一種內螺紋彈性夾具的制作方法

本實用新型涉及機械夾具技術領域，具體為一種內螺紋彈性夾具。

背景技術：

螺接在夾具上進行定位夾緊的產品，為了保持在加工過程中，固定的可靠性，通常需要保證螺接的旋緊，這樣一來，產品加工完成后，往往需要使用扳手等用具，將產品旋下，在現有的內螺紋夾具中，例如申請?zhí)枮?01320505664.4的實用新型專利，包括車床連接端及產品連接端，車床包括車床拉桿及夾頭，夾頭包括內圓錐孔，車床連接端包括第一內螺紋孔，第一內螺紋孔用于與車床拉桿螺接，內螺紋彈性夾具靠近產品連接端的一側還包括圓錐形的外側壁，該轉孔雖然通過伸縮槽的伸縮作用，產品能夠直接拔出，但在實際工作時，其結構過于簡單，導致對產品的固定效果較差，進而影響了加工的精度。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種內螺紋彈性夾具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種內螺紋彈性夾具，包括機床夾頭，所述機床夾頭的內部安裝有套筒，所述套筒的外側安裝有端蓋，所述套筒的內部貫穿連接有拉桿，所述拉桿的頂端設有螺紋臺座，所述螺紋臺座通過螺紋套與拉桿螺紋連接，所述機床夾頭的頂端固定安裝有環(huán)形卡臺，所述環(huán)形卡臺的內壁設有斜角邊，所述環(huán)形卡臺的內部左右兩側分別設有左夾合架和右夾合架，所述左夾合架和右夾合架的底端套接于螺紋臺座的外側，所述螺紋臺座的外側設有與左夾合架和右夾合架相匹配的卡合槽，所述左夾合架和右夾合架通過束緊環(huán)與螺紋臺座相連，所述左夾合架的內側底端通過壓縮彈簧與右夾合架的內側底端相連，所述左夾合架和右夾合架的內側底端均設有與壓縮彈簧相匹配的凹槽，所述左夾合架和右夾合架與斜角邊相匹配。

優(yōu)選的，所述左夾合架和右夾合架的內側均焊接有內臺座，所述內臺座的內側設有內放置座，所述內放置座與內臺座的連接處設有塑膠槽，所述內放置座的內側設有放置槽，所述放置槽的內壁貼合有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述左夾合架和右夾合架的內壁頂端均鑲嵌有合金套。

優(yōu)選的，所述斜角邊的內壁固定安裝有斜角合金板。

優(yōu)選的，所述套筒的外壁與機床夾頭的連接處設有密封套。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該內螺紋彈性夾具，通過左夾合架、右夾合架和螺紋臺座的配合，啟動機床的拉桿，使其向內拉伸，此時帶動螺紋臺座和左夾合架、右夾合架向內側移動，左夾合架和右夾合架通過環(huán)形卡臺內壁的斜角邊，使左夾合架和右夾合架向內側移動時束緊，對工件進行夾合，在取下工件時，松開機床的拉桿，此時拉桿推動螺紋臺座和左夾合架、右夾合架向外側移動，通過壓縮彈簧的彈性推動力輔助左夾合架和右夾合架向外側張開，方便了取拿加工成型的工件，方便了放置和拿取工件的同時，提高了對工件的固定效果，提高了對工件的加工精度。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的內放置座結構示意圖。

圖中：1、合金套，2、左夾合架，3、斜角邊，4、環(huán)形卡臺，5、凹槽，6、端蓋，7、螺紋臺座，8、螺紋套，9、套筒，10、機床夾頭，11、右夾合架，12、內臺座，13、斜角合金板，14、壓縮彈簧，15、束緊環(huán)，16、卡合槽，17、密封套，18、拉桿，19、塑膠槽，20、橡膠墊，21、放置槽，22、內放置座。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種內螺紋彈性夾具，包括機床夾頭10，機床夾頭10的內部安裝有套筒9，套筒9的外壁與機床夾頭10的連接處設有密封套17，套筒9的外側安裝有端蓋6，套筒9的內部貫穿連接有拉桿18，拉桿18的頂端設有螺紋臺座7，螺紋臺座7通過螺紋套8與拉桿18螺紋連接，機床內側所安裝的拉桿18貫穿機床夾頭10內側的套筒9，通過套筒9對拉桿18往復拉伸時進行保護，螺紋臺座7通過螺紋套8螺紋連接于拉桿18上，機床夾頭10的頂端固定安裝有環(huán)形卡臺4，環(huán)形卡臺4的內壁設有斜角邊3，斜角邊3的內壁固定安裝有斜角合金板13，環(huán)形卡臺4的內部左右兩側分別設有左夾合架2和右夾合架11，左夾合架2和右夾合架11的內壁頂端均鑲嵌有合金套1，左夾合架2和右夾合架11的底端套接于螺紋臺座7的外側，螺紋臺座7的外側設有與左夾合架2和右夾合架11相匹配的卡合槽16，左夾合架2和右夾合架11通過束緊環(huán)15與螺紋臺座7相連，左夾合架2的內側底端通過壓縮彈簧14與右夾合架11的內側底端相連，壓縮彈簧14的彈性系數為10N/CM，左夾合架2和右夾合架11的底端包裹于螺紋臺座7的外側，并通過束緊環(huán)15進行固定，通過卡合槽16提高了左夾合架2和右夾合架11與螺紋臺座7連接處的密合效果，所需加工的工件放置于左夾合架2和右夾合架11的內側后，啟動機床的拉桿18，使其向內拉伸，此時帶動螺紋臺座7和左夾合架2、右夾合架11向內側移動，左夾合架2和右夾合架11通過環(huán)形卡臺4內壁的斜角邊3，使左夾合架2和右夾合架11向內側移動時束緊，對工件進行夾合，在取下工件時，松開機床的拉桿18，此時拉桿18推動螺紋臺座7和左夾合架2、右夾合架11向外側移動，通過壓縮彈簧14的彈性推動力輔助左夾合架2和右夾合架11向外側張開，方便了取拿加工成型的工件，左夾合架2和右夾合架11的內側底端均設有與壓縮彈簧14相匹配的凹槽5，左夾合架2和右夾合架11與斜角邊3相匹配，左夾合架2和右夾合架11的內側均焊接有內臺座12，內臺座12的內側設有內放置座22，內放置座22與內臺座12的連接處設有塑膠槽19，內放置座22的內側設有放置槽21，放置槽21的內壁貼合有橡膠墊20，加工的工件放置于左夾合架2和右夾合架11的內側時，抵觸于內臺座12內側的內放置座22上，使每個加工的工件在放置時處于同一長度，同時方便了放置工件，提高了工作效率。

所需加工的工件放置于左夾合架2和右夾合架11的內側后，啟動機床的拉桿18，使其向內拉伸，此時帶動螺紋臺座7和左夾合架2、右夾合架11向內側移動，左夾合架2和右夾合架11通過環(huán)形卡臺4內壁的斜角邊3，使左夾合架2和右夾合架11向內側移動時束緊，對工件進行夾合，在取下工件時，松開機床的拉桿18，此時拉桿18推動螺紋臺座7和左夾合架2、右夾合架11向外側移動，通過壓縮彈簧14的彈性推動力輔助左夾合架2和右夾合架11向外側張開，方便了取拿加工成型的工件。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側”、“頂部”、“內”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征能夠明示或者隱含地包括至少一個該特征。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“設置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術語應做廣義理解，例如，能夠是固定連接，也能夠是可拆卸連接，或成一體；能夠是機械連接，也能夠是電連接；能夠是直接相連，也能夠通過中間媒介間接相連，能夠是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定，對于本領域的普通技術人員而言，能夠根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，能夠理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下能夠對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。