成型花紋的模具及壓力機的制作方法

本實用新型涉及沖壓設備的技術領域，尤其是涉及一種成型花紋的模具及壓力機。

背景技術：

花紋鋼板也稱網紋鋼板，是其表面具有凸起或者凹陷的鋼板，其花紋可以是單一形狀，如菱形、扁豆形或圓豆形等，也可以由兩種或兩種以上花紋適當的組合成為組合型花紋板。花紋鋼板在現代制造、建筑等行業中得到了廣泛應用，如造船、鍋爐、汽車、建筑用鋼板等，其花紋主要是起防滑作用或裝飾作用。

現有技術中，由于鋼板在軋制過后成卷出售或者放置，從而需要采用大型的壓紋機對成卷的鋼板表面進行壓花紋，壓紋機不間斷地工作并能夠在成卷的鋼板上形成花紋；然而，針對小型鋼板，并不能夠運用壓紋機進行壓花紋，從而一些能夠在小型鋼板表面形成花紋的沖壓設備得到廣泛應用，但這些沖壓設備上的模具只能在小型鋼板表面沖壓出一種花紋，當需要沖壓另一種花紋時，需要拆卸大量螺栓才能將模具卸下，然后換上另一套模具后還需要安裝大量螺栓，這樣一來，使得模具之間的更換非常不方便，更換模具時浪費了大量時間，從而降低了小型鋼板表面沖壓花紋的效率。

基于以上問題，提出一種模具更換便捷，節約更換時間及提高沖壓設備工作效率的鋼板花紋模具顯得尤為重要。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種成型花紋的模具及壓力機，以緩解現有技術中不能通過壓紋機在小型鋼板表面壓紋的問題；并且，便于更換壓紋模具，節約更換模具的時間，提高了沖壓花紋的效率。

本實用新型提供的一種成型花紋的模具包括上模座、下模座、上沖頭、下沖頭以及限位塊；

所述上模座的底面設置有至少一個沿所述上模座寬度方向的第一滑槽；所述上沖頭的一側面上設置有能夠與所述第一滑槽相匹配的第一滑軌；

所述下模座上端面設置有至少一個沿所述下模座寬度方向的第二滑槽；所述下沖頭的一側面上設置有能夠與所述第二滑槽相匹配的第二滑軌；

所述上模座及所述下模座寬度方向的兩側均設置有限制所述上沖頭與所述上模座以及所述下沖頭與所述下模座相對移動的限位塊；

所述上沖頭與所述下沖頭上分別設置有相互匹配的壓紋結構。

進一步的，所述上沖頭的另一側面上設置有凸起結構；所述下沖頭的另一側面上設置有與所述凸起結構相配合的凹槽結構。

進一步的，所述凸起結構及所述凹槽結構為單一形狀的花紋結構或者為組合型花紋結構。

進一步的，所述限位塊包括第一限位塊和第二限位塊；所述第一限位塊轉動連接在所述上模座寬度方向的兩側，所述第二限位塊轉動連接在所述下模座寬度方向的兩側。

進一步的，所述上沖頭與所述上模座之間，以及所述下沖頭與下模座之間均設置有緩沖墊片。

本實用新型提供的一種壓力機包括成型花紋的模具以及機架和驅動機構；

進一步的，所述機架包括底座、上固定座和導柱；多根所述導柱固定連接在所述底座與所述上固定座之間；

所述下模座固裝在所述底座上，所述上模座設置在所述下模座的上方，并與所述導柱滑動連接；

所述驅動機構設置在所述上固定座與所述上模座之間，并能夠驅動所述上模座沿豎直方向往復移動。

進一步的，在各根所述導柱上均套設有緩沖元件，且所述緩沖元件設置在所述上模座與所述下模座之間。

進一步的，所述上模座的邊緣處設置有與所述導柱相配合的滑孔。

進一步的，所述驅動機構為液壓缸，所述液壓缸包括相互配合的缸體和活塞桿；所述缸體的底端與所述上固定座的下端面固定連接，所述活塞桿的頂端與所述上模座的上端面固定連接。

進一步的，所述液壓缸至少為一個。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型提供的一種成型花紋的模具包括上模座、下模座、上沖頭、下沖頭以及限位塊；其中，在上模座的底面設置有第一滑槽，而上沖頭的一側面上設置有第一滑軌，第一滑軌能夠設置在第一滑槽中并能夠沿著第一滑槽移動，從而完成上沖頭的安裝或者卸載；在下模座的上端面設置有第二滑槽，而下沖頭的一側面上設置有第二滑軌，第二滑軌能夠設置在第二滑槽中，并能夠沿著第二滑槽移動，從而完成下沖頭的安裝或者卸載；將第一滑軌滑入第一滑槽中，第二滑軌滑入第二滑槽中后，通過上模座與下模座上設置的限位塊分別將第一滑軌及第二滑軌限位在第一滑槽及第二滑槽中，從而保證了上沖頭及下沖頭分別固定在上模座及下模座上不動。由于上沖頭及下沖頭上分別設置有相互匹配的壓紋結構，從而能夠在小型鋼板表面沖壓出花紋，以使得小型鋼板具有防滑作用以及裝飾作用。

本實用新型提供的一種壓力機包括成型花紋的模具以及機架和驅動機構，其中機架包括底座、固定座和導柱，且多根導柱固定連接在底座與固定座之間，下模座固裝在底座上，上模座設置在下模座的上方，且與導柱滑動連接，驅動機構設置在上固定座與上模座之間，并能夠驅動上模座沿豎直方向往復移動，通過驅動機構驅動上模座及上沖頭靠近或者遠離下模座及下沖頭，從而能夠在處于上沖頭與下沖頭之間的小型鋼板表面沖壓出花紋結構。

本實用新型提供的成型花紋的模具及壓力機能夠解決現有技術中不能通過壓紋機在小型鋼板表面壓紋的問題；并且，當需要更換不同花紋的沖頭時，避免了拆卸及安裝大量螺釘的麻煩，從而可以很方便地進行更換，為更換沖頭節約了大量時間，進而提高了在小型鋼板表面沖壓花紋的效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的一種成型花紋的模具的結構示意圖；

圖2為圖1所示的成型花紋的模具中上沖頭或者下沖頭表面的壓紋結構的示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的一種壓力機的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例提供的未安裝成型花紋的模具的壓力機的示意圖。

圖標：100－上模具；110－上模座；111－第一滑槽；112－第一限位塊；120－上沖頭；121－第一滑軌；200－下模具；210－下模座；211－第二滑槽；212－第二限位塊；220－下沖頭；221－第二滑軌；300－底座；400－導柱；500－緩沖元件；600－驅動機構；700－上固定座；800－緩沖墊片。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

具體結構如圖1－圖4所示。圖1為本實用新型實施例提供的一種成型花紋的模具的結構示意圖；圖2為圖1所示的成型花紋的模具中上沖頭或者下沖頭表面的壓紋結構的示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的一種壓力機的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的未安裝成型花紋的模具的壓力機的示意圖。

本實施例提供的一種成型花紋的模具包括上模具100和下模具200，上模具100包括上模座110和上沖頭120，下模具200包括下模座210和下沖頭220以及限位塊；

其中，上模座110的底面設置有至少一個沿上模座110寬度方向的第一滑槽111；在上沖頭120的一側面上設置有能夠與第一滑槽111相匹配的第一滑軌121；

下模座210上端面設置有至少一個沿下模座210寬度方向的第二滑槽211；在下沖頭220的一側面上設置有能夠與第二滑槽211相匹配的第二滑軌221；

上模座110及下模座210寬度方向的兩側均設置有限制上沖頭120與上模座110以及下沖頭220與下模座210相對移動的限位塊；

上沖頭120與下沖頭220上分別設置有相互匹配的壓紋結構。

本實施例提供的成型花紋的模具改變了現有技術中沖頭與模具為一體或者通過多個螺栓或者螺釘將沖頭固定安裝在模具座上，而是將沖頭與模具座滑動連接，在進行更換沖頭時，只需將第一個沖頭從滑座上的滑槽中滑出，再將第二個沖頭滑入到滑槽，最后通過模座上的限位塊將沖頭的兩側分別固定，從而保證了在壓紋過程中沖頭不至于相對于模座發生移動，影響小型鋼板表面花紋的質量。為了解決現有的壓紋機不能夠在小型鋼板表面壓紋的問題，以及現有的壓紋模具及沖壓床在更換沖頭時較為繁瑣，速度較慢，影響沖壓花紋的效率的問題，本實施例提供的成型花紋的模具在上模座110及下模座210上分別開設第一滑槽111和第二滑槽211，而上沖頭120及下沖頭220上分別設置與第一滑槽111及第二滑槽211相互配合使用的第一滑軌121及第二滑軌221，通過第一滑軌121與第一滑槽111以及第二滑軌221與第二滑槽211的相互配合使用，從而能夠實現上沖頭120與下沖頭220的快速更換，提高了花紋的成型效率。

本實施例的可選技術方案中，上沖頭120的另一側面上設置有凸起結構；下沖頭220的另一側面上設置有與凸起結構相匹配的凹槽結構。

進一步的，凸起結構及凹槽結構為單一形狀的花紋結構或者為組合型花紋結構。

需要說明的是，根據小型鋼板表面花紋的需求，選用不同種類的沖頭，同時還可以在同一塊小型鋼板表面沖壓出單一性狀的花紋結構或者組合型的花紋結構，具體的，在上沖頭120的一側表面設置凹槽結構或者凸起結構，在下沖頭220的一側表面設置另一種，通過上沖頭120及下沖頭220上設置的凹槽結構及凸起結構相互配合使用，能夠在小型鋼板表面形成花紋，從而使小型鋼板表面具有防滑功能，且花紋還能起到裝飾的作用。

本實施例的可選技術方案中，限位塊包括第一限位塊112和第二限位塊212；其中，第一限位塊112轉動連接在上模座110寬度方向的兩側，第二限位塊212轉動連接在下模座210寬度方向的兩側。

為防止上沖頭120安裝在上模座110后產生移動或者從上模座110中滑出，或者下沖頭220安裝在下模座210后產生移動或者從下模座210中滑出，分別在上模座110寬度方向的兩側設置第一限位塊112，且在下模座210寬度方向的兩側設置第二限位塊212，由于第一滑槽111及第二滑槽211分別沿上模座110及下模座210寬度方向設置，從而第一限位塊112具體設置在第一滑槽111兩端的側面上，第二限位塊212具體設置在第二滑槽211兩端的側面上；然而，當上沖頭120及下沖頭220需要進行拆卸或者安裝時，需先將第一限位塊112及第二限位塊212打開，當安裝或者卸載完成后還需將第一限位塊112及第二限位塊212關閉，從而為了實現上述過程，本實施例提供的第一限位塊112與第二限位塊212分別與上模座110及下模座210轉動連接，即可以對第一限位塊112及第二限位塊212進行旋轉，從而能夠根據需要來回切換，能夠很方便地實現上沖頭120及下沖頭220的更換，提高了沖壓花紋的效率。需要說明的是，為防止沖壓過程的振動使第一限位塊112及第二限位塊212打開，可以在第一限位塊112及第二限位塊212處設置鎖緊件。

本實施例的可選技術方案中，上沖頭120與上模座110之間，以及下沖頭220與下模座210之間均設置有緩沖墊片800。

在沖壓花紋的過程中，會產生強烈的振動，振動容易影響沖壓成型精度而且使模具易損壞，從而為了減小振動對沖壓成型精度的影響以及對模具的損壞，本實施例中采取的技術方案為在上沖頭120與上模座110之間，以及下沖頭220與下模座210之間設置緩沖墊片800，通過這些緩沖墊片800能夠吸納一部分振動的能量，從而緩解了模具結構之間碰撞產生的沖擊問題。

本實施例提供的一種壓力機包括成型花紋的模具、機架和驅動機構600；其中，機架包括底座300、上固定座700和導柱400；多根導柱400固定連接在底座300與上固定座700之間；下模座210固定在底座300上，上模座110設置在下模座210的上方，并與導柱400滑動連接；驅動機構600設置在上固定座700與上模座110之間，并能夠驅動上模座10沿豎直方向往復移動。

本實施例提供的壓力機包括機架、驅動機構600和成型花紋的模具，其中，機架包括上固定座700、底座300和導柱400，且多根導柱400固定連接在底座300與上固定座700之間，而成型花紋的模具中的下模座210設置在底座300上，上模座110套設在導柱400上，在驅動機構600的驅動作用下，上模座110能夠沿著導柱400在豎直方向上下移動，且由上模座110帶動其上的上沖頭120靠近或者遠離下沖頭220，從而完成對小型鋼板表面沖壓花紋的過程。

本實施例的可選技術方案中，在各根導柱400上均套設有緩沖元件500，且該緩沖元件500設置在上模座110與下模座210之間。

為減小振動對模具以及機床的損害，除了在上沖頭120與上模座110之間，以及下沖頭220與下模座210之間均設置緩沖墊片800外，還在上模座110與下模座210之間設置了多組緩沖元件500，各組緩沖元件500均套設在各根導柱400上，緩沖元件500具體為彈簧；當上模座110在驅動機構600的驅動作用下沿著導柱400壓下時，達到一定程度時上模座110會將緩沖元件500壓縮，上模座110繼續下壓，完成在小型鋼板表面沖壓出花紋，在緩沖元件500壓縮過程中可以吸收上模座110與下模座210接觸帶來的振動和沖擊，從而在一定程度上緩解了上模座110與下模座210、上沖頭120與下沖頭220之間的沖擊，進而減小了沖擊及振動給模具和設備帶來的損害。

本實施例的可選技術方案中，上模座110的邊緣處設置有與導柱400相配合的滑孔。

本實施例的可選技術方案中，驅動機構600為液壓缸，該液壓缸包括相互配合的缸體和活塞桿；其缸體的底端與上固定座700的下端面固定連接，活塞桿的頂端與上模座110的上端面固定連接。

進一步的，液壓缸至少為一個。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。