立式液壓漲形機桶身提升裝置的制作方法

本實用新型涉及一種漲形機，具體的說是立式液壓漲形機桶身提升裝置，屬于鋼桶漲形設備技術領域。

背景技術：

現有技術中，傳統鋼桶的漲形加工一般通過臥式漲縮口機完成。在使用時，將鋼桶套在臥式漲縮口機的漲形塊組件上，由驅動油缸帶動內置在漲形塊組件內的漲錐盤推動漲形塊組件的各個漲形塊向外漲形，從而完成鋼桶桶身的漲形。

臥式漲縮口機在使用過程中存在一些問題，臥式漲縮口機的機體較長，占地面積較大；同時，漲形過程中受力不均勻，影響漲形效果。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種立式液壓漲形機桶身提升裝置，減小了占地面積，使得漲形過程中鋼桶受力均勻，提高了產品質量。

按照本實用新型提供的技術方案，立式液壓漲形機桶身提升裝置包括機架、桶身提升機構和桶身吸附機構，其特征是：機架左右兩側上設有直線導軌，每個直線導軌上滑動連接一個桶身吸附機構；所述桶身吸附機構包括桶身提升座，桶身提升座上固定多個吸盤氣缸，每個吸盤氣缸的氣缸桿前端連接桶身吸盤；機架上設有桶身提升機構，桶身提升機構共同連接機架左右兩側的桶身吸附機構；所述桶身提升機構包括提升伺服電機，提升伺服電機的輸出端通過嚙合齒輪組連接驅動軸，驅動軸通過軸承轉動連接在機架頂部，驅動軸左右兩端通過第一鏈輪鏈條傳動機構連接設置在機架左右兩側的兩個傳動軸，兩個傳動軸分別通過第二鏈輪鏈條傳動機構連接設置在機架底部左右兩側的兩個張緊軸，第二鏈輪鏈條傳動機構連接桶身吸附機構，第二鏈輪鏈條傳動機構在傳動的同時帶動桶身吸附機構上下升降運動。

進一步的，第一鏈輪鏈條傳動機構包括固定在驅動軸上的第一主動鏈輪和固定在傳動軸上的第一從動鏈輪，第一主動鏈輪通過第一傳動鏈條連接傳動第一從動鏈輪。

進一步的，第二鏈輪鏈條傳動機構包括固定在傳動軸上的第二主動鏈輪和固定在張緊軸上的第二從動鏈輪，第二主動鏈輪通過第二傳動鏈條連接傳動第二從動鏈輪。

進一步的，機架連接張緊軸處設有長條形的張緊槽。

本實用新型與已有技術相比具有以下優點：

本實用新型結構簡單、緊湊、合理，采用立式結構，減小了占地面積；采用提升的方式移動鋼桶，使得漲形過程中鋼桶受力均勻，提高了產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖。

圖2為本實用新型俯視圖。

附圖標記說明：1-機架、2-直線導軌、3-桶身提升座、4-吸盤氣缸、5-桶身吸盤、6-提升伺服電機、7-驅動軸、8-第一鏈輪鏈條傳動機構、8.1-第一主動鏈輪、8.2-第一傳動鏈條、8.3-第一從動鏈輪、9-傳動軸、10-第二鏈輪鏈條傳動機構、10.1-第二主動鏈輪、10.2-第二傳動鏈條、10.3-第二從動鏈輪、11-張緊軸、12-張緊槽。

具體實施方式

下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖1~2所示，本實用新型主要包括機架1、桶身提升機構和桶身吸附機構。

機架1左右兩側上設有直線導軌2，每個直線導軌2上滑動連接一個桶身吸附機構。

所述桶身吸附機構包括桶身提升座3，桶身提升座3上固定多個吸盤氣缸4，每個吸盤氣缸4的氣缸桿前端連接桶身吸盤5。

機架1上設有桶身提升機構，桶身提升機構共同連接機架1左右兩側的桶身吸附機構，在工作時，桶身吸附機構吸附鋼桶，然后由桶身提升機構帶動提升。

所述桶身提升機構包括提升伺服電機6，提升伺服電機6的輸出端通過嚙合齒輪組連接驅動軸7，驅動軸7通過軸承轉動連接在機架1頂部。驅動軸7左右兩端通過第一鏈輪鏈條傳動機構8連接設置在機架左右兩側的兩個傳動軸9，兩個傳動軸9分別通過第二鏈輪鏈條傳動機構10連接設置在機架1底部左右兩側的兩個張緊軸11。

所述第二鏈輪鏈條傳動機構10連接桶身吸附機構，第二鏈輪鏈條傳動機構10在傳動的同時帶動桶身吸附機構上下升降運動。

所述第一鏈輪鏈條傳動機構8包括固定在驅動軸7上的第一主動鏈輪8.1和固定在傳動軸9上的第一從動鏈輪8.2，第一主動鏈輪8.1通過第一傳動鏈條8.2連接傳動第一從動鏈輪8.3。

所述第二鏈輪鏈條傳動機構10包括固定在傳動軸9上的第二主動鏈輪10.1和固定在張緊軸11上的第二從動鏈輪10.3，第二主動鏈輪10.1通過第二傳動鏈條10.2連接傳動第二從動鏈輪10.3。

所述機架1連接張緊軸11處設有長條形的張緊槽12，通過調節張緊軸11在張緊槽12中的固定位置來調節張緊軸的張緊程度。

本實用新型結構簡單、緊湊、合理，采用立式結構，減小了占地面積；采用提升的方式移動鋼桶，使得漲形過程中鋼桶受力均勻，提高了產品質量。