型材切割機的翻轉探測裝置的制作方法

本實用新型涉及一種鋁型材加工設備，更確切地說，是一種型材切割機的翻轉探測裝置。

背景技術：

型材切割機是一種常見的型材加工設備，在進行切割時，型材被翻轉器進行輸送。由于需要精確確定翻轉器的翻轉角度，因此，需要根據型材的尺寸在切割設備內進行PLC編程。由于型材的尺寸各異，需要對應不同的程序，適用頗為麻煩。

技術實現要素：

本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種型材切割機的翻轉探測裝置。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種型材切割機的翻轉探測裝置，其特征在于，所述的型材切割機的翻轉探測裝置包含一工作臺板，所述的工作臺板上設有一可轉動的翻轉軸，所述的翻轉軸上設有若干翻轉盤，所述的翻轉盤的外壁上設有若干翻轉卡口，所述的工作臺板上設有一對固定圓孔，所述的工作臺板上設有一可分離的探測支架，所述的探測支架包含一支架主體和一探頭，所述的支架主體包含一縱向設置的支架基板，所述的支架基板的底部設有一支架底板，所述的支架底板上設有一對底板圓孔，所述的支架基板的頂部設有一支架頂板，所述的支架頂板上設有一長圓形的貫穿的調節槽口，所述的探頭貫穿所述的調節槽口，并與一連接螺母相連接。

作為本實用新型較佳的實施例，所述的探頭為超聲波探頭或紅外探頭。

本實用新型的型材切割機的翻轉探測裝置具有以下優點：使用時，翻轉盤將鋁型材拾取后，在電機的驅動下開始翻轉。當探頭探測到鋁型材時，此時鋁型材達到預設的位置，翻轉盤于是停止翻轉。接著，下游的機械手臂將翻轉盤上的鋁型材拾取，送至下游的加工區。由于采用探頭來探測鋁型材，適合不同尺寸和型號的型材，無需再次編程，方便快捷。該型材切割機的翻轉探測裝置結構簡單，效果明顯，成本低廉，實用性強。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的型材切割機的翻轉探測裝置的立體結構示意圖；

圖2為圖1中的型材切割機的翻轉探測裝置的立體結構分解示意圖；

圖3為圖2中的型材切割機的翻轉探測裝置的A區域的細節放大示意圖；

圖4為圖2中的型材切割機的翻轉探測裝置的探測支架的立體結構示意圖；

圖5為圖4中的探測支架的立體結構分解示意圖；

其中，

1、型材切割機的翻轉探測裝置；2、工作臺板；21、固定圓孔；3、翻轉軸；4、翻轉盤；41、翻轉卡口；5、探測支架；51、支架主體；511、支架基板；512、支架底板；513、支架頂板；514、底板圓孔；515、調節槽口；52、探頭；53、連接螺母。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖5所示，該型材切割機的翻轉探測裝置1包含一工作臺板2，該工作臺板2上設有一可轉動的翻轉軸3，該翻轉軸3上設有若干翻轉盤4，該翻轉盤4的外壁上設有若干翻轉卡口41，該工作臺板2上設有一對固定圓孔21，該工作臺板2上設有一可分離的探測支架5，該探測支架5包含一支架主體51和一探頭52，該支架主體51包含一縱向設置的支架基板511，該支架基板511的底部設有一支架底板512，該支架底板512上設有一對底板圓孔514，該支架基板511的頂部設有一支架頂板513，該支架頂板513上設有一長圓形的貫穿的調節槽口515，該探頭52貫穿該調節槽口515，并與一連接螺母53相連接。

該探頭52為超聲波探頭或紅外探頭。

使用時，如圖1和圖2所示，翻轉盤4將鋁型材拾取后，在電機的驅動下開始翻轉。當探頭52探測到鋁型材時，此時鋁型材達到預設的位置，翻轉盤4于是停止翻轉。接著，下游的機械手臂將翻轉盤4上的鋁型材拾取，送至下游的加工區。由于采用探頭52來探測鋁型材，適合不同尺寸和型號的型材，無需再次編程，方便快捷。

該型材切割機的翻轉探測裝置結構簡單，效果明顯，成本低廉，實用性強。

不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。