一種絕緣件加工平臺的制作方法

本實用新型涉及一種加工平臺，具體涉及一種絕緣件加工平臺。

背景技術：

絕緣件加工中心操作中，原材料在工作臺上常規固定方法為真空吸盤固定方式，由于絕緣件加工中心每次可加工多種多個工件，通過排料提高材料利用率。既要將材料銑透，又要防止加工中刀具銑到吸盤，因此要求吸盤錯開加工路徑擺放。操作者要根據加工路徑估計吸盤位置，同時由于加工要素較多，且有的工件較小，可擺放吸盤的區域受限，尤其是加工小型工作時，經常出現銑傷吸盤、工件發生移動而報廢的現象，工件移位會影響刀具加工路徑，嚴重者會造成刀具崩刃、甚至斷裂，存在重大安全隱患。如果不將工件銑透，則需要在卸料后再將工件與余料銑斷，費時費力。同時受層壓紙板等材料變形影響，存在吸盤吸不住工件或吸附不牢而造成工件位移的情況。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提供一種絕緣件加工平臺。

為解決上述問題，本實用新型的技術方案為：一種絕緣件加工平臺，包括底座，所述的底座上表面設置有工作平臺，所述的工作平臺上表面設置有用于放置原材料的層壓木，所述的層壓木、工作平臺和底座之間通過螺栓相連，原材料與層壓木之間通過柱銷相連，使得原材料與層壓木之間的固定更加穩定，所述的柱銷的上表面不高于原材料上表面，所述的柱銷為絕緣材料，可以防止異物污染工件。

優選的，所述的工作平臺為表面平整的環氧酚醛布板，在工作平臺上放置層壓木時更牢固穩定。

優選的，根據排料的情況，柱銷設置在原材料的余料區，可以提高原材料的利用率，在不影響產品性能的要求下，也可以把柱銷設置在產品的位置。

優選的，所述螺栓豎直穿過層壓木、工作平臺和底座的厚度方向且螺栓上端低于層壓木上表面，這樣一方面防止加工過程中刀具加工到螺栓，造成金屬污染，另一方面當層壓木上表面不平或損傷時，可以將層壓木加工找平，且為多次找平留有余量。

優選的，所述柱銷豎直穿過原材料、層壓木的厚度方向。

優選的，所述的層壓木厚度不小于30mm，可以保證層壓木的固定可靠。所述的層壓木上表面為光滑平面，保證了工作臺的水平、刀具運行平面與工作臺平行。

本實用新型結構簡單，操作便利，不僅解決了工件位移的情況，而且在取消了真空泵后，可以節約很多很多電力，節省了能源，經濟效益明顯。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的A-A剖面圖；

圖3為本實用新型的B-B剖面圖；

其中，1、底座，2、工作平臺，3、層壓木，4、螺栓，5、柱銷，6、原材料。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型涉及一種絕緣件加工平臺，包括底座1，底座1上表面設置有工作平臺2，工作平臺2上表面設置有用于放置原材料6的層壓木3，層壓木3、工作平臺2和底座1之間通過螺栓4相連，原材料6與層壓木3之間通過用絕緣材料制作的柱銷5相連，柱銷5的上表面與原材料6上表面平行；并且柱銷5設置在原材料6的余料區。

如圖2所示，螺栓4豎直穿過層壓木3、工作平臺2和底座1的厚度方向且螺栓4上端低于層壓木3上表面。

如圖3所示，柱銷5豎直穿過原材料6、層壓木3的厚度方向。

工作時，首先將工作平臺2銑平，然后通過螺栓4將底座1、工作平臺2和層壓木3固定在一起。

然后確定層壓木3的上表面為光滑平面，如果不平，則將其加工平滑。然后將原材料6放到層壓木3上的相應位置，并打固定孔、通過柱銷5固定；同時根據排料情況，可在工件相應位置增加柱銷5的數量。最后進行編程、輸入工藝參數加工即可。