一種具有二級緩震作用的分條機的制作方法

本實用新型屬于分條機裝置技術領域，具體涉及一種具有二級緩震作用的分條機。

背景技術：

分條機在對一些硬性板材進行分條切割時，由于分條刀具瞬間切割深度大，容易導致分條刀具與物料產生較大的摩擦，影響刀具使用壽命，而且分條刀具在切割時受到切割進刀時速度、壓力的影響，容易產生較大震動，造成分條邊界不整齊，影響物料分條品質。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有二級緩震作用的分條機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有二級緩震作用的分條機，包括機架和緩震氣缸，所述機架的兩側均固定連接有側板，所述側板的頂端內側固定連接有橫板，所述橫板上螺接有螺桿，所述螺桿的頂部固定連接有調節輪，所述螺桿的底端與第一軸承座頂部的連接塊轉動連接，所述第一軸承座內轉動連接有壓料輥，所述第一軸承座的底部固定連接于調節架的頂部，所述調節架的底部固定連接有緩震氣缸，所述緩震氣缸的頂部固定連接于緩震彈簧的底端，所述緩震彈簧的頂端固定連接于第二軸承座，所述第二軸承座內轉動連接有分條轉軸，所述分條轉軸上等間隔固定有分條刀具，所述機架的底部四角處固定連接有防滑墊。

優選的，所述壓料輥上設置有與分條刀具相對應的凹槽，所述壓料輥的表面設置有一層防滑層。

優選的，所述機架上固定連接有分條臺，所述分條臺上設有用于分條刀具穿過的間隔。

優選的，所述分條轉軸的一端穿過側板，所述分條轉軸的穿出端上固定連接有從動輪，所述從動輪通過傳動帶連接于安裝在電機轉軸上的主動輪，且傳動帶上還連接有漲緊輪，所述電機固定連接于機架上。

優選的，所述緩震氣缸通過管道相互連通。

優選的，所述側板上設置有導槽，所述導槽的內側固定連接有防撞膠條。

本實用新型的技術效果和優點：該具有二級緩震作用的分條機，通過緩震彈簧和緩震氣缸形成的二級緩震結構，可以消除分條刀具切割過程中產生的震動，由于二級緩震結構可以儲存彈性能量，因此分條轉軸會根據受到的作用力自動調節高度，自動調節分條切割進刀速度和壓力，隨著物料切割深度的增加，分條刀具最終會切穿物料，進入壓料輥上的凹槽中，完成切割。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視結構示意圖；

圖3為本實用新型的調節架結構示意圖；

圖4為本實用新型的側板結構示意圖。

圖中：1壓料輥、2分條轉軸、3分條刀具、4機架、5電機、6防滑墊、7主動輪、8漲緊輪、9從動輪、10調節架、11第一軸承座、111連接塊、12側板、121橫板、122導槽、13螺桿、14調節輪、15分條臺、16限位桿、17緩震氣缸、18緩震彈簧、19第二軸承座。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-4所示的一種具有二級緩震作用的分條機，包括機架4和緩震氣缸17，所述機架4的兩側均固定連接有側板12，所述側板12的頂端內側固定連接有橫板121，所述橫板121上螺接有螺桿13，所述螺桿13的頂部固定連接有調節輪14，所述螺桿13的底端與第一軸承座11頂部的連接塊111轉動連接，所述第一軸承座11內轉動連接有壓料輥1，所述第一軸承座11的底部固定連接于調節架10的頂部，所述調節架10的底部固定連接有緩震氣缸17，所述緩震氣缸17的頂部固定連接于緩震彈簧18的底端，所述緩震彈簧18的頂端固定連接于第二軸承座19，所述第二軸承座19內轉動連接有分條轉軸2，所述分條轉軸2上等間隔固定有分條刀具3，所述機架4的底部四角處固定連接有防滑墊6。

進一步的，所述壓料輥1上設置有與分條刀具3相對應的凹槽，所述壓料輥1的表面設置有一層防滑層，通過壓料輥1可對進入分條切割位置的物料進行按壓固定，防止翹起物料對分條刀具3造成損壞，影響分條效果，當分條刀具3完成物料分條切割后，分條刀具3伸入凹槽中，對分條刀具3提供保護。

進一步的，所述機架4上固定連接有分條臺15，所述分條臺15上設有用于分條刀具3穿過的間隔，用于分條刀具3穿過分條臺15對分條臺15上的物料進行分條切割，且分條臺15的兩側也設置有用于調節架10穿過的通道，便于通過螺桿13對調節架10進行升降調節。

進一步的，所述分條轉軸2的一端穿過側板12，所述分條轉軸2的穿出端上固定連接有從動輪9，所述從動輪9通過傳動帶連接于安裝在電機5轉軸上的主動輪7，且傳動帶上還連接有漲緊輪8，所述電機5固定連接于機架4上，當通過調節輪14帶動螺桿13轉動時，可通過螺桿13對調節架10進行高度調節，進而會影響傳動帶的松緊，通過漲緊輪8可以有效的平衡在調節架10的高度調節過程中造成的皮帶傳動效率下降。

進一步的，所述緩震氣缸17通過管道相互連通，可以使得兩個緩震氣缸17內的氣壓相同，保證了緩震效果的一致性，提高緩震效果。

進一步的，所述側板12上設置有導槽122，所述導槽122的內側固定連接有防撞膠條，導槽122用于穿過分條轉軸2靠近從動輪9的一端，防撞膠條采用橡膠制成，可以對分條轉軸2形成保護。

具體的，使用時，根據需要切割物料的厚度調節壓料輥1的高度，將物料沿著限位桿16內側從分條臺15的左端送入，送入過程中，物料在分條刀具3的轉動下，完成對物料的分條切割。在切割過程中，物料會向下壓動分條刀具3，進而帶動分條轉軸2向下壓動第二軸承座19，在緩震彈簧18和緩震氣缸17形成的二級緩震結構作用下，消除分條刀具3切割過程中產生的震動，由于緩震彈簧18和緩震氣缸17可以儲存彈性能量，因此分條轉軸2會根據受到的壓力自動調節高度，隨著物料切割深度的增加，分條刀具3最終會切穿物料，進入壓料輥1上的凹槽中，完成切割。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。