新型懸臂式沖孔模組件的制作方法

本實用新型涉及一種模具領域，尤其是一種新型懸臂式沖孔模組件。

背景技術：

沖壓加工技術應用范圍十分廣泛，在國民經濟各工業部門中，幾乎都有沖壓加工或沖壓產品的生產；在對圓形體工件(如圖5、6所示)圓周面上沖裁三個以上均布孔時，傳統做法都是利用沖床，然后帶動凸模沖裁圓形體工件，一個通孔沖裁好后，在轉動工件旋轉人工控制角度，然后在沖裁下一個通孔，這種傳統的沖孔模具組件，效率低、精度差；市面上缺少一種能夠快速、精度高的對圓形體工件的圓周面進行通孔加工的沖孔模組件。

技術實現要素：

本實用新型要解決上述現有技術的缺點，提供一種能夠快速、高效、精度高的對圓形體工件在圓周面上進行沖均布孔加工的新型懸臂式沖孔模組件，滿足了生產企業對于圓形體薄零件沖孔效率高、精度高的需求。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案：這種新型懸臂式沖孔模組件，包括基座，基座的頂面上固定有支架，支架的側部固定有凹模支架，凹模支架上開有縱向貫穿凹模支架并互通的孔一和孔二，孔一的截面大于孔二并且孔一上安裝固定有帶通孔的凹模，凹模支架的側部設有定位裝置，定位裝置包括固定在支架上的固定塊，固定塊上插接有定位銷，定位銷上安裝有用于定位銷朝凹模支架方向推動的壓縮彈簧；凹模支架的正上方設有模柄，模柄的底部固定有凸模，模柄底面固定有帶通孔的橡膠彈簧，凸模配合在橡膠彈簧的通孔處并且凸模的長度與橡膠彈簧的通孔深度大小匹配。這里定位裝置的作用是，在圓形體工件通過凸模和凹模的配合，沖裁出第一個通孔后，旋轉一個角度到定位銷位置并通過定位銷壓住第一個沖裁出來的通孔，再利用凸模和凹模的配合，從而再沖出另一個孔，松開定位裝置，人工轉動圓形體工件，從而利用定位裝置再次固定住上一次沖出來的通孔，再利用凸模和凹模的配合沖出通孔，從而可以保證通孔的沖裁效率和沖裁精度；這里橡膠彈簧的作用是，在凸模沖裁圓形體工件圓周面的時候，可以先利用橡膠彈簧壓住零件，然后再緊接著利用凸模沖裁零件，這樣零件先被壓住再沖裁可以保證零件的沖裁精度，防止圓形體零件被沖裁時，發生振動的情況而影響精度。

進一步完善，凹模支架的外端面開有螺紋孔，螺紋孔上螺紋連接有定位螺釘，定位螺釘上螺紋連接有螺母。這里定位螺釘的作用是，圓形體工件套接在凹模支架處時，可以利用定位螺釘擋住圓形體工件的擋部，從而限位住圓形體工件，從而方便控制對圓形體工件沖孔的位置；這里螺母的作用是，用于緊固定位螺釘的作用，避免定位螺釘松開移動，從而影響對圓形體工件的定位精度。

進一步完善，定位螺釘的外端面與支架內側面之間開有通道，支架的內側面上固定有支座，支座上固定有中空氣缸一，通道上插接有頂桿，中空氣缸一驅動頂桿運動。這里通道、頂桿、中空氣缸一的作用是，可以利用頂桿通過中空氣缸一的驅動，來自動頂出加工好的圓形體工件，無需人工把圓形體工件從凹模支架處拿出，從而增加效率。

進一步完善，定位銷的外端面開有內孔通道，內孔通道的口通過固定在定位銷上的端蓋封閉，端蓋上開有截面小于內孔通道的通孔，通孔上插接有插接桿，插接桿的頭部固定有截面大于通孔并小于內孔通道的限位塊，插接桿通過固定在支架上的中空氣缸二驅動。這里中空氣缸二、插接桿、內孔通道、限位塊的作用是，插接桿通過中空氣缸二的帶動從而把定位銷從圓形體工件的通孔出抽出，從而方便對圓形體工件旋轉，當圓形體工件旋轉時，中空氣缸二復位，從而利用壓縮彈簧把定位銷壓在圓形體工件的表面上，從而利于剛加工好的通孔旋轉再次被定位銷卡住。

基座上固定有分別用于控制中空氣缸一、中空氣缸二工作的開關一和開關二，基座上固定有用于控制模柄上下移動的開關三。這里開關一、開關二、開關三設置的作用是，方便控制中空氣缸一、中空氣缸二、模柄的控制，從而提高對圓形體工件的加工效率。

本實用新型有益的效果是：本實用新型結構設計巧妙、合理，利用圓形體工件套接在凹模支架上，然后利用模柄上的凸模對圓形體工件進行沖孔處理，然后凸模上移，旋轉圓形體工件，利用定位裝置對前一步沖出的通孔進行限位，用于對圓形體工件下一個通孔進行沖壓，直到沖出所需要的所有通孔，最后加工好的圓形體工件通過頂桿頂出，從而達到對圓形體工件加工效率高、精度高的需求，值得推廣應用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為工件安裝在圖1上沖裁時的流程圖；

圖4為工件安裝在圖2上出料時的流程圖；

圖5為工件的主視圖；

圖6為工件的側視圖。

附圖標記說明：基座1，支架2，凹模支架3，孔一3-1，孔二3-2，螺紋孔3-3，凹模4，定位裝置5，固定塊5-1，定位銷5-2，內孔通道5-2a，壓縮彈簧5-3，端蓋5-4，通孔5-4a，插接桿5-5，限位塊5-6，中空氣缸二5-7，模柄6，凸模7，橡膠彈簧8，螺釘9，螺母10，通道a，支座11，中空氣缸一12，頂桿13，開關一14，開關二15，開關三16，圓形體工件17，通孔17-1，擋部17-2。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

參照附圖：這種新型懸臂式沖孔模組件，包括基座1，基座1的頂面上固定有支架2，支架2的側部固定有凹模支架3，凹模支架3上開有縱向貫穿凹模支架3并互通的孔一3-1 和孔二3-2，孔一3-1的截面大于孔二3-2并且孔一3-1上安裝固定有帶通孔的凹模4，凹模支架3的側部設有定位裝置5，定位裝置5包括固定在支架2上的固定塊5-1，固定塊5-1 上插接有定位銷5-2，定位銷5-2上安裝有用于定位銷5-2朝凹模支架3方向推動的壓縮彈簧5-3；凹模支架3的正上方設有模柄6，模柄6的底部固定有凸模7，模柄6底面固定有帶通孔的橡膠彈簧8，凸模7配合在橡膠彈簧8的通孔處并且凸模7的長度與橡膠彈簧8的通孔深度大小匹配。

凹模支架3的外端面開有螺紋孔3-3，螺紋孔3-3上螺紋連接有定位螺釘9，定位螺釘 9上螺紋連接有螺母10。

定位螺釘9的外端面與支架2內側面之間開有通道a，支架2的內側面上固定有支座 11，支座11上固定有中空氣缸一12，通道a上插接有頂桿13，中空氣缸一12驅動頂桿13 運動。

定位銷5-2的外端面開有內孔通道5-2a，內孔通道5-2a的開口通過固定在定位銷5-2 上的端蓋5-4封閉，端蓋5-4上開有截面小于內孔通道5-2a的通孔5-4a，通孔5-4a上插接有插接桿5-5，插接桿5-5的頭部固定有截面大于通孔5-4a并小于內孔通道5-2a的限位塊5-6，插接桿5-5通過固定在支架2上的中空氣缸二5-7驅動。

基座1上固定有分別用于控制中空氣缸一12、中空氣缸二5-7工作的開關一14和開關二15，基座1上固定有用于控制模柄6上下移動的開關三16。

使用時，把圓形體工件17套接在凸模支架3處，直到圓形體工件17的擋部17-2被螺釘9的端面阻擋并停止為止，然后按動開關三16控制模柄6快速下移，橡膠彈簧8先壓住圓形體工件17，緊隨著凸模7沖壓圓形體工件17，從而沖壓出一個通孔17-1(如圖3所示)，緊接著按動一下開關三16，模柄6上移，此時，定位裝置5上的中空氣缸二5-7是驅動定位銷5-2脫離圓形體工件7的，這時，擰動圓形體工件17旋轉一小段角度后停止，然后按動開關二15，中空氣缸二5-7復位，從而脫離對定位銷5-2的拉動，進而定位銷5-2通過壓縮彈簧5-3的彈力作用，定位銷5-2的頭端面壓在圓形體工件17上(如圖3所示)，繼續逆時針旋轉圓形體工件17，直到圓形體工件17上的通孔17-1被定位銷5-2卡住為止，然后再次按動開關三16，模柄6再次快速下移，沖裁出另一個通孔17-1(如圖3所示)，然后按動開關三16，模柄6上移復位，隨后，按動開關二15，控制中空氣缸二5-7帶動定位銷5再次脫離圓形體工件17，緊接著，人工逆時針擰動再次圓形體工件17旋轉一小段角度后停止，然后按動開關二15，控制中空氣缸二5-7上的插接桿5-5脫離對定位銷5-2的拉動，進而定位銷5-2通過壓縮彈簧5-3的彈力作用，定位銷5-2的頭端面壓在圓形體工件17上(如圖3所示)，繼續逆時針旋轉圓形體工件17，直到圓形體工件17的上一個通孔 17-1被定位銷5-2卡住為止，然后再次按動開關三16，模柄6再次快速下移，沖裁出剩余的通孔17-1(如圖3所示)，最后，按動開關三16和開關二15,從而模柄6復位，定位銷 5-2復位，最后，按動開關一14，中空氣缸一12驅動頂桿13頂出加工好的圓形體工件17 (如圖4所示)。

雖然本實用新型已通過參考優選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業普通技術人員應當了解，在權利要求書的范圍內，可作形式和細節上的各種各樣變化。