金屬網焊接儲料機構的制作方法

本實用新型屬于金屬絲網加工裝置技術領域，尤其涉及一種金屬網焊接儲料機構。

背景技術：

在金屬絲網加工技術領域，為了保證絲網的經絲張力一致且避免因放線軸絞線等對牽引機構的損壞，需要在牽引調直前存儲一定的金屬絲。目前使用的儲料機構主要采用將金屬絲弧形變向，利用弧形的大小來決定儲料的多少。上述機構存在以下缺陷：其一，該機構主要適用于直徑較粗的金屬絲，對于直徑較細的金屬絲來說，弧形變向后，金屬絲容易折成對折彎，影響焊接速度和焊接質量；其二，在經絲數量多且直徑小的情況下，現有儲料機構占用空間大，增加了車間的占用。

技術實現要素：

本實用新型要解決的問題就是提供一種空間占用小、生產效率高、不容易發生絞線的金屬網焊接儲料機構。

為解決上述問題，本實用新型金屬網焊接儲料機構采用的技術方案為：包括儲料底座，在所述儲料底座前方設置有進線支架，在所述儲料底座后方設置有出線支架，在所述進線支架頂端設置有進線機構，在該進線機構上帶有多個水平排列的進線孔，在所述進線機構下方設置有前端與所述進線支架活動連接的擺桿，所述擺桿的數量與所述進線孔相等，所述擺桿的位置與所述進線孔對應，在每個所述擺桿后端設置有導向輪，在所述出線支架頂端帶有出線機構，在兩側的所述擺桿外側設置有相對的第一光電開關，在所述擺桿與進線支架之間設置有擺動阻尼機構。

其附加技術特征為：

所述的擺動阻尼機構為設置在所述擺桿下端與進線支架之間的牽引彈簧；

所述的擺動阻尼機構為設置在擺桿前端的阻尼彈簧；

所述進線機構包括位于進線支架上端側面的由隔板分隔成的分線通道，在分線通道內設置有吊塊，所述的進線孔位于所述的吊塊上，在所述分線通道下方設置有托板，在所述托板上方位于所述進線支架兩側設置有相對的第二光電開關，在吊塊兩側分別設置有支撐輥。

本實用新型所提供的金屬網焊接儲料機構與現有技術相比，具有以下優點：其一，由于包括儲料底座，在所述儲料底座前方設置有進線支架，在所述儲料底座后方設置有出線支架，在所述進線支架頂端設置有進線機構，在該進線機構上帶有多個水平排列的進線孔，在所述進線機構下方設置有前端與所述進線支架活動連接的擺桿，所述擺桿的數量與所述進線孔相等，所述擺桿的位置與所述進線孔對應，在每個所述擺桿后端設置有導向輪，在所述出線支架頂端帶有出線機構，在兩側的所述擺桿外側設置有相對的第一光電開關，在所述擺桿與進線支架之間設置有擺動阻尼機構，在金屬絲前進過程中，擺桿自身的重力下擺桿前端下垂，金屬絲在進線支架和出線支架之間呈“V”字型，在某根金屬絲前方牽引速度較快時，對應的擺桿后端的導向輪受到向上的拉力，擺桿后端上翹，可以保證持續供料，隨著擺桿后端上翹，金屬絲拉力逐漸增大，此時送料機構繼續送料，擺桿后端在供料充足的情況下下擺，在送料機構出現故障如某根金屬絲在線盤上出現絞線等情況下，送料機構停止送料，此時，隨著后方金屬絲牽引，擺桿后端持續上翹，當擺桿高于第一光電開關位置時，光電開關關閉，此時，整個裝置停止工作，待排除故障后，繼續開機，避免了因前方牽引力過大造成牽引機構損壞、放線機構損壞或拉斷金屬絲造成人身傷害事故等；其二，由于所述的擺動阻尼機構為設置在所述擺桿下端與進線支架之間的牽引彈簧或者為設置在擺桿前端的阻尼彈簧，使用安裝更加方便；其三，所述進線機構包括位于進線支架上端側面的由隔板分隔成的分線通道，在分線通道內設置有吊塊，所述的進線孔位于所述的吊塊上，在所述分線通道下方設置有托板，在所述托板上方位于所述進線支架兩側設置有相對的第二光電開關，在吊塊兩側分別設置有支撐輥，在正常工作的情況下，金屬絲穿過吊塊上方的進線孔，吊塊位于第二光電開關上方，當某根鋼絲用完后，進線孔中沒有金屬絲通過，吊塊在自身重力的作用下下落至托板上，此時吊塊擋住第二光電開關，第二光電開關將信號送給控制機構，控制機構控制整個裝置停止工作，操作人員更換新的金屬絲盤，然后將新換上的金屬絲穿過吊塊上方的進線孔，并將兩個金屬絲端部焊接在一起，整個裝置繼續工作，使用更加方便。

附圖說明

圖1為本實用新型金屬網焊接儲料機構的結構示意圖；

圖2為金屬網焊接儲料機構進行支架的側面視圖；

圖3為進線支架頂部的放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型金屬網焊接儲料機構的結構和使用原理做進一步詳細說明。

如圖1和2所示，本實用新型金屬網焊接儲料機構的結構示意圖，本實用新型金屬網焊接儲料機構包括儲料底座1，在儲料底座1的前方設置有進線支架2，在儲料底座1的后方設置有出線支架3，在進線支架2的頂端設置有進線機構4，在該進線機構4上帶有多個水平排列的進線孔5，在進線機構4的下方設置有前端與進線支架2活動連接的擺桿6，擺桿6的數量與進線孔5相等，擺桿6的位置與進線孔5對應，在每個擺桿6后端設置有導向輪7，在所述出線支架頂端帶有出線機構16，在兩側的擺桿6的外側設置有相對的第一光電開關8，在擺桿6與進線支架2之間設置有擺動阻尼機構9。在金屬絲前進過程中，擺桿6自身的重力下前端下垂，金屬絲在進線支架2和出線支架3之間呈“V”字型，在某根金屬絲前方牽引速度較快時，對應的擺桿2后端的導向輪7受到向上的拉力，擺桿2的后端上翹，可以保證持續供料，隨著擺桿2后端上翹，金屬絲拉力逐漸增大，此時送料機構繼續送料，擺桿2后端在供料充足的情況下下擺，在送料機構出現故障如某根金屬絲在線盤上出現絞線等情況下，送料機構停止送料，此時，隨著后方金屬絲牽引，擺桿2后端持續上翹，當擺桿2擋住第一光電開關8位置時，光電開關8關閉，此時，整個裝置停止工作，待排除故障后，繼續開機，避免了因前方牽引力過大造成牽引機構損壞、放線機構損壞或拉斷金屬絲造成人身傷害事故等。

如圖1和圖2所示，擺動阻尼機構9為設置在擺桿2下端與進線支架2之間的牽引彈簧10。

當然也可以為設置在擺桿2前端的阻尼彈簧，使用安裝更加方便。

如圖1和圖3所示，進線機構4包括位于進線支架2上端側面的由隔板11分隔成的分線通道12，在分線通道12內設置有吊塊13，進線孔5位于吊塊13上，在分線通道12下方設置有托板14，在托板14上方位于進線支架2兩側設置有相對的第二光電開關15。在吊塊13兩側分別設置有支撐輥17。在正常工作的情況下，金屬絲穿過吊塊13上方的進線孔5，吊塊13位于第二光電開關15上方，當某根鋼絲用完后，進線孔中沒有金屬絲通過，吊塊13在自身重力的作用下下落至托板14上，此時吊塊13擋住第二光電開關15，第二光電開關15將信號送給控制機構，控制機構控制整個裝置停止工作，操作人員更換新的金屬絲盤，然后將新換上的金屬絲穿過吊塊上方的進線孔，并將兩個金屬絲端部焊接在一起，整個裝置繼續工作，使用更加方便。

本實用新型的保護范圍不僅僅局限于上述實施例，只要結構與本實用新型金屬網焊接儲料機構結構相同，就落在本實用新型保護的范圍。