本實用新型屬于鋼筋加工技術領域,具體涉及一種新型鋼筋加工機床。
背景技術:
鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材,其橫截面為圓形,有時為帶有圓角的方形。在鋼筋的使用過程中,往往需要經過很多處理,如對鋼筋彎曲、切斷、除銹以及拉伸等。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米,一般推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。而傳統的鋼筋彎曲方法對于鋼筋規格的針對性比較強,能夠加工的鋼筋尺寸比較單一,增加生產成本。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種新型鋼筋加工機床。
本實用新型的技術方案具體為:
一種新型鋼筋加工機床,包括工作臺,工作臺上表面設有輸送裝置、支撐件、工作圓盤,輸送裝置與第一控制系統連接,工作圓盤與第二控制系統連接;工作圓盤的圓心設有中心銷軸,工作圓盤上設有從圓心向外延伸至邊沿的凹槽,凹槽底部設有若干孔,孔與立柱通過螺紋配合作用,立柱上端直徑大于下端直徑。
中心銷軸與工作圓盤為活動連接。
輸送裝置為傳送帶。
工作臺底部安裝有萬向輪。
與現有技術相比,本實用新型在工作圓盤上設置從圓心延伸至邊沿的凹槽,并在凹槽底部設置若干孔,用來固定立柱,將立柱設為上大下小的結構,一方面滿足安全生產的要求,另一方面能夠盡可能多的增加立柱的位置選擇,從而適用多種規格鋼筋的加工,降低生產成本。
附圖說明
圖1是本實用新型示意圖。
圖2是工作圓盤示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示,一種新型鋼筋加工機床,包括工作臺1,工作臺1上表面設有輸送裝置2、支撐件3、工作圓盤4,輸送裝置2與第一控制系統連接,工作圓盤4與第二控制系統連接;工作圓盤4的圓心設有中心銷軸5,工作圓盤4上設有從圓心向外延伸至邊沿的凹槽6,凹槽6底部設有若干孔7,孔7與立柱8通過螺紋配合作用,以固定立柱8;立柱8上端直徑大于下端直徑,一方面滿足安全生產的要求,另一方面能夠盡可能多的增加立柱8的位置選擇,從而適用多種規格鋼筋的加工,降低生產成本。
第一開關9通過操縱第一控制系統使之按照預設的程序運行,從而來控制輸送裝置的運行和停止,將鋼筋送達指定位置,用支撐件3對其未加工的一端進行定位和支撐,然后將鋼筋用中心銷軸5和立柱8卡緊固定;第二開關10通過控制第二控制系統的運行,來控制工作圓盤的工作路徑,對鋼筋進行彎曲處理。
中心銷軸5與工作圓盤4為活動連接,以方便更換,保障機床正常運行。
輸送裝置2為傳送帶,簡單方便,減少操作人員的工作強度,降低人工操作帶來的誤差。
工作臺1底部安裝有萬向輪11,便于移動,增加機床靈活性。