鋼結構沖孔裝置的制作方法

本實用新型涉及一種沖孔機，具體是一種鋼結構沖孔裝置。

背景技術：

目前，對一些建筑工程要使用鋼架結構，其鋼結構組件通常要沖孔機沖孔，為連接螺釘或鉚釘設置連接孔，由于鋼架系統的多樣性，以及裝配時會產生裝配誤差，通常需要調節鋼件上沖孔的孔間距，而現有的這類沖孔機在沖孔時，調節沖孔間距的方法為調節刀具位置，以改變刀具相對于刀架的距離，即改變刀具相對于加工工件即鋼結構組件的位置來改變沖孔的孔間距。而鋼件體積、重量較大通常不改變其位置而被固定安放在沖孔機的夾具上，這種方法操作起來費時費力、極不方便，且不能精確的改變沖孔的孔間距，嚴重影響加工效率。

現有技術中的沖孔機大多需要將鋼結構的物件放入到鉆孔內進行鉆孔才能實現沖孔，當鋼結構構建較大時，就無法擺放到沖孔機的固定夾具之間。

技術實現要素：

針對上述現有技術中的不足之處，本實用新型旨在提供一種鉆桿及夾具可自由移動的鋼結構沖孔裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的鋼結構沖孔裝置，包括機架、電機、控制器、連接線及轉動輪，所述電機設置于所述機架內，所述控制器與所述電機連接，所述電機通過連接線與所述轉動輪連接，所述轉動輪下方設置有鉆桿，所述鉆桿與轉動輪轉動連接，所述機架上設置有作業臺，所述作業臺上設置有兩個夾具，所述夾具與所述作業臺固定連接。

優選的，所述鉆桿上設置有第一移動件，所述第一移動件呈N形設置。

優選的，所述作業臺與機架之間設置有第二移動件，所述第二移動件呈Z形設置。

優選的，所述作業臺上設置有鉆孔，所述鉆孔位于所述兩個夾具的中間位置。

優選的，所述連接線上設置有開關，所述開關用于控制所述電機。

本實用新型的鋼結構沖孔裝置具有以下有益效果，第一，能根據所需鉆孔的鋼結構物件的大小來隨時調整夾具的大小；第二，能根據所需鉆孔的鋼結構的物件的位置來使用第一或第二移動件來配合鋼結構物件進行隨時調配，方便鋼結構物件的鉆孔，提高了工作效率的同時還進一步擴大了鋼結構沖孔機的作用；第三，本實用新型具有鉆桿及夾具可自由移動的優點，且使用方便、成本低及工作效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的鋼結構沖孔裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型的鋼結構沖孔裝置的第一移動件的結構示意圖；

圖3為本實用新型的鋼結構沖孔裝置的第二移動件的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1-圖3所示，本實用新型的鋼結構沖孔裝置，包括機架1、電機2、控制器3、連接線4及轉動輪5，所述電機1設置于所述機架1內，所述控制器3與所述電機2連接，所述電機2通過連接線4與所述轉動輪5連接，所述轉動輪5下方設置有鉆桿6，所述鉆桿6與轉動輪5轉動連接，所述機架1上設置有作業臺7，所述作業臺4上設置有兩個夾具8，所述夾具8與所述作業臺7固定連接。能根據所需鉆孔的鋼結構物件的大小來隨時調整夾具8的大小。

進一步的，所述鉆桿6上設置有第一移動件61，所述第一移動件61呈N形設置。

進一步的，所述作業臺7與機架1之間設置有第二移動件71，所述第二移動件71呈Z形設置。

進一步的，所述作業臺7上設置有鉆孔9，所述鉆孔9位于所述兩個夾具8的中間位置。

更進一步的，所述連接線4上設置有開關10，所述開關10用于控制所述電機2。

具體的，使用時，將需要進行沖孔的鋼結構物件放入到作業臺7上，打開控制器3啟動電機2，同時使用夾具8將鋼結構物件固定好，然后打開開關10，此時，電機2帶動轉動輪5轉動，轉動輪5帶動鉆桿6進行沖孔，當需要沖孔的鋼結構物件不能放入到作業臺7的空隙上時，可以調節第一移動件61及第二移動件71來進行自由沖孔。