一種電力管生產用激光切割裝置的制作方法

本發明涉及電力管加工的，特別是一種電力管生產用激光切割裝置。

背景技術：

1、電力管是采用pe(改性聚乙烯)進行熱浸塑或環氧樹脂進行內外涂覆的產品，具有優良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產生電蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦系數小，能夠達到長期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環境應力的破壞等。

2、然而，現有的電力管切割裝置雖然能夠對電力管進行切割，但是依然存在諸多缺陷：1、中國專利號cn114523217a公開了一種電力施工彎管角度可調快速激光切割裝置，并具體公開了：“所述操作平臺的上表面開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有角度調整裝置，所述角度調整裝置的左端設置有用于驅動角度調整裝置沿滑槽左右移動的驅動裝置；所述操作平臺的右上表面設有切割裝置，所述切割裝置包括用于對所述彎管進行切割的激光切割頭；所述角度調整裝置包括與所述滑槽滑動連接的底座，所述底座的上表面設有弧形通槽，所述弧形通槽的內底面上設有左右方向延伸的兩條滑軌，所述滑軌上滑動連接有第一調整組件，底座的左側壁上設有用于對所述第一調整組件微調的微調裝置；所述弧形通槽的內部側壁設有第二調整組件，弧形通槽的內底面上且位于所述弧形通槽的前開口處設有多個螺紋孔，所述螺紋孔從左至右等間距排布，第二調整組件靠近螺紋孔的一端設有與螺紋孔相對應的圓孔；所述驅動裝置包括與所述底座的左側壁固定連接有拉桿，所述拉桿的左端固定連接驅動桿，所述驅動桿的左端固定連接有橫架，所述橫架為空腔結構；驅動裝置還包括固定連接在所述操作平臺左側壁上的固定端，所述固定端的中心位置轉動連接有上下方向延伸的轉桿，所述轉桿的下端固定連接有驅動盤，所述驅動盤的下表面設有驅動把手，轉桿的上端固定連接有轉盤，所述轉盤的上表面非中心位置固定連接有豎直的銷桿，所述銷桿的上端插接至所述橫架的空腔結構內部，且銷桿與橫架之間滑動配合；所述操作平臺的下端設有用于支撐所述操作平臺的支腿”；該現有技術采用多個卡板鉸鏈連接，同時與移動塊進行配合，同時移動塊和卡板上設置多個凸起，在夾持過程中容易對電力管產生變形，同時多個卡板通過鉸鏈定位，不能夠緊貼電力管的彎折段，造成夾持的不穩定。

3、基于上述技術缺陷，本發明設計出一種電力管生產用激光切割裝置。

技術實現思路

1、本發明的目的在于克服現有技術的缺點，使得能夠通過設置上下兩塊頂緊板以及夾持部件進行夾持來提高電力管的加工效果，較傳統的單邊夾持而言，夾持的效果較佳的一種電力管生產用激光切割裝置。

2、本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種電力管生產用激光切割裝置，包括激光切割裝置本體，所述激光切割裝置本體的包括支撐底板以及設置在底板上的豎向支撐桿一和豎向支撐桿二，豎向支撐桿一和豎向支撐桿二的底部通過螺栓固定在支撐底板上；

3、所述豎向支撐桿一和豎向支撐桿二的頂部上固定頂緊板，且固定頂緊板的下方設有頂緊板二，所述頂緊板二的下方設有電動伸縮桿一和電動伸縮桿二，電動伸縮桿一和電動伸縮桿二的頂部與頂緊板二的底部為螺栓固定連接，電動伸縮桿一和電動伸縮桿二的同頻控制或異頻控制，用于頂緊板二進行升降，同時頂緊板二上設有夾持部件，用于將電力管進行夾持升降，同時固定頂緊板上設有半圓形通孔一和半圓形通孔二，同時半圓形通孔一與半圓形通孔二的內部設有圓形軌道，且圓形軌道設有兩組，同時圓形軌道上設有激光臺，激光臺在圓形軌道作用下進行移動固定，并能根據電力管的傾斜度來進行激光切割。

4、在本發明的電力管生產用激光切割裝置中，所述電動伸縮桿一和電動伸縮桿二設置在豎向支撐桿一和豎向支撐桿二的外部，同時頂緊板二的中部上設有放置槽一，且放置槽一上設有散熱基座，同時固定頂緊板為圓形結構，頂緊板二為方形結構，頂緊板二上升時與固定頂緊板的底部進行輔助頂緊。

5、在本發明的電力管生產用激光切割裝置中，所述頂緊板二上設有滑動導軌一，且滑動導軌一至少設有三種，同時滑動導軌一包括第一半邊導軌和第二半邊導軌，第一半邊導軌和第二半邊導軌之間的距離為10-40cm，同時第一半邊導軌與第二半邊導軌上設有移動擋板一和移動擋板二。

6、在本發明的電力管生產用激光切割裝置中，所述移動擋板一和移動擋板二的底部均通過螺栓進行固定，移動擋板一和移動擋板二上分別設有調節頂緊螺栓一和調節頂緊螺栓二，調節頂緊螺栓一和調節頂緊螺栓二的頂部上設有轉動頂緊板，兩個對向頂緊板之間放置電力管，同時放置電力管的下方設有鐵片。

7、在本發明的電力管生產用激光切割裝置中，所述移動擋板一和移動擋板二上設有若干通孔螺紋一和通孔螺紋二，移動擋板一和移動擋板二為直線型或折彎型，當移動擋板一和移動擋板二為折彎型時，此時移動擋板一上不設置調節頂緊螺栓一，同時在移動擋板二上設置調節頂緊螺栓二。

8、在本發明的電力管生產用激光切割裝置中，所述頂緊板二的側邊上設有輔助拼接板一和輔助拼接板二，且輔助拼接板一和輔助拼接板二為轉動鉸鏈連接，同時輔助拼接板一和輔助拼接板二的底部通過支撐桿進行連接，輔助拼接板一和輔助拼接板二與頂緊板二之間設有撘置槽。

9、在本發明的電力管生產用激光切割裝置中，所述撘置槽上設有若干盲孔螺紋，同時豎向支撐桿一和豎向支撐桿二貫穿頂緊板二，所述激光臺上設有轉動激光桿，轉動激光桿上的條形通孔導軌上設置激光切割頭，激光切割頭在條形通孔上進行移動并固定。

10、在本發明的電力管生產用激光切割裝置中，所述固定頂緊板的外圓周的底部上設有若干盲孔螺紋二，盲孔螺紋二的底部身上設有調節螺桿三，且調節螺栓三設有第一部分和第二部分，第一部分與第二部分為一體成型設置，所述第一部分和第二部分上均設有外螺紋，第一部分與第二部分的交界處設有調節螺母。

11、在本發明的電力管生產用激光切割裝置中，所述第二部分的底部上設有一體成型的圓板，同時第二部分上設有輔助頂緊板，調節螺桿三的長度至少設有三種，所述輔助頂緊板上設有卡緊螺母一和卡緊螺母二，卡緊螺母一和卡緊螺母二位于輔助頂緊板的兩側。

12、在本發明的電力管生產用激光切割裝置中，所述輔助頂緊板的底部上設有移動頂緊部件，移動頂緊部件包括頂緊架，所述頂緊架的底部上設置上彈性頂緊板，且彈性頂緊板的兩端通過螺栓進行連接。

13、本發明具有以下優點：

14、1、本發明的激光切割裝置本體的包括支撐底板以及設置在底板上的豎向支撐桿一和豎向支撐桿二，豎向支撐桿一和豎向支撐桿二的底部通過螺栓固定在支撐底板上，豎向支撐桿一和豎向支撐桿二的長度至少設有兩種，在保證激光臺面能進行便捷移動的同時能夠進行將固定頂緊板進行固定；

15、豎向支撐桿一和豎向支撐桿二的頂部上固定頂緊板，且固定頂緊板的下方設有頂緊板二，頂緊板二的下方設有電動伸縮桿一和電動伸縮桿二，電動伸縮桿一和電動伸縮桿二的頂部與頂緊板二的底部為螺栓固定連接，電動伸縮桿一和電動伸縮桿二的同頻控制或異頻控制，用于頂緊板二進行升降，同時頂緊板二上設有夾持部件，用于將電力管進行夾持升降，同時固定頂緊板上設有半圓形通孔一和半圓形通孔二，同時半圓形通孔一與半圓形通孔二的內部設有圓形軌道，且圓形軌道設有兩組，同時圓形軌道上設有激光臺，激光臺在圓形軌道作用下進行移動固定，并能根據電力管的傾斜度來進行激光切割，從而能夠針對電力管不同的直徑進行就夾持切割。

16、2、本發明的電動伸縮桿一和電動伸縮桿二設置在豎向支撐桿一和豎向支撐桿二的外部，同時頂緊板二的中部上設有放置槽一，且放置槽一上設有散熱基座，同時固定頂緊板為圓形結構，頂緊板二為方形結構，頂緊板二上升時與固定頂緊板的底部進行輔助頂緊，使得能夠在夾持裝置以及上下兩板之間進行夾持。

17、頂緊板二上設有滑動導軌一，且滑動導軌一至少設有三種，同時滑動導軌一包括第一半邊導軌和第二半邊導軌，第一半邊導軌和第二半邊導軌之間的距離為10-40cm，同時第一半邊導軌與第二半邊導軌上設有移動擋板一和移動擋板二。

18、移動擋板一和移動擋板二的底部均通過螺栓進行固定，移動擋板一和移動擋板二上分別設有調節頂緊螺栓一和調節頂緊螺栓二，調節頂緊螺栓一和調節頂緊螺栓二的頂部上設有轉動頂緊板，兩個對向頂緊板之間放置電力管，同時放置電力管的下方設有鐵片，同時在頂緊板二上設置多個鐵片使得受熱均勻。