一種簡易鉆孔裝置的制作方法

本實用新型涉及鉆孔技術領域，尤其涉及一種簡易鉆孔裝置。

背景技術：

太陽能組件邊框是指光伏太陽能電池板組件構成的鋁合金型材固定框架和支架。太陽能邊框在光伏應用領域的優勢：

1：抗腐蝕，抗氧化性強；

2：強度及牢固性強；

3：抗拉力性能強；

4：彈性率、剛性、金屬疲勞值高；

5：運輸、安裝便捷，表面即使劃傷也不會產生氧化，不影響性能；

6：通過方便的不同選材，能適應各種環境；

7：使用壽命在30-50年以上。

太陽能組件邊框可根據客戶的需求設計具體尺寸。

在鋁合金邊框的加工過程中通常需要進行打孔等處理，但是目前針對鋁合金邊框的打孔裝置多是固定不變的，不能實現自動調節，也不能更好的對鋁合金邊框進行固定，一定程度上降低了鋁合金邊框的加工效率，為此，我們提出了一種簡易鉆孔裝置來解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種簡易鉆孔裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種簡易鉆孔裝置，包括操作臺，所述操作臺的上端設有承載臺，所述承載臺上設有保護箱，所述保護箱內設有放置腔，所述放置腔內貫穿設有支撐柱，所述支撐柱的下端轉動連接在放置腔內的底部，所述支撐柱上設有第一齒輪，所述第一齒輪的一側嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪的下端設有轉動桿，所述轉動桿的一端轉動連接在放置腔內的底部，所述保護箱的上端設有驅動裝置，所述驅動裝置的輸出軸貫穿保護箱的側壁并固定在第二齒輪的上端，所述支撐柱的上端固定有固定塊，所述支撐柱的一側設有連接板，所述支撐柱和連接板之間設有絲桿，所述絲桿上貫穿設有支撐塊，所述固定塊上固定有油缸，所述油缸的活塞桿末端固定在支撐塊上，所述支撐塊的下端一側設有打孔裝置，所述支撐塊的另一側連接有滑塊，所述支撐柱的一側設有和滑塊對應的滑槽，且滑塊位于滑槽內。

優選地，所述保護箱的一周均設有放置槽，所述放置槽的兩端均設有豎板，兩個豎板的上端固定有橫板，所述橫板上設有螺紋通孔，所述螺紋通孔內貫穿設有螺桿，所述螺桿的上端設有轉動輪，所述螺桿的下端設有夾持塊。

優選地，所述操作臺的下端四角均設有墊塊。

優選地，所述驅動裝置為電機。

本實用新型中，進行打孔時，將工件放置于放置槽內，轉動輪的轉動帶動螺桿轉動，從而帶動夾持塊向下移動，從而將工件固定住，驅動裝置通過輸出軸的轉動帶動第二齒輪轉動，從而帶動第一齒輪以及支撐柱轉動至合適位置，油缸通過活塞桿的伸縮帶動支撐塊上下移動，繼而通過打孔裝置進行打孔，本實用新型通過齒輪、驅動裝置以及支撐柱的結合，實現了自動化的轉動，從而能夠對不能方位的工件進行打孔，螺桿、轉動輪以及油缸的結合實現了自動化升降和穩定固定，還提高了工件的加工效率，適宜推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種簡易鉆孔裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種簡易鉆孔裝置的俯視圖。

圖中：1放置槽、2支撐塊、3連接板、4保護箱、5螺桿、6橫板、7豎板、8油缸、9固定塊、10絲桿、11滑槽、12支撐柱、13驅動裝置、14第一齒輪、15第二齒輪、16承載臺、17操作臺、18轉動輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種簡易鉆孔裝置，包括操作臺17，操作臺17的上端設有承載臺16，進行承載，承載臺16上設有保護箱4，保護箱4內設有放置腔，放置腔內貫穿設有支撐柱12，支撐柱12的下端轉動連接在放置腔內的底部，支撐柱12上設有第一齒輪14，第一齒輪14的一側嚙合有第二齒輪15，第二齒輪15的下端設有轉動桿，轉動桿的一端轉動連接在放置腔內的底部，保護箱4的上端設有驅動裝置13，驅動裝置13的輸出軸貫穿保護箱4的側壁并固定在第二齒輪15的上端，驅動裝置13通過輸出軸的轉動帶動支撐柱12轉動，支撐柱12的上端固定有固定塊9，支撐柱12的一側設有連接板3，支撐柱12和連接板3之間設有絲桿10，絲桿10上貫穿設有支撐塊2，固定塊9上固定有油缸8，油缸8的活塞桿末端固定在支撐塊2上，油缸8通過活塞桿的伸縮帶動支撐塊2升降，支撐塊2的下端一側設有打孔裝置，支撐塊2的另一側連接有滑塊，支撐柱12的一側設有和滑塊對應的滑槽11，且滑塊位于滑槽11內。

本實用新型中，保護箱4的一周均設有放置槽1，放置槽1的兩端均設有豎板7，兩個豎板7的上端固定有橫板6，橫板6上設有螺紋通孔，螺紋通孔內貫穿設有螺桿5，螺桿5的上端設有轉動輪18，螺桿5的下端設有夾持塊，可對工件進行牢固固定，操作臺17的下端四角均設有墊塊，進行支撐，驅動裝置13為電機，可以提供動力。

本實用新型中，進行打孔時，將工件放置于放置槽1內，轉動輪18的轉動帶動螺桿5轉動，從而帶動夾持塊向下移動，從而將工件固定住，驅動裝置13通過輸出軸的轉動帶動第二齒輪15轉動，從而帶動第一齒輪14以及支撐柱12轉動至合適位置，油缸8通過活塞桿的伸縮帶動支撐塊2上下移動，繼而通過打孔裝置進行打孔。

以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。