于對應的所述調節支撐部上，所述調節支撐部能夠改變所述撐腳相對于所述基本支撐部的位置，在所述保持裝置的工作狀態，所述兩個撐腳分別剛性地支撐于所述支撐主體上并對稱地抵靠于所述桁架臂臂節。
[0010]進一步地，所述撐腳與所述調節支撐部鉸接。
[0011]進一步地，所述撐腳包括彼此之間具有夾角的主支撐面和輔助支撐面，在所述保持裝置的工作狀態，所述主支撐面與所述桁架臂臂節上進行對鏜加工的接頭的側面抵靠，所述輔助支撐面與所述接頭的底面抵靠。
[0012]進一步地，所述兩個撐腳相對于所述基本支撐部的位置分別獨立調節。
[0013]進一步地，所述調節支撐部包括與所述兩個撐腳分別連接的兩組伸縮桿組，所述伸縮桿組包括第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的第一端與所述基本支撐部連接，所述撐腳連接于所述第一伸縮桿的第二端。
[0014]進一步地，所述第一伸縮桿包括基桿和變距桿，所述基桿的第一端與所述基本支撐部連接，所述基桿的第二端與所述變距桿的第一端連接，所述撐腳連接于所述變距桿的弟~*立而O
[0015]進一步地，所述變距桿包括依次連接的第一調節桿和第二調節桿，所述第一調節桿與所述基桿通過能對所述第一伸縮桿的長度連續調節的第一連接結構和能對所述第一伸縮桿的長度有級調節的第二連接結構中的一種連接，所述第一調節桿和所述第二調節桿通過所述第一連接結構和所述第二連接結構中的另一種連接。
[0016]進一步地，所述第一連接結構為螺紋式連接結構和/或所述第二連接結構為抽拉式連接結構。
[0017]進一步地，所述第一連接結構為螺紋式連接結構，包括回轉螺母，所述螺紋式連接結構連接的兩個桿件中一個桿件的端部連接所述回轉螺母，所述回轉螺母相對于該桿件軸向位置不變、與該桿件同軸且相對于該桿件可圍繞自身軸線轉動，所述回轉螺母具有第一調節螺紋，兩個桿件中另一個桿件的對應端部具有與所述第一調節螺紋配合的第二調節螺紋。
[0018]進一步地，所述第二連接結構為抽拉式連接結構，包括插銷，所述抽拉式連接結構連接的兩個桿件中一個桿件上設置沿該桿件的軸向分布的多個第一徑向孔，另一個桿件的端部設置卡槽或桿身上設置至少一個第二徑向孔，兩個桿件插接配合，插銷可選擇地插入一個所述第一徑向通孔，且所述插銷同時卡入卡槽或插入一個所述第二徑向通孔。
[0019]進一步地，所述第一伸縮桿的基桿可擺動地設置，且所述兩組伸縮桿組中的基桿交叉設置并在擺動時相互導向。
[0020]進一步地，所述兩組伸縮桿組的兩個基桿中一個基桿為第一搖臂，另一個基桿為第二搖臂，所述第一搖臂包括沿軸向延伸的插槽，所述第二搖臂包括與所述插槽配合的插板，所述插板穿過所述插槽且所述叉板和所述插槽在兩個基桿擺動時相互導向。
[0021]進一步地，所述第一搖臂還包括位于所述插槽的槽壁上的插槽螺栓孔和頂緊螺釘，在所述保持裝置的工作狀態，所述頂緊螺釘旋擰入所述插槽螺栓孔內且所述頂緊螺釘的端部與所述第二搖臂的插板抵靠。
[0022]進一步地，所述伸縮桿組還包括第二伸縮桿，所述第一伸縮桿的第一端和所述第二伸縮桿的第一端分別鉸接于所述基本支撐部的不同位置，所述第二伸縮桿的第二端與所述第一伸縮桿鉸接。
[0023]進一步地，所述第二伸縮桿包括螺套和分別連接于所述螺套兩端的第一螺桿和第二螺桿，所述螺套的一端設有第一螺紋，另一端設有與所述第一螺紋旋向相反的第二螺紋，所述第一螺桿上設有與所述第一螺紋配合的第三螺紋，所述第二螺桿上設有與所述第二螺紋配合的第四螺紋。
[0024]進一步地，所述基本支撐部為支撐平臺，所述調節支撐部連接于所述上方。
[0025]進一步地，所述基本支撐部包括基礎平臺和可換定位平臺，所述可換定位平臺可拆卸地設置于所述基礎平臺上方。
[0026]進一步地，所述基礎平臺和所述可換定位平臺中的一個上設有定位銷，另一個上設有與所述定位銷配合的定位孔。
[0027]進一步地，所述基本支撐部包括內支撐架，所述調節支撐部連接于所述內支撐架的外周，在所述保持裝置的工作狀態，所述內支撐架依靠各所述撐腳懸置于所述桁架臂臂節上。
[0028]進一步地，所述基本支撐部包括立式支撐架，所述調節支撐部連接于所述立式支撐架的相對的兩個側面上。
[0029]進一步地，所述調節支撐部相對于所述立式支撐架可上下活動地設置。
[0030]基于本發明提供的保持裝置，通過調節支撐部能夠改變撐腳組的兩個撐腳相對于基本支撐部的位置，在保持裝置的工作狀態下兩個撐腳分別剛性地支撐于支撐主體上并對稱地抵靠于桁架臂臂節。因此，在保持裝置的工作狀態，兩個撐腳對桁架臂臂節施加的對稱的剛性支持力使保持裝置或者能有效地抵抗軸向切削分力，或者能增加桁架臂臂節的剛性，從而能有效控制桁架臂臂節在加工過程中的抖動現象。
[0031]通過以下參照附圖對本發明的示例性實施例的詳細描述，本發明的其它特征及其優點將會變得清楚。
【附圖說明】
[0032]此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0033]圖1為本發明優選實施例的保持裝置的立體結構示意圖。
[0034]圖2為圖1所示實施例的保持裝置中基礎平臺的立體結構示意圖。
[0035]圖3為圖1所示實施例的保持裝置中可換定位平臺的一個方向的立體結構示意圖。
[0036]圖4為圖1所示實施例的保持裝置中可換定位平臺的另一個方向的立體結構示意圖。
[0037]圖5為圖1所示實施例的保持裝置中伸縮桿組與撐腳及可換定位平臺的連接結構的立體剖視結構示意圖。
[0038]圖6為圖1所示實施例的保持裝置中第一搖臂與回轉螺母的連接結構的立體結構示意圖。
[0039]圖7為圖1所示實施例的保持裝置中第二搖臂與回轉螺母的連接結構的的立體結構示意圖。
[0040]圖8為圖1所示實施例的保持裝置中第一搖臂與第二搖臂的配合結構的立體結構示意圖。
[0041]圖9為圖1所示實施例的保持裝置中回轉螺母的立體透視結構示意圖。
[0042]圖10為圖1所示實施例的保持裝置中擋板的立體結構示意圖。
[0043]圖11為圖1所示實施例的保持裝置中第一調節桿的立體結構示意圖。
[0044]圖12為圖1所示實施例的保持裝置中基桿、回轉螺母、擋板和第一調節桿的配合處的立體結構示意圖。
[0045]圖13為圖1所示實施例的保持裝置中第二調節桿的立體結構示意圖。