一種精軋機支撐輥穩定裝置的制作方法

本實用新型涉及一種熱連軋技術領域，具體來說，涉及一種精軋機支撐輥穩定裝置。

背景技術：

在熱連軋精軋機組中，為了便于支撐輥進出軋機牌坊，滿足軋輥更換需要，因此從最初設計上要求精軋機支撐輥與軋機牌坊滑板之間存在一定間隙。間隙越小，輥系越穩定，但間隙過小，會造成裝輥、抽輥困難；若間隙過大，會造成軋制過程中支撐輥的不規則動作，輥系不穩定，導致工作輥竄動，軸向力加大，引起產品尺寸精度降低，板形不良等問題。

目前非PC熱連軋機組軋機牌坊無液壓缸配置，滑板與軸承座間隙難以控制，當間隙過大時采取的方法：一是在軸承座上增加墊片，二是更換軋機牌坊滑板。無論哪種方法都只是將間隙縮小到一定范圍內，均不能從根本上消除間隙，且消耗大量的作業時間、備件費用和人工費用，增加生產成本。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術實現要素：

針對相關技術中的上述技術問題，本實用新型提出一種精軋機支撐輥穩定裝置，能夠保持輥系的穩定，消除軸向力，避免支撐輥因間隙過大產生不規則運動，確保產品精度高、板形質量穩定。

為實現上述技術目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種精軋機支撐輥穩定裝置，包括支撐輥，所述支撐輥下方設有軸承座，所述支撐輥兩側連接有牌坊，所述牌坊下部內側設有與軸承座相連接的滑板，所述牌坊入口側下部與軸承座接觸位置各設有與滑板相連接的液壓缸。

本實用新型的有益效果：通過液壓缸從而使得滑板與軸承座相連接進而達到保持輥系的穩定，消除軸向力，避免支撐輥因間隙過大產生不規則運動，確保產品精度高、板形質量穩定。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據本實用新型實施例所述的一種精軋機支承輥穩定裝置的主視圖；

圖2是根據本實用新型實施例所述的一種精軋機支承輥穩定裝置的左視圖。

圖中： 1、支撐輥；2、軸承座；3、牌坊；4、滑板；5、液壓缸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-2所示，根據本實用新型實施例所述的一種精軋機支撐輥穩定裝置，包括支撐輥1，所述支撐輥1下方設有軸承座2，所述支撐輥1兩側連接有牌坊3，所述牌坊3下部內側設有與軸承座2相連接的滑板4，所述牌坊3入口側下部與軸承座接觸位置各設有與滑板4相連接的液壓缸5。

為了方便理解本實用新型的上述技術方案，以下通過具體使用方式上對本實用新型的上述技術方案進行詳細說明。

在具體使用時，根據本實用新型所述的一種精軋機支撐輥穩定裝置，在牌坊3入口側下部與軸承座2接觸的位置，左右兩側牌坊3各設置一個液壓缸5，換輥時液壓缸5縮回，實現支撐輥1自由進出牌坊3，滿足正常換輥需要；正常生產時，液壓缸5伸出，液壓缸5端部緊壓軸承座2，將軸承座2與滑板4緊緊壓靠在一起，避免因滑板4與軸承座2間隙過大造成支撐輥1的不規則運動，從而保持輥系穩定，確保產品尺寸精度高、板形質量穩定。

綜上所述，借助于本實用新型的上述技術方案，通過液壓缸5將滑板4和軸承座2緊密連接，從而保持輥系的穩定，消除軸向力，避免支撐輥因間隙過大產生不規則運動，確保產品精度高、板形質量穩定。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。