一種滾花機切割進給裝置的制作方法

本實用新型屬于滾花機技術領域，具體涉及一種滾花機切割進給裝置。

背景技術：

現在很多行業都會用到鋁管作為套殼，比如書寫筆或者杯子，為了增加摩擦，同時也為了美觀性，經常會在其表面雕花，這就要用到滾花機，現有技術中的滾花機的切割裝置大多為人工進給，這種方式不僅操作麻煩，而且消耗大量的勞動力，同時切割的質量的得不到統一，不適合廣泛的推廣和普及。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種滾花機切割進給裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種滾花機切割進給裝置，包括操作臺，所述操作臺的底部拐角處對稱安裝有四組支腿，所述操作臺的頂部固定安裝有第一滑軌，所述第一滑軌的表面滑動連接有移動座，所述移動座的頂部固定安裝有第二滑軌，所述第二滑軌的表面滑動連接有安裝座，所述安裝座的頂部通過安裝架固定安裝有變頻電機，所述變頻電機的輸出端通過連接桿固定連接有切割刀盤，所述操作臺的兩端通過固定件固定安裝有絲桿，且絲桿貫穿移動座與移動座螺紋連接，所述絲桿的右端貫穿固定件固定連接有齒輪，所述操作臺的底部右端通過固定板固定安裝有正反轉電機，所述正反轉電機的輸出軸也固定連接有齒輪，且齒輪之間通過拖鏈傳動連接，所述移動座正面中間部位通過固定加固的安裝有氣缸本體，且氣缸本體的傳動軸通過伸縮桿與安裝座固定連接。

優選的，所述移動座的底部設有與第一滑軌相對應的凹槽，且第一滑軌的表面粘貼有耐磨墊片。

優選的，所述第二滑軌為工字型，且第二滑軌的頂部兩端設有限位孔。

優選的，所述第一滑軌和第二滑軌處在平行的水平面，且第一滑軌和第二滑軌沿垂直方向相互垂直。

優選的，所述安裝座的底部設有與第二滑軌形狀大小相對應的滑槽。

優選的，所述切割刀盤的外側設有防飛濺保護罩。

本實用新型的技術效果和優點：該滾花機切割進給裝置，結構設計簡單合理，操作方便，通過移動座在第一滑軌上移動可以便于切割刀盤的左右移動，安裝座在第二滑軌上移動可以便于切割刀盤的前后移動，省時省力，減少工作強度，保證切割質量，安全穩定，適用范圍廣，有利于推廣和普及。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的剖視圖；

圖3為本實用新型的俯視圖。

圖中：1操作臺、2支腿、3第一滑軌、4移動座、5絲桿、6齒輪、7正反轉電機、8拖鏈、9氣缸本體、10第二滑軌、11安裝座、12變頻電機、13切割刀盤。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-3所示的一種滾花機切割進給裝置，包括操作臺1，所述操作臺1的底部拐角處對稱安裝有四組支腿2，所述操作臺1的頂部固定安裝有第一滑軌3，所述第一滑軌3的表面滑動連接有移動座4，所述移動座4的底部設有與第一滑軌3相對應的凹槽，且第一滑軌3的表面粘貼有耐磨墊片，所述移動座4的頂部固定安裝有第二滑軌10，所述第一滑軌3和第二滑軌10處在平行的水平面，且第一滑軌3和第二滑軌10沿垂直方向相互垂直，所述第二滑軌10的表面滑動連接有安裝座11，所述安裝座11的底部設有與第二滑軌10形狀大小相對應的滑槽，所述第二滑軌10為工字型，且第二滑軌10的頂部兩端設有限位孔，所述安裝座11的頂部通過安裝架固定安裝有變頻電機12，所述變頻電機12的輸出端通過連接桿固定連接有切割刀盤13，所述切割刀盤13的外側設有防飛濺保護罩，所述操作臺1的兩端通過固定件固定安裝有絲桿5，且絲桿5貫穿移動座4與移動座4螺紋連接，所述絲桿5的右端貫穿固定件固定連接有齒輪6，所述操作臺1的底部右端通過固定板固定安裝有正反轉電機7，所述正反轉電機7的輸出軸也固定連接有齒輪，且齒輪6之間通過拖鏈8傳動連接，所述移動座4正面中間部位通過固定加固的安裝有氣缸本體9，且氣缸本體9的傳動軸通過伸縮桿與安裝座11固定連接。

該滾花機切割進給裝置，工作時，正反轉電機7在齒輪6和拖鏈8的作用下會帶動絲桿5旋轉，從而實現移動座4在第一滑軌3表面滑動，當移動座4帶動切割刀盤13滑動到切割位置時，氣缸本體9推動安裝座11在第二滑軌10表面滑動，從而實現變頻電機12帶動的切割刀盤13往前進給對鋁管切割，切割完成之后氣缸本體9帶動安裝座11退回到在第二滑軌10表面的原來位置，然后重復上述操作，實現自動進給滾花切割，提高切割質量，保證產品的統一性，安全穩定，適用范圍廣，有利于推廣和普及。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。