一種波導翻邊工具的制作方法

本實用新型涉及一種翻邊工具，尤其涉及一種波導翻邊工具。

背景技術：

近年來，隨著微波通信技術的快速發展，軟波導作為傳輸饋線已廣泛應用于雷達、衛星通信、數字微波接力通信、廣播電視微波傳輸、多路微波分配系統等領域。軟波導具有衰減低、電壓駐波比小、氣密性好、成本低的優點，并具有一定的抗拉性和柔軟性，可大長度生產，方便運輸和安裝，適合遠距離微波信號的傳輸。

軟波導在與其他設備或者饋線連接時需安裝法蘭，而實現軟波導管與法蘭連接的方式就是翻邊。目前，國內軟波導在翻邊時主要采用榔頭進行手工翻邊，這種翻邊方式不僅對工人的操作水平要求較高，需要對工人進行專門的培訓；并且人為因素導致翻邊的質量不同，進而引起質量一致性無法有效保障，不具有廣泛的推廣性。

國外波導廠家所用翻邊工具100主要結構如圖1所示：

其主要工作原理是通過面101與法蘭端面固定，轉動把手102，使翻邊塊103之間距離逐漸變大，推動波導管銅皮使其延展開。

如圖1所示的翻邊工具存在的主要問題有

1.結構復雜，拆裝不易；

2.存在多次安裝定位，使用復雜，容易導致翻邊錯誤；

3.需多次拆卸安裝定位，費事費力，效率低；

4.一種規格的翻邊工具只對應一種規格型號的橢圓波導，使翻邊工具的規格過多，不具備普適性。

技術實現要素：

本實用新型的目的是解決現有技術中的問題，提供一種波導翻邊工具。

本實用新型的技術方案是：一種波導翻邊工具，包括翻邊組件和固定塊；所述翻邊組件包括底座、置于所述底座內的轉動部件、相對設于所述底座上部的第一支架和第二支架、套設有撥動盤的滾動桿、首端設有移動塊的連接桿、以及安裝于所述移動塊底部的翻邊頭；所述固定塊置于所述轉動部件內并與所述底座相接；在所述轉動部件的內圈上表面設有至少一個與所述撥動盤相接觸的撥片；所述滾動桿的首端與設于第一支架內的轉動件轉動相接，滾動桿的尾端與所述移動塊相螺接；所述連接桿的尾端置于所述第二支架內。

優選地，還包括一與所述固定塊相接的鋸導；在所述鋸導的側端面開設有一開口。

優選地，所述固定塊包括結構相同的兩半圓塊，其上開設有固定波導的半圓卡口。

優選地，所述兩半圓塊之間通過螺紋或卡箍連接。

優選地，所述固定塊的內部為螺旋凹槽結構或光壁結構。

優選地，所述轉動部件為軸承，所述軸承的外圈與所述底座固定相接。

優選地，所述撥動盤為星型齒輪，所述星型齒輪與所述滾動桿為一體結構；在所述星型齒輪上設有6-12個齒。

優選地，所述翻邊頭與所述移動塊之間螺紋連接；所述翻邊頭的頭部為圓臺結構。

優選地，所述轉動件為軸承；所述轉動件通過安裝座安裝在所述第一支架的內部；所述滾動桿的首端置于該軸承的內圈。

優選地，與所述第一支架相對的底座處設有一U型口，所述第二支架置于該U型口內。

本實用新型的有益技術效果體現在以下方面:

1.本實用新型采用一次安裝即可實現整個翻邊過程，較之舊式的翻邊工具安裝步驟減少，提高了工作效率。

2.本實用新型采用一個翻邊工具配不同尺寸的固定塊，使不同型號規格的橢圓軟波導翻邊時只需更換相對應尺寸的固定塊，減少了配套附件的數量，降低了成本和維護成本。

3.本實用新型可以應用卡箍這種快速連接結構方式，使安裝更加快捷，大大提高了作業效率。

4.本實用新型采用機械的方式翻邊，減少了施工應用中對操作人員熟練程度的依耐性，提高了標準化操作，利于工程化應用。

5.本實用新型螺旋凹槽結構的固定塊，可以防止波導管坯在翻邊過程中的竄動，提高了翻邊的一次合格率。

6.本實用新型中的翻邊的橢圓軟波導電性能與手工翻邊的軟波導電性能一致。

附圖說明

圖1為現有翻邊工具的結構示意圖；

圖2為本實用新型的立體圖；

圖3為本實用新型中連接桿與滾動桿連接后的示意圖；

圖4為本實用新型中固定塊與鋸導配合示意圖；

圖5為實用新型中兩半圓塊通過螺紋連接的示意圖；

圖6為實用新型中兩半圓塊通過卡箍連接的示意圖；

圖7為實用新型中固定塊內部為光滑結構的示意圖；

圖8為實用新型中固定塊內部為螺旋凹槽結構的示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、技術特征、實用新型目的與技術效果易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖2所示為本實用新型的一種波導翻邊工具，包括用于對波導進行翻邊的翻邊組件1和用于將待翻邊的波導進行固定的固定塊2；本實施例中以對橢圓形軟波導翻邊為例。

本實用新型還包括一與所述固定塊2相接的鋸導3；該鋸導3的兩面相同，正反面都可使用。在與固定塊2進行連接時，可通過銷釘孔對其進行定位，然后使用螺釘對其進行固定。在所述鋸導3的側端面開設有一開口31，用于將鋸條置入該開口31內，對多余的軟波導進行切割，參考圖4。

如圖2和圖3，本實用新型中的翻邊組件1包括：底座10、置于所述底座10內的轉動部件11、相對設于所述底座10上部的第一支架12和第二支架13、套設有撥動盤14的滾動桿15、首端設有移動塊16的連接桿17、以及安裝于所述移動塊16底部的翻邊頭18。

本實施例中的固定塊2包括結構相同的兩半圓塊21，其上開設有固定波導的半圓卡口22，本實施例中以放置橢圓形軟波導進行配置，該卡口22為橢圓形。

如圖5和圖6所示，本實施例中的兩半圓塊21之間通過螺紋或卡箍連接。采用螺紋連接的方式是在其配合處開設螺紋孔，通過螺釘固定相接。

另外一種連接方式較為簡潔快速，通過一卡箍23即可快速的將兩者緊固配合。本實用新型中的卡箍這種快速連接結構方式，使安裝更加快捷，大大提高了作業的效率。

如圖7和圖8所示，本實用新型中的固定塊2的內部有多種結構結構，本實施例中的固定塊2示意了兩種不同的內部結構，即一種為內表面具有如圖7所示的光壁結構24，另外一種為如圖8所示的帶有螺旋凹槽25的結構，以適應不同的橢圓波導管。

在本實施例中所采用的轉動部件11為一型號較大的軸承，該軸承的外圈與底座內部進行緊固配合，兩者以實現相對轉動，當然其他能實現相互轉動效果的部件，也適用于本實施例。

在使用時，固定塊2置于所述轉動部件11的內圈并與所述底座10相接。在轉動部件11的內圈的上表面設有一個與所述撥動盤14相接觸的撥片110；所述滾動桿15的首端與設于第一支架12內的轉動件19轉動相接，滾動桿15的尾端與所述移動塊16相螺接；所述連接桿17的尾端置于所述第二支架13內，為便于搖動在連接桿17的尾端設有一把手171。

本實施例中的撥動盤14為星型齒輪，在所述星型齒輪上設有6-12個齒。該星型齒輪與所述滾動桿15為一體加工的結構；以保證其連接處強度，防止發生斷裂或竄動。

翻邊頭18與所述移動塊16之間為螺紋連接；此種連接方式可以調節翻邊頭18下端面與固定塊2的端面距離，使橢圓軟波導的翻邊效果達到最佳。

為實現滾動桿15的轉動，本實施例中的轉動件19為軸承；所述轉動件19通過安裝座安裝在所述第一支架12的內部；所述滾動桿15的首端置于該軸承的內圈中，以使滾動桿15能夠實現滾動。

滾動桿15與連接桿17通過移動塊16上的螺紋連接，可以調節翻邊頭18的相對位置，同時，滾動桿15通過轉動件19與固第一支架12連接，保證滾動桿15在轉動的時候不會產生相對位移。

與所述第一支架12相對的底座10處設有一U型口，第二支架13置于該U型口內，這種連接方式即可以實現第一支架12在垂直面上的相對位移，又可以保證第一支架12不會發生擺動。

本實用新型的翻邊工具的翻邊原理如下：

轉動把手171帶動連接桿17轉動，撥動盤14撥動撥片110帶動滾動桿15轉動，翻邊頭18做漸變圓周運動，每圈步進一定距離，使翻邊頭18運動的圓周軌跡直徑變大，從而將橢圓軟波導銅管壓平在固定塊2上，完成翻邊。

本實用新型的翻邊過程如下：

1)將兩半圓塊21固定于橢圓軟波導管外，不同橢圓軟波導只需更換不同型號的固定塊；

2)安裝鋸導3，切割波導；

3)將翻邊組件1固定在固定塊2上，轉動把手171完成翻邊；

4)拆掉翻邊組件1，拆掉固定塊2，翻邊完成。

本實用新型大大提高了翻邊的簡便性和可操作性，一種規格型號的翻邊工具可以覆蓋多個型號規格的橢圓軟波導，同時，翻邊時只需要一次安裝定位，提高了工作的效率，使翻邊過程變得更為簡單，減少了拆裝流程，同時該翻邊工具可以實現多種型號規格的橢圓軟波導翻邊，降低了制造成本。

綜上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內容所作的等效變化及修飾，皆應屬于本實用新型的技術范疇。