一種用于圓軸類零件的夾具的制作方法

本實用新型涉及一種用于圓軸類零件的夾具，屬于機械加工技術領域。

背景技術：

圓軸類零件是機械加工行業中常見零件，其形狀為圓柱形，規格多樣，材質多為鋼件，圓軸類零件經過車削加工后，都要在鉆床上對其一端或兩端圓周面上鉆出各種等分聯接孔。這些圓軸類在加工時，需要采用夾具對其進行夾緊，由于短軸類零件的長度各異，目前在加工時，需要不停的更換夾具，耗費人力，并且導致加工效率低下，同時，一次性也只能加工一個，且只能加工一個長度的圓軸類零件。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種用于圓軸類零件的夾具。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種用于圓軸類零件的夾具，包括配合使用的上夾具和下夾具，所述上夾具的長度小于下夾具的長度，所述下夾具上開有半圓形的第一凹槽，所述上夾具上開有第一凹槽對應的第二凹槽，所述下夾具上兩側均設置有滑槽，所述上夾具上設置有可在滑槽內滑動的凸起，所述第一凹槽內設置有彈性材料制成的第一擋板，所述第二凹槽內設置有彈性材料制成的第二擋板，所述上夾具和下夾具上均設置有螺紋孔。

所述的一種用于圓軸類零件的夾具，所述第一凹槽為通槽，所述下夾具的一側還設置有阻擋板，所述阻擋板的高度高于下夾具的高度，且與第一凹槽相連。

所述的一種用于圓軸類零件的夾具，所述下夾具上設置有多個第一凹槽，多個第一凹槽并排設置。

所述的一種用于圓軸類零件的夾具，所述第一擋板和第二擋板為彈簧。

所述的一種用于圓軸類零件的夾具，所述第一擋板和第二擋板的數量均為三個。

所述的一種用于圓軸類零件的夾具，所述上夾具的數量為兩個。

本實用新型所達到的有益效果：

本實用新型的夾具結構簡單，通過凸起和滑槽調節上夾具和下夾具的相對位置，可以夾持不同長度的圓軸類零件，通用性能強，通過第一擋板和第二擋板對圓軸類零件進行固定，減少了工件跳動的可能性，提高了工作效率和成品率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型另一角度的結構示意圖。

圖中：1、上夾具，11、第二凹槽，12、凸起，13、第二擋板，2、下夾具，21、第一凹槽，22、滑槽，23、第一擋板，3、螺紋孔，4、阻擋板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖所示，本實用新型的一種用于圓軸類零件的夾具，包括配合使用的上夾具1和下夾具2，所述上夾具1的長度小于下夾具2的長度，所述下夾具2上開有半圓形的第一凹槽21，所述上夾具1上開有第一凹槽21對應的第二凹槽11，所述下夾具2上兩側均設置有滑槽22，所述上夾具1上設置有可在滑槽22內滑動的凸起12，所述第一凹槽21內設置有彈性材料制成的第一擋板23，所述第二凹槽11內設置有彈性材料制成的第二擋板13，所述上夾具1和下夾具2上均設置有螺紋孔3。通過螺紋孔3來實現上夾具1和下夾具2的夾緊。所述第一擋板23和第二擋板13為彈簧。所述第一擋板23和第二擋板13的數量均為三個。

具體地，所述第一凹槽21為通槽，所述下夾具2的一側還設置有阻擋板4，所述阻擋板4的高度高于下夾具2的高度，且與第一凹槽21相連。通過阻擋板5對工件軸向起到固定作用

通過在下夾具2上設置有多個第一凹槽21，并將多個第一凹槽21并排設置，可以同時夾持多個圓軸類零件，此時，對應的上夾具1上也需對應設置同樣的第二凹槽11，或者設置多個上夾具1與第一凹槽21相對應，設置多個上夾具1時，還可以根據每個圓軸類零件的長度不同，調節上夾具1的位置。

更進一步地，在下夾具2上只開有一個第一凹槽21條件下，將上夾具1的數量設置為兩個，可以對圓軸類零件的兩處進行夾持，從而使得夾持更加牢固。

本實用新型的夾具在使用時，圓軸類零件放置在第一凹槽21內，通過凸起12在滑槽22內移動，則帶動上夾具1在下夾具2上移動，可以夾持不同長度的工件。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。