一種可消除切割火花的型鋼切割機的制作方法

本實用新型屬于切割機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可消除切割火花的型鋼切割機。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。切割機的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小，等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。

但是目前市場上的型鋼切割機不僅結(jié)構(gòu)復雜，而且功能單一，小型的型鋼切割機上并沒有設(shè)置出水設(shè)備，然而在切割過程中容易產(chǎn)生火花，產(chǎn)生的火花四處飛濺，容易傷眼睛，而且型鋼在切割過程中，容易出現(xiàn)灰塵四處飛散的現(xiàn)象，被工作人員吸入肺中，影響工作人員的身體健康，切割刀在切割過程中會產(chǎn)生大量的熱量，對切割刀的磨損較大，而且，切割刀更換麻煩，造價較高，工作過程中，型鋼較難固定，切割尺寸也比較難把握。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可消除切割火花的型鋼切割機，以解決上述背景技術(shù)中提出的切割火花四射容易傷人的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可消除切割火花的型鋼切割機，包括電機、工作臺和手柄，所述工作臺的左側(cè)下方設(shè)置有滾輪，且工作臺下方靠近滾輪的右側(cè)位置處設(shè)置有支座，所述工作臺的上方設(shè)置有橫向刻度尺，所述橫向刻度尺的左側(cè)設(shè)置有豎向刻度尺，所述豎向刻度尺的左側(cè)設(shè)置有立柱，所述立柱的前表面上嵌入設(shè)置有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)的左側(cè)設(shè)置有電機支撐架，所述電機安裝在電機支撐架的上方，且電機的前方設(shè)置有主動輪，所述電機與控制開關(guān)電性連接，且電機的右側(cè)上方設(shè)置有水刀，所述水刀的前方設(shè)置有從動輪，所述手柄安裝在水刀上，所述從動輪的外部包裹有皮帶輪外殼，所述皮帶輪外殼的左側(cè)設(shè)置有滑槽，所述工作臺的上方設(shè)置有水箱。

優(yōu)選的，所述滾輪共設(shè)置有兩個，且兩個滾輪分別安裝在工作臺的前方和后方。

優(yōu)選的，所述水刀與從動輪通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述主動輪與從動輪通過皮帶傳動連接。

優(yōu)選的，所述控制開關(guān)與立柱通過螺母固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)科學合理，使用安全方便，因為設(shè)置有水刀，所以在型鋼切割過程中，避免切割產(chǎn)生的火花四處飛射傷害工作人員的眼睛，而且在切割的過程中產(chǎn)生大量的灰塵，水刀中出來的水能有效去除灰塵，并且降低水刀切割時產(chǎn)生的溫度，將水刀的磨損率降到最低，而且水刀的造價較高，無形之中也降低了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型橫向刻度尺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型電機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-水箱、2-滑槽、3-電機、4-主動輪、5-電機支撐架、6-滾輪、7-控制開關(guān)、8-立柱、9-工作臺、10-豎向刻度尺、11-皮帶輪外殼、12-支座、13-橫向刻度尺、14-水刀、15-手柄、16-從動輪、17-皮帶。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種可消除切割火花的型鋼切割機，包括電機3、工作臺9和手柄15，工作臺9的左側(cè)下方設(shè)置有滾輪6，且工作臺9下方靠近滾輪6的右側(cè)位置處設(shè)置有支座12，工作臺9的上方設(shè)置有橫向刻度尺13，橫向刻度尺13的左側(cè)設(shè)置有豎向刻度尺10，豎向刻度尺10的左側(cè)設(shè)置有立柱8，立柱8的前表面上嵌入設(shè)置有控制開關(guān)7，控制開關(guān)7的左側(cè)設(shè)置有電機支撐架5，電機3安裝在電機支撐架5的上方，且電機3的前方設(shè)置有主動輪4，電機3與控制開關(guān)7電性連接，且電機3的右側(cè)上方設(shè)置有水刀14，水刀14的前方設(shè)置有從動輪16，手柄15安裝在水刀14上，從動輪16的外部包裹有皮帶輪外殼11，皮帶輪外殼11的左側(cè)設(shè)置有滑槽2，工作臺9的上方設(shè)置有水箱1。

滾輪6共設(shè)置有兩個，且兩個滾輪6分別安裝在工作臺9的前方和后方。水刀14與從動輪16通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。主動輪4與從動輪16通過皮帶17傳動連接。控制開關(guān)7與立柱8通過螺母固定連接。

本實用新型中的水刀14，即以水為刀，本名高壓水射流切割技術(shù)，后經(jīng)技術(shù)不斷改進，在高壓水中混入石榴砂，極大的提高了水刀14的切割速度和切割厚度。現(xiàn)在水刀14已經(jīng)廣泛應(yīng)用于陶瓷、石材、玻璃、金屬、復合材料等眾多行業(yè)，目前在中國，水刀14的最大壓力已經(jīng)做到了四百二十兆帕；本實用新型中的滑槽2是使兩個物件相互連接，又能發(fā)生相對滑動的一個重要部件，它對機械本身起到一個固定和保護的作用，滑槽2分為兩部分，一部分用來固定部件，一部分是滑槽2本身，固定部件可以隨著滑槽2發(fā)生滑動。

本實用新型的工作原理及使用流程：將需要切割的物料放置在工作臺9上，確定切割尺寸，利用橫向刻度尺13和豎向刻度尺10來調(diào)整物料的位置，再接通切割機的電源，通過電機3帶動主動輪4發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而由皮帶17帶動從動輪16發(fā)生轉(zhuǎn)動，水刀14也就發(fā)生轉(zhuǎn)動，向下搬動手柄15，通過滑槽2將皮帶輪外殼11固定住，打開水箱1的閥門，水箱1中的水因為重力作用通過水刀14上的空心轉(zhuǎn)軸直接流到水刀14上，同時對物料進行切割。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。