一種精密夾頭刀柄的制作方法

本實用新型涉及刀柄產品技術領域，特指一種精密夾頭刀柄。

背景技術：
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刀柄是機械主軸與刀具和其它附件工具連接件。

目前的刀柄與刀具在配合安裝時，一般都是通過刀柄內安裝的筒夾將刀具夾緊固定，再通過螺帽鎖定于刀柄上。傳統強力刀柄有著較高的鎖緊力，由于結構限制使得刀柄精度無法得到很好的保障，只適合于粗加工。

有鑒于此，本發明人提出以下技術方案。

技術實現要素：
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本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種精密夾頭刀柄。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了下述技術方案：該精密夾頭刀柄包括刀柄本體以及安裝于刀柄本體端部并用于精密夾緊穿設與刀柄本體上設置的軸孔中的刀具的精密夾頭組件，所述的精密夾頭組件包括有套接于刀柄本體端部的鎖緊套以及套接于鎖緊套上并用于將鎖緊套緊固于刀柄本體端部的鎖定螺帽和設置于鎖緊套與鎖定螺帽之間的滾珠，所述刀柄本體端部具有薄壁夾筒，該薄壁夾筒外圍設置有外錐面，所述鎖緊套內壁設置有與外錐面配合的內錐面，以致鎖緊套向內移動后，該鎖緊套的內錐面與刀柄本體端部的外錐面擠壓，使刀柄本體上的軸孔不斷變窄，以夾緊穿設于軸孔中的刀具。

進一步而言，上述技術方案中，所述刀柄本體于薄壁夾筒旁側設置有臺階；所述鎖緊套內壁于內錐面旁側設置有與臺階適配的階梯槽。

進一步而言，上述技術方案中，所述鎖定螺帽端部設置有容置槽，并于容置槽底部設置有復數供所述滾珠安裝的第一半圓槽；所述鎖緊套上設置有復數與第一半圓槽對應的第二半圓槽，鎖緊套一端嵌入鎖定螺帽的容置槽中，且滾珠置于第一半圓槽及第二半圓槽中。

采用上述技術方案后，本實用新型與現有技術相比較具有如下有益效果：本實用新型裝配刀具時，將刀具穿設于刀柄本體的軸孔中，隨后不斷鎖定螺帽，該鎖定螺帽通過滾珠拉動鎖緊套移動，以此可避免鎖緊套隨鎖定螺帽轉動，當鎖緊套移動后，鎖緊套內壁的內錐面與薄壁夾筒的外錐面相互作用，以逼迫薄壁夾筒向內收緊，即使刀柄本體上的軸孔不斷變窄，以夾緊穿設于軸孔中的刀具，以此具有強大的鎖緊力，并實現高精度的夾緊刀具，令本實用新型具有極強的市場競爭力。

附圖說明：

圖1是本實用新型的的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。

見圖1所示，為一種精密夾頭刀柄，其包括刀柄本體1以及安裝于刀柄本體1端部并用于精密夾緊穿設與刀柄本體1上設置的軸孔10中的刀具的精密夾頭組件2，所述的精密夾頭組件2包括有套接于刀柄本體1端部的鎖緊套21以及套接于鎖緊套21上并用于將鎖緊套21緊固于刀柄本體1端部的鎖定螺帽22和設置于鎖緊套21與鎖定螺帽22之間的滾珠23，所述刀柄本體1端部具有薄壁夾筒11，該薄壁夾筒11外圍設置有外錐面111，所述鎖緊套21內壁設置有與外錐面111配合的內錐面211，以致鎖緊套21向內移動后，該鎖緊套21的內錐面211與刀柄本體1端部的外錐面111擠壓，使刀柄本體1上的軸孔10不斷變窄，以夾緊穿設于軸孔10中的刀具。

所述刀柄本體1于薄壁夾筒11旁側設置有臺階12；所述鎖緊套21內壁于內錐面211旁側設置有與臺階12適配的階梯槽212。

所述鎖定螺帽22端部設置有容置槽221，并于容置槽221底部設置有復數供所述滾珠23安裝的第一半圓槽222；所述鎖緊套21上設置有復數與第一半圓槽222對應的第二半圓槽213，鎖緊套21一端嵌入鎖定螺帽22的容置槽221中，且滾珠23置于第一半圓槽222及第二半圓槽213中。

綜上所述，本實用新型裝配刀具時，將刀具穿設于刀柄本體1的軸孔10中，隨后不斷鎖定螺帽22，該鎖定螺帽22通過滾珠23拉動鎖緊套21移動，以此可避免鎖緊套21隨鎖定螺帽22轉動，當鎖緊套21移動后，鎖緊套21內壁的內錐面211與薄壁夾筒11的外錐面111相互作用，以逼迫薄壁夾筒11向內收緊，即使刀柄本體1上的軸孔10不斷變窄，以夾緊穿設于軸孔10中的刀具，以此具有強大的鎖緊力，并實現高精度的夾緊刀具，令本實用新型具有極強的市場競爭力。

當然，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并非來限制本實用新型實施范圍，凡依本實用新型申請專利范圍所述構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型申請專利范圍內。