一種高壓氣瓶焊制工裝的制作方法

本實用新型涉及工藝裝備，具體涉及一種高壓氣瓶焊制工裝。

背景技術：

高壓氣瓶是一種壓力容器，用于儲存高壓氣體，高壓氣瓶一旦發生泄漏，后果不堪設想。如：可燃性氣體爆炸、毒氣流出毒殺人畜等等。因此提高高壓氣瓶的焊接質量是當務之急。

現有的高壓氣瓶的焊接沒有相應的工裝，從而造成焊接受到主觀影響較大，焊接質量的下降會引起氣瓶的泄漏，十分危險。并且現有的焊接人為技能的要求較高，工藝復雜，這也是降低焊接質量的一重要因素。

技術實現要素：

本實用新型克服背景技術的不足提供了一種高壓氣瓶焊制工裝，實用新型目的：提供了一種針對于高壓氣鋼瓶的的焊接工裝，該工裝使得焊接工藝變得更加簡單，焊接更方便，也提高了焊接質量，減少了焊縫泄漏的概率。

本實用新型提供了下述技術方案：一種高壓氣瓶焊制工裝，所述高壓氣瓶焊制工裝包括下托碗、上蓋碗、連接件，所述下托碗的下托碗口邊緣與所述連接件的下端焊接，所述上蓋碗的上蓋碗口邊緣與所述連接件的上端通過螺栓壓接，所述下托碗、上蓋碗、連接件構成一容納待焊氣瓶的安裝腔，所述上蓋碗、連接件的內壁貼合所述待焊氣瓶的外壁，所述下托碗中置有滾珠，所述待焊氣瓶通過所述滾珠與所述下托碗活動連接，所述待焊氣瓶包括兩只的端件、中間件，所述端件與所述中間件結合形成第一焊縫、第二焊縫、第三焊縫；所述連接件開設有焊接長孔，所述焊接長孔的兩端分別位于所述第一焊縫、第三焊縫處，所述焊接長孔兩端向中間延伸的孔腔的位置與所述第二焊縫的位置對應。

本實用新型的有益效果：通過下托碗1、上蓋碗2、連接件3把待焊氣瓶包住，首先在焊接長孔12兩端和中間進行點焊，分別對第一焊縫9、第二焊縫10、第三焊縫11進行點焊，對待焊氣瓶進行預固定。然后將焊接長孔12位置的第二焊縫10從上到下焊接完畢，然后轉動待焊氣瓶，焊槍接觸于焊接長孔12的上下兩端，邊轉動邊焊接。完成了待焊氣瓶的整體焊接。本工裝針對于高壓氣鋼瓶的焊接，該工裝使得焊接工藝變得更加簡單，焊接更方便，也提高了焊接質量，減少了焊縫處發生泄漏的可能性。

附圖說明

圖1是本高壓氣瓶焊制工裝的立體圖。

圖2是所述待焊氣瓶各部分結合狀態的示意圖。

圖3是所述待焊氣瓶置于本高壓氣瓶焊制工裝，安裝后的示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步描述。

圖1、2、3中：下托碗1、上蓋碗2、連接件3、螺栓4、安裝腔5、滾珠6、端件7、中間件8、第一焊縫9、第二焊縫10、第三焊縫11、焊接長孔12。

一種高壓氣瓶焊制工裝，所述高壓氣瓶焊制工裝包括下托碗1、上蓋碗2、連接件3，所述下托碗1的下托碗口邊緣與所述連接件3的下端焊接，所述上蓋碗2的上蓋碗口邊緣與所述連接件3的上端通過螺栓4壓接，使得所述上蓋碗2的上蓋碗口邊緣與所述連接件3的上端能夠隨時分離和安裝固定，從而便于所述待焊氣瓶置入工裝內進行安裝。完成焊接后可拆卸下本上蓋碗2便于將焊接好的氣瓶成品取出。

所述下托碗1、上蓋碗2、連接件3構成一容納待焊氣瓶的安裝腔5，所述上蓋碗2、連接件3的內壁貼合所述待焊氣瓶的外壁，保持安裝于所述工裝的氣瓶不產生松曠，從而不影響焊接質量。所述下托碗1中置有滾珠6，所述待焊氣瓶通過所述滾珠6與所述下托碗1活動連接，具體為所述待焊氣瓶通過所述滾珠6沿著所述下托碗1邊滾動邊進行焊接。從而人的焊接工位能保持不變，只需要將待焊接氣瓶進行自轉，邊轉動邊焊接，操作便捷。

所述待焊氣瓶包括兩只的端件7、中間件8，所述端件7與所述中間件8結合形成第一焊縫9、第二焊縫10、第三焊縫11；中間件8為矩形板件卷制成筒制作而成，形成了第二焊縫10。所述連接件3開設有焊接長孔12，所述焊接長孔12的兩端分別位于所述第一焊縫9、第三焊縫11處，所述焊接長孔12兩端向中間延伸的孔腔的位置與所述第二焊縫10的位置對應。

具體焊接方法是：將端件7、中間件8結合好置于本工裝的下托碗1、上蓋碗2、連接件3構成的容納待焊氣瓶的安裝腔5內。首先在焊接長孔12兩端和中間進行點焊，分別對第一焊縫9、第二焊縫10、第三焊縫11進行點焊，對待焊氣瓶進行預固定。然后將焊接長孔12位置的第二焊縫10從上到下焊接完畢，然后轉動待焊氣瓶，焊槍接觸于焊接長孔12的上下兩端，邊轉動邊焊接。完成了待焊氣瓶的整體焊接。