本實用新型涉及齒輪加工技術領域，具體為一種定位準確的齒輪加工夾具。
背景技術：
齒輪是輪緣上有齒能連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件，齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件，19世紀末，發展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現，隨著生產的發展，齒輪運轉的平穩性受到重視，齒輪在加工過程中要對齒輪進行固定，現有技術中同時通過固定軸穿插齒輪中心軸孔對齒輪進行固定，這種固定方式簡單，但是在加工過程中齒輪容易轉動，穩定性不好，不能對齒輪進行準確定位，影響加工精度。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種定位準確的齒輪加工夾具，結構簡單，體積小，可以調節，能對齒輪進行快速準確的定位，提高加工過程中齒輪的穩定性，保證齒輪的加工精度，誤差小，實用性強，可以有效解決背景技術中的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種定位準確的齒輪加工夾具，包括底板，所述底板的上表面設有螺孔，所述螺孔與螺栓螺紋連接，所述底板的上表面中部設有安裝座，所述安裝座的上表面設有滑槽，所述滑槽的內部設有調節裝置，所述調節裝置的滑塊上表面中部設有轉軸，所述轉軸的側面下端設有第二軸承，且轉軸與第二軸承的內圈固定連接，所述第二軸承的外圈與支撐板固定連接，所述支撐板的下表面設有平面軸承，所述平面軸承的下表面與滑塊的上表面接觸，所述轉軸的側面上端活動套接有齒輪，所述轉軸的上端設有固定板，所述轉軸的上表面設有卡槽，所述固定板的下表面設有卡柱，且卡槽與卡柱活動卡接，所述安裝座的側面設有定位裝置。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述調節裝置包括滑塊，所述滑塊與滑槽滑動連接，所述滑塊的側面螺孔中穿插有螺桿，且滑塊的螺孔與螺桿螺紋連接，所述螺桿與安裝座的連接處設有第一軸承，且螺桿與第一軸承的內圈連接，并且第一軸承與安裝座固定連接，所述螺桿的左端通過聯軸器與電機的輸出軸連接，所述電機通過固定座與底板固定連接，且電機與外部開關電連接。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述定位裝置包括導向桿，所述導向桿與滑塊固定連接，所述安裝座的側面設有中部設有等距分布的定位槽，且定位槽內部穿插有定位板，且導向桿的側面與定位板接觸。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述支撐板的上表面設有等弧度分布的通孔，所述通孔中活動穿插有支撐桿，所述支撐桿的側面設有內嵌塊。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述安裝座的側面上端設有標準刻度線。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本定位準確的齒輪加工夾具，可以對齒輪的位置進行調節，提高加工精度；對齒輪的位置進行準確定位和固定，提高加工精度，避免對齒輪造成損壞；提高加工過程中齒輪的穩定性，起準確定位的作用；便于對齒輪的位置進行觀察統計，方便調節，提高齒輪定位的準確性；整個加工夾具結構簡單，體積小，可以調節，能對齒輪進行快速準確的定位，提高加工過程中齒輪的穩定性，保證齒輪的加工精度，誤差小，實用性強。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖中：1底板、2螺孔、21螺栓、3安裝座、31滑槽、4調節裝置、41滑塊、42聯軸器、43電機、44固定座、45第一軸承、46螺桿、5轉軸、51第二軸承、52卡槽、6支撐板、61通孔、7平面軸承、8支撐桿、81內嵌塊、9齒輪、10固定板、101卡柱、11定位裝置、111導向桿、112定位板、113定位槽。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種定位準確的齒輪加工夾具，包括底板1，底板1的上表面設有螺孔2，螺孔2與螺栓21螺紋連接，通過螺栓21將整個夾具固定，底板1的上表面中部設有安裝座3，安裝座3的上表面設有滑槽31，滑槽31的內部設有調節裝置4，調節裝置4包括滑塊41，滑塊41與滑槽31滑動連接，滑塊41的側面螺孔中穿插有螺桿46，且滑塊41的螺孔與螺桿46螺紋連接，螺桿46與安裝座3的連接處設有第一軸承45，且螺桿46與第一軸承45的內圈連接，并且第一軸承45與安裝座3固定連接，減小螺桿46轉動時的摩擦力，螺桿46的左端通過聯軸器42與電機43的輸出軸連接，電機43通過固定座44與底板1固定連接，且電機43與外部開關電連接，電機43轉動，電機43的輸出軸通過聯軸器42帶動螺桿46轉動，螺桿46轉動使滑塊41沿滑槽31的方向移動，當時滑塊41移動到適當位置，電機43停止工作，可以對齒輪9的位置進行調節，提高加工精度，調節裝置4的滑塊41上表面中部設有轉軸5，轉軸5的側面下端設有第二軸承51，且轉軸5與第二軸承51的內圈固定連接，第二軸承51的外圈與支撐板6固定連接，支撐板6起支撐齒輪9的作用，支撐板6的下表面設有平面軸承7，減小支撐板6轉動時的摩擦力，平面軸承7的下表面與滑塊41的上表面接觸，支撐板6的上表面設有等弧度分布的通孔61，通孔61中活動穿插有支撐桿8，支撐桿8的側面設有內嵌塊81，將支撐桿8與通孔61活動卡接，并使內嵌塊81與齒輪9表面的通槽卡接，提高加工過程中齒輪9的穩定性，起準確定位的作用，轉軸5的側面上端活動套接有齒輪9，轉軸5的上端設有固定板10，轉軸5的上表面設有卡槽52，固定板10的下表面設有卡柱101，且卡槽52與卡柱101活動卡接，將卡柱101與卡槽52卡接，防止加工過程中齒輪9上下晃動，安裝座3的側面設有定位裝置11，定位裝置11包括導向桿111，導向桿111與滑塊41固定連接，安裝座3的側面設有中部設有等距分布的定位槽113，且定位槽113內部穿插有定位板112，且導向桿111的側面與定位板112接觸，當滑塊41移動到適當位置，將定位板112插入到定位槽113中，從而通過導向桿111將滑塊41固定，防止加工過程中滑塊41移動，對齒輪9的位置進行準確定位和固定，提高加工精度，避免對齒輪9造成損壞，安裝座3的側面上端設有標準刻度線，便于對齒輪9的位置進行觀察統計，方便調節，提高齒輪9定位的準確性，整個加工夾具結構簡單，體積小，可以調節，能對齒輪9進行快速準確的定位，提高加工過程中齒輪9的穩定性，保證齒輪9的加工精度，誤差小，實用性強。
在使用時：將齒輪9套在轉軸5側面，將支撐桿8與通孔61活動卡接，并使內嵌塊81與齒輪9的通槽卡接，然后將卡柱101與卡槽52卡接，電機43轉動，電機43的輸出軸通過聯軸器42帶動螺桿46轉動，螺桿46轉動使滑塊41沿滑槽31的方向移動，當時滑塊41移動到適當位置，電機43停止工作，將定位板112插入到定位槽113中，從而將通過導向桿111將滑塊41固定，加工過程中齒輪9帶動支撐板6繞轉軸5轉動，平面軸承7起減小摩擦力的作用。
本實用新型可以對齒輪9的位置進行調節，提高加工精度；對齒輪9的位置進行準確定位和固定，提高加工精度，避免對齒輪9造成損壞；提高加工過程中齒輪9的穩定性，起準確定位的作用；便于對齒輪9的位置進行觀察統計，方便調節，提高齒輪9定位的準確性；整個加工夾具結構簡單，體積小，可以調節，能對齒輪9進行快速準確的定位，提高加工過程中齒輪9的穩定性，保證齒輪9的加工精度，誤差小，實用性強。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。