本實用新型涉及一種自動化鎖膽套銑孔機。
背景技術:
門鎖結構一般都包括有鎖膽套,鎖膽套上開設有開孔。而為了于所述鎖膽套上開孔,一般會采用自動化鎖膽套銑孔機來實現鎖膽套的開孔作業。所述自動化鎖膽套銑孔機一般包括定位臺以及銑孔主軸。銑孔時,先將鎖膽套放置于所述定位臺上,通過旋轉所述銑孔主軸對所述定位臺上的鎖膽套進行銑孔。然而,由于每次銑孔作業,都需要預先將鎖膽套放置于定位臺上,使得所述銑孔作業的效率較低。而如果一次性放置多個鎖膽套于所述定位臺上,則容易使鎖膽套的排列較為雜亂,不利于銑孔作業的有序進行。
技術實現要素:
基于此,有必要提供一種銑孔效率較高且銑孔作業較為有序的自動化鎖膽套銑孔機。
一種自動化鎖膽套銑孔機,包括振動盤、儲料組件、定位組件、銑孔組件以及收料件;所述振動盤的一側凸伸有輸送體,所述輸送體中開設有輸送槽;所述儲料組件包括兩個儲料塊、推出氣缸以及推出塊,所述兩個儲料塊相對設置,所述兩個儲料塊之間形成有儲料槽,所述儲料槽與所述輸送槽垂直連通,所述推出氣缸鄰近所述儲料塊設置,所述推出塊安裝于所述推出氣缸上并滑動地設置于所述儲料槽中;所述定位組件包括兩個定位條與推料氣缸,所述兩個定位條相對設置,所述兩個定位條之間形成有定位槽,所述定位槽與所述儲料槽連通,所述推料氣缸設置于所述兩個定位條的端部;所述銑孔組件包括驅動電機與銑刀主軸,所述驅動電機鄰近所述定位條,所述銑刀主軸連接于所述驅動電機上并對準所述定位槽;所述收料件設置于所述定位條遠離所述推料氣缸的一端。
在其中一個實施方式中,還包括底座,所述振動盤安裝于所述底座上,所述銑孔組件還包括支架,所述支架安裝于所述底座上,所述驅動電機安裝于所述支架上。
在其中一個實施方式中,所述定位組件還包括夾緊氣缸,所述夾緊氣缸安裝于所述底座上,其中一個所述定位條連接于所述夾緊氣缸上。
在其中一個實施方式中,所述定位組件還包括連接塊,所述連接塊的兩端分別連接于所述夾緊氣缸與所述定位條上。
在其中一個實施方式中,所述定位槽與所述儲料槽垂直相通。
在其中一個實施方式中,所述定位組件還包括推料塊,所述推料塊安裝于所述推料氣缸上并滑動地設置于所述定位槽中。
在其中一個實施方式中,所述推出塊為L形塊體,且包括垂直連接的推料部與定位部,所述定位部連接于所述推出氣缸上。
在其中一個實施方式中,所述推料部滑動地設置于所述儲料槽中,所述定位部抵持于所述儲料塊的一端。
在其中一個實施方式中,所述收料件包括收料氣缸與連接于所述收料氣缸上的收料體,所述收料體設置于所述定位條的一側,所述收料氣缸鄰近所述定位條的端部。
在其中一個實施方式中,所述收料件還包括吸料管,所述吸料管安裝于所述收料體上,并對準所述定位槽。
由于所述振動盤能夠將多個鎖膽套源源不斷地輸送至所述儲料槽中,所述鎖膽套經由所述推出氣缸及所述推料氣缸的推動抵達所述銑孔組件處,所述銑孔組件對鎖膽套進行銑孔之后,所述鎖膽套又被所述收料件收集,即實現了鎖膽套銑孔作業的全自動化,極大地提高了鎖膽套銑孔作業的效率。另外,即使所述振動盤輸送的鎖膽套較多,多余的鎖膽套也能夠在所述儲料槽中暫存,并能夠在所述推出氣缸的推動下,有序地輸送至所述定位槽中,進而有利于銑孔作業的有序進行。
附圖說明
圖1為一實施例的自動化鎖膽套銑孔機的立體示意圖。
圖2為圖1所示自動化鎖膽套銑孔機的另一視角的立體示意圖。
圖3為圖1中III處的局部放大圖。
圖4為圖2中IV處的局部放大圖。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型。
本實用新型涉及一種自動化鎖膽套銑孔機。所述自動化鎖膽套銑孔機包括振動盤、儲料組件、定位組件、銑孔組件以及收料件;所述振動盤的一側凸伸有輸送體,所述輸送體中開設有輸送槽;所述儲料組件包括兩個儲料塊、推出氣缸以及推出塊,所述兩個儲料塊相對設置。例如,所述兩個儲料塊之間形成有儲料槽,所述儲料槽與所述輸送槽垂直連通,所述推出氣缸鄰近所述儲料塊設置,所述推出塊安裝于所述推出氣缸上并滑動地設置于所述儲料槽中。例如,所述定位組件包括兩個定位條與推料氣缸,所述兩個定位條相對設置,所述兩個定位條之間形成有定位槽,所述定位槽與所述儲料槽連通。例如,所述推料氣缸設置于所述兩個定位條的端部;所述銑孔組件包括驅動電機與銑刀主軸,所述驅動電機鄰近所述定位條。例如,所述銑刀主軸連接于所述驅動電機上并對準所述定位槽;所述收料件設置于所述定位條遠離所述推料氣缸的一端。
請參閱圖1至圖3,一種自動化鎖膽套銑孔機100,包括振動盤10、儲料組件20、定位組件30、銑孔組件40以及收料件50。所述振動盤的一側凸伸有輸送體11,所述輸送體中開設有輸送槽111。所述儲料組件包括兩個儲料塊21、推出氣缸22以及推出塊23,所述兩個儲料塊相對設置,所述兩個儲料塊之間形成有儲料槽211,所述儲料槽與所述輸送槽垂直連通,所述推出氣缸鄰近所述儲料塊設置,所述推出塊安裝于所述推出氣缸上并滑動地設置于所述儲料槽中。例如,所述推出氣缸鄰近所述儲料塊設置且所述推出氣缸與兩個所述儲料塊的距離相同;又如,所述推出氣缸鄰近其中一個所述儲料塊設置。所述定位組件包括兩個定位條31與推料氣缸32,所述兩個定位條相對設置,所述兩個定位條之間形成有定位槽311,所述定位槽與所述儲料槽連通,所述推料氣缸設置于所述兩個定位條的端部。所述銑孔組件包括驅動電機41與銑刀主軸42,所述驅動電機鄰近所述定位條,所述銑刀主軸連接于所述驅動電機上并對準所述定位槽。所述收料件設置于所述定位條遠離所述推料氣缸的一端。
例如,所述自動化鎖膽套銑孔機的組裝過程具體如下:
將所述振動盤固定,使所述儲料組件鄰近所述振動盤的輸送體的端部設置,使所述定位組件與所述儲料組件垂直,并將所述推料氣缸鄰近所述振動盤設置。使所述銑孔組件鄰近所述定位組件設置并使銑孔主軸對準所述定位槽,將所述收料組件設置于所述銑孔組件遠離所述振動盤的一側。
例如,所述自動化鎖膽套銑孔機的使用過程具體如下:
所述振動盤啟動并產生振動,將多個鎖膽套依次排列于所述輸送體的輸送槽中,并輸送至所述儲料槽中,所述儲料槽能夠儲存多個鎖膽套。當需要對其中的鎖膽套進行銑孔時,所述推出氣缸利用所述推出塊推動所述多個鎖膽套,并使最前端的鎖膽套對準所述定位槽,所述推料氣缸將這個鎖膽套推入所述定位槽中并實現所述鎖膽套的定位,所述驅動電機驅動所述銑刀主軸對定位后的鎖膽套進行銑孔作業。隨著所述推料氣缸不斷推入鎖膽套,已經銑孔的鎖膽套移動至所述收料件處,所述收料件吸附所述鎖膽套并將鎖膽套收集起來。
由于所述振動盤能夠將多個鎖膽套源源不斷地輸送至所述儲料槽中,所述鎖膽套經由所述推出氣缸及所述推料氣缸的推動抵達所述銑孔組件處,所述銑孔組件對鎖膽套進行銑孔之后,所述鎖膽套又被所述收料件收集,即實現了鎖膽套銑孔作業的全自動化,極大地提高了鎖膽套銑孔作業的效率。另外,即使所述振動盤輸送的鎖膽套較多,多余的鎖膽套也能夠在所述儲料槽中暫存,并能夠在所述推出氣缸的推動下,有序地輸送至所述定位槽中,進而有利于銑孔作業的有序進行。
例如,為了便于安裝所述振動盤,所述自動化鎖膽套銑孔機還包括底座60,所述振動盤安裝于所述底座上,例如,所述振動盤螺接或焊接安裝于所述底座上;所述銑孔組件還包括支架43,所述支架安裝于所述底座上,所述驅動電機安裝于所述支架上,例如,所述所述驅動電機螺接或卡接安裝于所述支架上。通過將所述振動盤安裝于所述底座上,即可減緩所述振動盤震動對地面的影響,而且也方便所述振動盤的固定。
請一并參閱圖3及圖4,例如,為了便于適合加工不同尺寸的鎖膽套,所述定位組件還包括夾緊氣缸33,所述夾緊氣缸安裝于所述底座上,其中一個所述定位條連接于所述夾緊氣缸上;例如,所述夾緊氣缸螺接或卡合安裝于所述底座上。所述定位組件還包括連接塊34,所述連接塊的兩端分別連接于所述夾緊氣缸與所述定位條上,即,所述連接塊的一端與所述夾緊氣缸連接,所述連接塊的另一端與所述定位條連接。所述定位槽與所述儲料槽垂直相通。所述定位組件還包括推料塊321,所述推料塊安裝于所述推料氣缸上并滑動地設置于所述定位槽中。當所述鎖膽套的尺寸較小時,所述推料塊將鎖膽套推入所述定位槽中時,所述夾緊氣缸能夠驅動一個所述定位條移動,從而使得所述兩個定位條之間的距離變小,即使得所述定位槽的寬度變小,從而適合定位具有較小尺寸的鎖膽套。
例如,為了限制所述推出塊的推料距離,所述推出塊為L形塊體,且所述推出塊包括垂直連接的推料部231與定位部232,所述定位部連接于所述推出氣缸上。所述推料部滑動地設置于所述儲料槽中,所述定位部抵持于所述儲料塊的一端。當所述推出氣缸驅動所述推出塊垂直所述定位槽移動時,當所述定位部抵持于所述儲料塊上時,即可完成所述推出塊的定位,從而防止所述推出塊的繼續前進,限制了所述推出塊的推料距離。請再次參閱圖1及圖2,例如,為了便于收料,所述收料件包括收料氣缸51與連接于所述收料氣缸上的收料體52,所述收料體設置于所述定位條的一側,所述收料氣缸鄰近所述定位條的端部。所述收料件還包括吸料管53,所述吸料管安裝于所述收料體上,并對準所述定位槽。通過將所述吸料管對準鎖膽套,即可利用所述吸料管吸取鎖膽套,從而方便完成對鎖膽套的收集。
以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術特征的組合不存在矛盾,都應當認為是本說明書記載的范圍。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。