一種鋼板切割引入裝置的制作方法

本實用新型涉及鋼材加工技術領域，具體為一種鋼板切割引入裝置。

背景技術：

鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（最薄0.2毫米），厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等；按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。

現有的鋼板在切割的過程中，為了圖方便，在切割邊角的時候需要調整一下方向才能更好的切割，但是這樣切割容易發生錯位，若是直接切割，容易造成切割效果不好。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋼板切割引入裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋼板切割引入裝置，包括底板，所述底板中間位置貫穿連接有滑槽，所述滑槽一側設有調節板，所述調節板通過螺栓固定連接于底板，所述調節板一側焊接有導向板，所述底板一側設有氣管槽，所述滑槽一側設有擋板，所述擋板固定連接于底板，所述底板下端設有支撐板，所述支撐板一端設有鎖緊裝置，所述底板上端設有與鎖緊裝置相匹配的卡條，所述卡條通過焊接固定連接于底板，所述底板前端一側設有限位板。

優選的，所述調節板下端設有導向柱，所述導向柱與滑槽相匹配。

優選的，所述導向柱一端螺接有緊固螺栓，所述緊固螺栓位于底板下端。

優選的，所述鎖緊裝置包括絲桿、固定板和頂塊，所述絲桿螺接于固定板，所述頂塊位于絲桿一端。

優選的，所述絲桿一端貫穿連接有手柄，所述手柄一側設有防滑層。

優選的，所述底板一側焊接有防護邊條，所述防護邊條位于底板下端。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，易于安裝使用，將鋼板邊緣延長，方便切割鋼板便于，保證鋼板端部切割質量，可以有更好的平整度，下部設有活動絲桿主要用于調整角度和夾緊，設有空位保證生產加工的穩定性，底板上端設有一個限位裝置，防止裝置掉落，損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型側面結構示意圖；

圖3為本實用新型調節板結構示意圖；

圖4為本實用新型鎖緊裝置結構示意圖。

圖中：1底板、2滑槽、3調節板、4導向板、5氣管槽、6擋板、7支撐板、8鎖緊裝置、9卡條、10限位板、11導向柱、12緊固螺栓、13絲桿、14固定板、15頂塊、16手柄、17防滑層、18防護邊條。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種鋼板切割引入裝置，包括底板1，所述底板1中間位置貫穿連接有滑槽2，所述滑槽2一側設有調節板3，所述調節板3通過螺栓固定連接于底板1，所述調節板3一側焊接有導向板4，所述底板1一側設有氣管槽5，所述滑槽2一側設有擋板6，所述擋板6固定連接于底板1，所述底板1下端設有支撐板7，所述支撐板7一端設有鎖緊裝置8，所述底板1上端設有與鎖緊裝置8相匹配的卡條9，所述卡條9通過焊接固定連接于底板1，所述底板1前端一側設有限位板10。

進一步的，所述調節板3下端設有導向柱11，所述導向柱11與滑槽2相匹配。

進一步的，所述導向柱11一端螺接有緊固螺栓12，所述緊固螺栓12位于底板1下端。

進一步的，所述鎖緊裝置8包括絲桿13、固定板14和頂塊15，所述絲桿13螺接于固定板14，所述頂塊15位于絲桿13一端。

進一步的，所述絲桿13一端貫穿連接有手柄16，所述手柄16一側設有防滑層17。

進一步的，所述底板1一側焊接有防護邊條18，所述防護邊條18位于底板1下端。

工作原理：本實用新型一種鋼板切割引入裝置，底板1上端滑槽2、調節板3和限位板10的組合，可以方便對切割工裝進行導向，使得切割可以直接切到邊角，提高切割質量，保證鋼板的平整度，鎖緊裝置8的設置可以方便工裝進行固定和調節角度，氣管槽5的設置能夠使得切割更為平穩的進行，使得生產加工更為穩定，固定板14可以防止切割工裝掉了，保證生產的安全進行。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。