一種不銹鋼管加強筋處理裝置的制作方法

本實用新型涉及一種不銹鋼管加強筋處理裝置，屬于管材加工技術領域。

背景技術：

不銹鋼螺旋焊管用于煤礦瓦斯抽放使用，鋼管外部的加強筋可增強鋼管耐壓作用，由于鋼管端部安裝法蘭，外部加強筋妨礙法蘭正常安裝，傳統方法一般采用人工割除加強筋工作方式，安全系數低，且人工勞動強度高，成品合格率低。

技術實現要素：

為了解決現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種不銹鋼管加強筋處理裝置。

本實用新型采用的技術方案是：一種不銹鋼管加強筋處理裝置，包括主梁、壓筋下壓模、上頂模、千斤頂、基座、行走基座和落管架，所述主梁設在行走基座上，壓筋下壓模設置在主梁的上方位置，壓筋下壓模的正下方設置有上頂模，上頂模的下方設置有千斤頂，所述千斤頂設置在基座上，基座設置在主梁的底部平臺上，所述落管架設在行走基座的一側，用于支撐需壓平加強筋的不銹鋼管。

進一步的，所述的壓筋下壓模和上頂模的寬度為20mm-25mm 。

進一步的，所述的行走基座下方設置有萬向輪，可360度轉向行走，所述的行走基座還設有承重面，承重面底部設有絲杠與行走基座底面連接，所述的承重面高度可調整。

本實用新型的優點是：取代傳統人工割除加強筋的方式，利用機械模具壓制，消除凸起的加強筋，將凸起的加強筋壓制與鋼管一致的圓弧面，壓制的產品用于煤礦瓦斯抽放使用，本實用新型操作簡單，工作效率高，實用性強，不僅降低了人工成本，還提升了產品的合格率。

附圖說明

圖1 為本實用新型提供的不銹鋼管加強筋割除裝置結構示意圖；

圖中：1.主梁、2.壓筋下壓模、3.上頂模、4.千斤頂、5.基座、6.行走基座、6-1.承重面、6-2.行走基座底面7.落管架。

具體實施方式

為了能更清楚地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，一種不銹鋼管加強筋處理裝置，包括主梁1、壓筋下壓模2、上頂模3、千斤頂4、基座5、行走基座6和落管架7，所述主梁1設在行走基座6上，壓筋下壓模2設置在主梁1的上方位置，壓筋下壓模2的正下方設置有上頂模3，上頂模3的下方設置有千斤頂4，所述千斤頂4設置在基座上5，基座5設置在主梁1的底部平臺上，所述落管架7設在行走基座6的一側，用于支撐需壓平加強筋的不銹鋼管。

所述的壓筋下壓模2和上頂模3的寬度為20mm-25mm ，提高加強筋壓制的品質。

所述的行走基座6下方設置有萬向輪，可360度轉向行走，方便裝置對準待壓制鋼管加強筋的位置，節約時間。

所述的行走基座6還設有承重面6-1，承重面底部設有絲杠與行走基座底面6-2連接，所述的承重面6-1高度可調整，通過調整承重面6-1的高度可以調整上頂模3的高度，滿足不同工況的要求。

工作原理：通過千斤頂使壓筋下壓模和上頂模對加強筋的壓制，擠壓原理，將凸起的加強筋壓制與鋼管一致的圓弧面，經實施證明，加強筋形狀為三角形且高度為12mm-15mm，壓制以后的鋼管實際外徑比壓制前的外徑大2mm-3mm，根據實際生產組裝需求標準，法蘭內孔規格比對應鋼管外徑規格大3mm-4mm，通過本使用新型裝置壓制的鋼管符合法蘭的正常安裝要求。

本實用新型取代傳統人工割除加強筋的方式，利用機械模具壓制，消除凸起的加強筋，本實用新型操作簡單，工作效率高，實用性強，不僅降低了人工成本，還提升了產品的合格率。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。