本實用新型涉及治具技術領域，特別是涉及一種線性離子阱分析器精密線割治具。
背景技術：
現有的具有捕獲場的由四個圍繞著公共軸線(阱軸線)排列的細長形電極(桿狀)形成的線性離子阱是本領域公知的，線性離子阱分析器一般由若干塊石英玻璃、電極、及若干塊外框板組成，先把電極線切割加工好，再把石英玻璃、電極、及外框板進行組裝而成。現有的工藝流程如下：在石英玻璃上開設有多個具有凸起環的圓孔，用螺栓組件穿過圓孔把石英玻璃固定在外框板上，使用高精密度的線性切割機把電極切割成具有弧形結構的電極塊，且在電極上開始有固定孔，用螺栓組件穿過石英玻璃固定在電極塊上，最后再使用螺栓組件把相鄰兩個外框板連接起來。
然而，采用上述線性離子阱分析器的制備方法依然具有如下弊端：
1、當在石英玻璃利用螺栓組件固定在外框板上時，在螺栓與螺母擰緊時，會使得石英玻璃與外框板間出現偏差，隨著使用的螺栓組件越多，石英玻璃與外框板間的偏差也會也大。
2、當各電極在使用高精密度的線性切割機進行切割時也會出現偏差，只是線性切割機的精密度越高偏差會越小，但隨著離子阱內的電極塊數量的增加，這種偏差就會累加。
3、當各電極塊組裝在石英玻璃及外框板上時，各組裝件間也會存在偏差，最后各組裝件組裝成整體的線性離子阱分析器時，也會出現偏差，即使小小的偏差累加起來也會使得組合后的線性離子阱分析器的偏差越大，從而大大降低了線性離子阱分析器精密度。
為了克服以上缺陷，亟需提供一種線性離子阱分析器精密線割治具。
技術實現要素：
為了克服上述缺點和不足，本實用新型的目的在于提供一種線性離子阱分析器精密線割治具，石英玻璃、電極、及外框結構組裝完成后，該治具用于固定外框板，然后對電極進行線切割，可以保證所加工的產品精度一致。
本實用新型的目的通過下述技術方案實現：
一種線性離子阱分析器精密線割治具，包括：一主體和兩個對稱外傾的側邊體，所述側邊體與主體一體成型，在所述側邊體之間的平面上開設有定位腔，所述定位腔包括凹槽與位于所述凹槽兩側的延伸部，所述凹槽的頂面設有若干第一定位孔，所述側邊體的側面開設有若干第二定位孔。
在其中一個實施例中，所述凹槽沿所述主體長邊方向設置。
在其中一個實施例中，所述主體的外側面與所述側邊體的外側面之間的夾角介于100°-160°之間。
與現有技術相比，本實用新型的線性離子阱分析器精密線割治具具有以下有益效果：
石英玻璃、電極、及外框結構組裝完成后，該治具用于固定外框板，然后對電極進行線切割，可以保證所加工的產品精度一致，該治具結構簡單，操作方便。
附圖說明
圖1為本實用新型的線性離子阱分析器精密線割治具的結構示意圖；
具體實施方式
為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。
需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
請參閱圖1，一種線性離子阱分析器精密線割治具，包括：一主體1和兩個對稱外傾的側邊體2，所述側邊體2與主體一體成型，在所述側邊體2之間的平面上開設有定位腔21，所述定位腔21包括凹槽211與位于所述凹槽211兩側的延伸部212，所述凹槽211的頂面設有若干第一定位孔2111，所述側邊體2的側面開設有若干第二定位孔22。
在其中一個實施例中，所述凹槽211沿所述主體1長邊方向設置。
在其中一個實施例中，所述主體1的外側面12與所述側邊體2的外側面23之間的夾角介于100°-160°之間。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。