鉆孔用鉆模的制作方法

本實用新型涉及空心軸加工領域，特別地，涉及一種鉆孔用鉆模。

背景技術：

細長空心軸類零件，如附圖圖1所示的航空發動機細長空心軸10，該空心軸10長約150mm，外圓直徑約φ12mm，內孔直徑約φ9.1mm，外圓表面加工有4個直徑為φ3mm的銷孔101，4個銷孔101沿空心軸10的同一條母線依次布置，且各銷孔101垂直貫穿空心軸10，銷孔101對空心軸10的軸中心的對稱度為0.03。

現有加工空心軸10時，首先選用棒材將其加工成如圖2所示的空心軸基體11，然后再在空心軸基體11上加工4個銷孔101，加工銷孔101時，將空心軸基體11插入模具的定位孔中定位后再采用鉆孔加工設備在空心軸基體11上鉆孔加工4個銷孔101。

鉆孔時直接將空心軸基體11插入模具的定位孔中定位，由于空心軸基體11與定位孔之間存在間隙，故加工后的銷孔與空心軸基體11的軸中心的對稱度存在較大誤差，進而影響空心軸10的質量。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種鉆孔用鉆模，以解決采用現有的模具定位時存在的加工后的銷孔與空心軸基體的軸中心的對稱度誤差大的技術問題。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種鉆孔用鉆模，用于裝夾定位待加工出銷孔的空心軸基體，鉆模包括：用于與鉆孔加工設備相連的定位底座，定位底座上設有內凹的用于容置空心軸基體并對其進行定位的定位凹槽，定位凹槽沿空心軸基體的長度方向延伸；定位底座連接有用于與裝設于定位凹槽中的空心軸基體的兩端抵頂以對空心軸基體沿其軸向進行定位的軸向定位構件、用于將裝設于定位凹槽中的空心軸基體壓緊于定位凹槽內的壓緊構件；定位底座還連接有鉆模板，鉆模板位于定位底座的上方，鉆模板上加工有多個用于對空心軸基體上待加工出的多個銷孔的位置進行定位的鉆模孔。

進一步地，定位底座包括定位塊，定位塊沿空心軸基體的長度方向延伸；定位塊的上表面加工有內凹的定位凹槽，定位凹槽沿定位塊的長度方向延伸，且定位凹槽的截面呈“V”型。

進一步地，定位底座還包括用于與鉆孔加工設備相連的安裝座；定位塊固定連接于安裝座的上表面上；軸向定位構件、壓緊構件及鉆模板均連接于安裝座上。

進一步地，定位底座上對應多個鉆模孔處設有多個貫通的排屑孔，各排屑孔垂直定位底座設置且排屑孔的頂端與定位凹槽連通。

進一步地，軸向定位構件包括設置于定位凹槽的一端以與裝設于定位凹槽內的空心軸基體的端部抵頂的支靠塊、設置于定位凹槽的另一端以與裝設于定位凹槽內的空心軸基體的端部抵頂以鎖緊空心軸基體的鎖緊部件；支靠塊、鎖緊部件均與定位底座固定連接。

進一步地，鎖緊部件包括與定位底座固定連接的安裝板，安裝板上螺紋連接有調節螺釘，調節螺釘的頭部連接有操作手柄，其相對設置的尾端連接有用于抵頂空心軸基體的端部的抵頂塊。

進一步地，鉆模還包括用于對鉆孔加工設備的鉆頭進行導向的鉆套，鉆套裝設于鉆模孔內。

進一步地，壓緊構件包括豎直設置于定位底座上的安裝支柱，安裝支柱上滑動裝設有用于壓緊空心軸基體的壓板，壓板與定位底座之間裝設有用于支承壓板的彈簧件，安裝支柱的頂端設有用于鎖緊壓板的鎖頭。

進一步地，壓板上用于與空心軸基體的外圓面接觸的壓緊面為與空心軸基體的外圓面匹配的弧面。

進一步地，壓緊構件還包括多根用于支承壓板的支承柱，支承柱豎直設置于定位底座上且頂端抵頂壓板的下表面。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型的鉆孔用鉆模中，通過定位凹槽對空心軸基體沿其徑向進行定位，通過軸向定位構件對空心軸基體沿其軸向進行定位，通過壓緊構件將空心軸基體壓緊于定位凹槽中定位，從而相比現有技術的通過模具的定位孔定位空心軸基體，其空心軸基體裝夾操作簡單，定位簡單、準確，加工出的銷孔與空心軸基體的軸中心的對稱度誤差很小，加工成型的空心軸的質量高；通過鉆模板上的鉆模孔對空心軸基體上待加工出的銷孔的位置進行定位，不僅使各銷孔的位置準確，同時可提高銷孔的加工效率。

除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖說明

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是加工成型的空心軸的剖視結構示意圖；

圖2是待加工的空心軸基體的剖視結構示意圖；

圖3是本實用新型優選實施例的鉆孔用鉆模的俯視結構示意圖；

圖4是圖3中鉆孔用鉆模的剖視主視結構示意圖；

圖5是圖3中鉆孔用鉆模的剖視左視結構示意圖。

圖例說明

10、空心軸；11、空心軸基體；101、銷孔；20、定位底座；201、定位凹槽；202、排屑孔；21、定位塊；22、安裝座；30、軸向定位構件；31、支靠塊；32、鎖緊部件；321、安裝板；322、調節螺釘；323、操作手柄；324、抵頂塊；40、壓緊構件；41、安裝支柱；42、壓板；421、壓緊面；43、彈簧件；44、鎖頭；45、支承柱；50、鉆模板；501、鉆模孔；60、鉆套。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

參照圖3和圖4，本實用新型的優選實施例提供了一種鉆孔用鉆模，用于裝夾定位待加工出銷孔101的空心軸基體11，鉆模包括：用于與鉆孔加工設備相連的定位底座20，定位底座20上設有內凹的用于容置空心軸基體11并對其進行定位的定位凹槽201，定位凹槽201沿空心軸基體11的長度方向延伸。定位底座20連接有用于與裝設于定位凹槽201中的空心軸基體11的兩端抵頂以對空心軸基體11沿其軸向進行定位的軸向定位構件30、用于將裝設于定位凹槽201中的空心軸基體11壓緊于定位凹槽201內的壓緊構件40。定位底座20還連接有鉆模板50，鉆模板50位于定位底座20的上方，鉆模板50上加工有多個用于對空心軸基體11上待加工出的多個銷孔101的位置進行定位的鉆模孔501。本實用新型的鉆孔用鉆模中，通過定位凹槽201對空心軸基體11沿其徑向進行定位，通過軸向定位構件30對空心軸基體11沿其軸向進行定位，通過壓緊構件40將空心軸基體11壓緊于定位凹槽201中定位，從而相比現有技術的通過模具的定位孔定位空心軸基體，其空心軸基體11裝夾操作簡單，定位簡單、準確，加工出的銷孔101與空心軸基體11的軸中心的對稱度誤差很小，加工成型的空心軸10的質量高；通過鉆模板50上的鉆模孔501對空心軸基體11上待加工出的銷孔101的位置進行定位，不僅使各銷孔的位置準確，同時可提高銷孔的加工效率。

可選地，再結合圖5所示，定位底座20包括定位塊21，定位塊21沿空心軸基體11的長度方向延伸。定位塊21的上表面加工有內凹的定位凹槽201，定位凹槽201沿定位塊21的長度方向延伸，且定位凹槽201的截面呈“V”型。定位凹槽201的截面呈“V”型，不僅使定位凹槽201對空心軸基體11定位簡單、迅速、準確，且簡化定位凹槽201的加工。

進一步地，如圖4所示，定位底座20還包括用于與鉆孔加工設備相連的安裝座22。定位塊21固定連接于安裝座22的上表面上。再結合圖5所示，軸向定位構件30、壓緊構件40及鉆模板50均連接于安裝座22上。

可選地，為了將鉆孔時產生的廢屑向外排出，本實用新型中，定位底座20上對應多個鉆模孔501處設有多個貫通的排屑孔202，各排屑孔202垂直定位底座20設置且排屑孔202的頂端與定位凹槽201連通。本具體實施例中，如圖4所示，給排屑孔202垂直貫通定位塊21和安裝座22，且排屑孔202的底端與安裝座22的底端連通。

可選地，如圖4所示，軸向定位構件30包括設置于定位凹槽201的一端以與裝設于定位凹槽201內的空心軸基體11的端部抵頂的支靠塊31、設置于定位凹槽201的另一端以與裝設于定位凹槽201內的空心軸基體11的端部抵頂以鎖緊空心軸基體11的鎖緊部件32。支靠塊31、鎖緊部件32均與定位底座20固定連接。本具體實施例中，支靠塊31、鎖緊部件32均與安裝座22固定連接。

本實用新型中，結合圖3所示，鎖緊部件32包括與定位底座20固定連接的安裝板321，安裝板321上螺紋連接有調節螺釘322，調節螺釘322的頭部連接有操作手柄323，其相對設置的尾端連接有用于抵頂空心軸基體11的端部的抵頂塊324。裝設空心軸基體11時，其一端抵頂支靠塊31，通過轉動操作手柄323即可推動調節螺釘322移動，使抵頂塊324抵頂空心軸基體11的另一端，繼續轉動操作手柄323，即可將空心軸基體11沿其軸向鎖緊。

優選地，如圖4所示，鉆模還包括用于對鉆孔加工設備的鉆頭進行導向的鉆套60，鉆套60裝設于鉆模孔501內。

可選地，如圖3和圖5所示，壓緊構件40包括豎直設置于定位底座20上的安裝支柱41，安裝支柱41上滑動裝設有用于壓緊空心軸基體11的壓板42，壓板42與定位底座20之間裝設有用于支承壓板42的彈簧件43，安裝支柱41的頂端設有用于鎖緊壓板42的鎖頭44。裝設空心軸基體11時，壓板42壓向空心軸基體11，通過旋動鎖頭44即可向下推動壓板42使其進一步壓緊空心軸基體11，且空心軸基體11下移到位后，鎖頭44將壓板42鎖緊。

優選地，如圖5所示，壓板42上用于與空心軸基體11的外圓面接觸的壓緊面421為與空心軸基體11的外圓面匹配的弧面。由于壓緊面421呈與空心軸基體11的外圓面相匹配的弧面，從而壓板42壓緊空心軸基體11時，可防止空心軸基體11偏轉，以便更穩定的將空心軸基體11壓緊于定位凹槽201中。

可選地，如圖5所示，壓緊構件40還包括多根用于支承壓板42的支承柱45，支承柱45豎直設置于定位底座20上且頂端抵頂壓板42的下表面。通過多根支承柱45，可輔助支承壓板42，減輕壓板42施加在彈簧件43上的壓力。本具體實施例中，支承柱45的底端與安裝座22螺紋連接，通過旋動支承柱45可調節其豎直方向的高度，以適應不同高度的壓板42。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。