一種可調整切割角度的切割機的制作方法

本實用新型屬于切割機技術領域，具體涉及一種可調整切割角度的切割機。

背景技術：

隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升，而目前大多數的切割機只是簡單的通過電動機和切割片構成，無法滿足現如今大多數工作的需求，比如說，現如今的切割機不能夠通過調整切割角度來對材料進行切割，以及不能夠自主的完成切割任務等，導致切割效率很低，為此，我們提出一種可調整切割角度的切割機，用以調整切割角度來快速完成切割任務，提高工作效率，節省勞動力。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種可調整切割角度的切割機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可調整切割角度的切割機，包括工作臺和切割裝置，所述工作臺的下端兩側固定連接有支撐腿，所述支撐腿之間通過連接桿固定連接，所述工作臺的上表面固定連接有滑軌，所述滑軌的上表面活動連接有托臺，所述托臺的上端固定連接有切割裝置，所述切割裝置包括切割片、氣缸和電動機，所述托臺的上表面左側固定連接有電動機，所述托臺的上表面右側固定連接有氣缸。

優選的，所述托臺與所述滑軌之間活動連接有鎖定結構，所述托臺與所述滑軌之間安置有減速電機。

優選的，所述電動機的上表面固定連接有集料槽，所述集料槽的右側上端活動連接有鐵片，所述集料槽的右側表面固定連接有送料架，所述送料架的上表面固定連接有傳感器。

優選的，所述氣缸的上表面活動連接有切割片，所述切割片的下端活動連接有工件定位塊，所述工件定位塊的右側固定連接有傳送帶。

優選的，所述電動機與所述切割片之間通過拉伸桿固定連接。

優選的，所述電動機可與所述氣缸協調工作，調整切割片的切割角度。

優選的，所述支撐腿的下表面粘貼有一層防滑層。

本實用新型的技術效果和優點：該可調整切割角度的切割機，包括工作臺和切割裝置，工作臺的下端兩側固定連接有支撐腿，支撐腿之間通過連接桿固定連接，工作臺的上表面固定連接有滑軌，滑軌的上表面活動連接有托臺，托臺的上端固定連接有切割裝置，切割裝置包括切割片、氣缸和電動機，通過切割片、氣缸和電動機實現了不同角度對所需鋼材的切割，同時也實現了對所需鋼材不同規格快速的切割，托臺的上表面左側固定連接有電動機，托臺的上表面右側固定連接有氣缸，該可調整切割角度的切割機通過工作臺和切割裝置實現了提高工作的效率，節省了工作時間以及節省了勞動力，具有較高實用性和推廣性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的切割裝置結構示意圖。

圖中：1支撐腿、2連接桿、3工作臺、4滑軌、5托臺、6切割裝置、7拉伸桿、8工件定位塊、9傳送帶、10氣缸、11切割片、12送料架、13傳感器、14鐵片、15集料槽、16電動機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，圖1為本實用新型的結構示意圖；一種可調整切割角度的切割機，包括工作臺3和切割裝置6，通過工作臺3實現了切割的場所，所述工作臺3的下端兩側固定連接有支撐腿1，通過支撐腿1實現了對該裝置的支撐作用，所述支撐腿1的下表面粘貼有一層防滑層，通過防滑層實現了在切割過程中起到防滑的作用，所述支撐腿1之間通過連接桿2固定連接，通過連接桿2實現了對支撐腿1的穩固作用，所述工作臺3的上表面固定連接有滑軌4，通過滑軌4實現了可自由定位切割裝置6，所述滑軌4的上表面活動連接有托臺5，所述托臺5與所述滑軌4之間活動連接有鎖定結構，所述托臺5與所述滑軌4之間安置有減速電機，所述托臺5的上端固定連接有切割裝置6，通過切割裝置6實現了不同角度對所需鋼材的切割，同時也實現了對所需鋼材不同規格快速的切割，所述切割裝置6包括切割片11、氣缸10和電動機16，所述托臺5的上表面左側固定連接有電動機16，所述托臺5的上表面右側固定連接有氣缸10。

請參閱圖2，圖2為本實用新型的切割裝置結構示意圖；所述切割裝置6包括切割片11、氣缸10和電動機16，所述電動機16的上表面固定連接有集料槽15，通過集料槽15實現了對切割材料的收集，所述集料槽15的右側上端活動連接有鐵片14，所述集料槽15的右側表面固定連接有送料架12，所述送料架12的上表面固定連接有傳感器13，通過傳感器13可以控制鐵片14的工作，從而將切割材料安置到送料架12上，所述氣缸10的上表面活動連接有切割片11，通過切割片11實現了切割的作用，所述切割片11的下端活動連接有工件定位塊8，通過定位塊8實現了對材料的定位功能從而對其進行切割，所述工件定位塊8的右側固定連接有傳送帶9，通過傳送帶9實現了輸送作用，所述電動機16與所述切割片11之間通過拉伸桿7固定連接，所述電動機16可與所述氣缸10協調工作，調整切割片11的切割角度，從而完成不同角度的切割。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。