本實用新型涉及機械加工輔助設備技術領域，具體涉及一種刀粒焊接用氬氣保護裝置。
背景技術：
為確保刀粒焊接的性能和質量，目前大多采用真空保護焊，通過在密閉的空間內抽真空后再進行刀粒的焊接，然而，這種焊接方式存在下面缺陷：其一，用于抽真空的儀器結構復雜，對密閉性的要求高，生產制造成本高；其二，無法保證真空潔凈度，影響焊接品質。
技術實現要素：
針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種刀粒焊接用氬氣保護裝置。
本實用新型技術方案如下：
一種刀粒焊接用氬氣保護裝置，包括密封箱體、刀粒基體、刀粒及施壓陶瓷棒，所述密封箱體底部側面的不同位置分別設有冷凝水進口、冷凝水出口及氬氣進口，所述密封箱體內固定安裝有焊接平臺，所述焊接平臺的正下方設有感應線圈，所述感應線圈由銅管盤繞而成，呈螺旋狀，所述感應線圈銅管的一端連接冷凝水進口，另一端連接冷凝水出口，所述密封箱體的箱頂設有排氣口，所述施壓陶瓷棒豎直并可活動穿過密封箱體的箱頂指向焊接平臺上的焊接區域，所述焊接平臺由石棉瓦材料制作而成。
本實用新型的有益效果在于：本實用新型通過采用氬氣保護感應焊接，相比于傳統的真空焊接，加熱快、效率高、效果好、易操作、成本低；同時通過感應線圈銅管連接冷卻水系統，及時冷卻感應線圈銅管，有利于提高銅管的使用壽命，科學合理。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
其中：1、氬氣進口；2、刀粒基體；3、排氣口；4、施壓陶瓷棒；5、密封箱體；6、刀粒；7、焊接平臺；8、感應線圈；9、冷凝水進口；10、冷凝水出口。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
參閱圖1，一種刀粒焊接用氬氣保護裝置，包括密封箱體5、刀粒基體2、刀粒6及施壓陶瓷棒4，所述密封箱體5底部側面的不同位置分別設有冷凝水進口9、冷凝水出口10及氬氣進口1，所述密封箱體5內固定安裝有焊接平臺7，所述焊接平臺7的正下方設有感應線圈8，所述感應線圈8由銅管盤繞而成，呈螺旋狀，所述感應線圈8銅管的一端連接冷凝水進口9，另一端連接冷凝水出口10，所述密封箱體5的箱頂設有排氣口3，所述施壓陶瓷棒4豎直并可活動穿過密封箱體5的箱頂指向焊接平臺7上的焊接區域，所述焊接平臺7由石棉瓦材料制作而成。
焊接作業時，將刀粒基體2置于焊接平臺7指定焊接區域，并將刀粒6置于刀粒基體2上指定位置，然后將施壓陶瓷棒4對準刀粒6的上表面壓住刀粒6，接著開始通入氬氣，待密封箱體5內完全充滿氬氣時，給感應線圈8通電，利用磁場感應產生的熱量實現刀粒基體2與刀粒6間的焊接，并同時啟動冷卻水系統，及時冷卻感應線圈8銅管，有利于提高銅管的使用壽命，科學合理。
上述附圖及實施例僅用于說明本實用新型，任何所屬技術領域普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，或改用其他花型做此技術上的改變，都皆應視為不脫離本實用新型專利范疇。