本實用新型屬于機械工程、計算機控制、故障診斷、檢測技術、PLC控制技術的領域,更具體的說,涉及一種新型的電動卡盤故障檢測控制系統。
背景技術:
目前,機床上使用的夾持工件的卡盤有多種,如三爪自定心卡盤、四爪自調整卡盤、花盤等,他們分別加工自定心工件和不定心工件,對卡盤夾緊力有限,存在以下問題:
(1)、夾緊力不足;
(2)、效率低下;
(3)、沒有設置故障檢測模塊;
(4)、安全系數低;
(5)、自動化程度低、操作效率低下。
本發明有別于新型基于PLC控制裝置的電動卡盤,申請號:20144207565319:
1、在結構上方面:本發明設置了卡盤故障信號檢測模塊、語音模塊、智能終端裝置,使得電動卡盤的信號檢測及故障診斷能力進一步加強;
2、在傳感器方面:傳感器使用設置語音傳感器、語音模塊,所述的語音模塊,一端與PLC控制器相連接,另一端與語音傳感器相連接,實現卡盤噪聲、振動、壓力信號的實時語音數據檢測;
3、在故障診斷方面:本發明使用的卡盤故障信號檢測模塊包括信號接收模塊、信號檢測模塊、信號匹配模塊;使得機床的電動卡盤的故障檢測能力進一步加強;
4、智能信號傳輸方面:本發明使用了智能終端裝置,所使用的智能終端裝置設置了云服務器、智能手機、電腦。
近年來,新型的電動卡盤故障檢測控制系統有了很大的提高,但傳統的新型的電動卡盤故障檢測控制系統,存在以下一些缺點:
(一)、傳統的新型的電動卡盤故障檢測控制系統沒有采用卡盤殼體、卡盤連接塊、動力掛架、軸、電機、導線、智能終端裝置、PLC控制器、卡盤故障檢測模塊、PLC控制線、外設裝置、按鍵,其結構復雜, 故障檢測的效率低下;
(二)、傳統的新型的電動卡盤故障檢測控制系統沒有采用卡盤故障信號檢測模塊、語音模塊、智能終端裝置,電動卡盤故障檢測效果較差;
(三)、傳統的新型的電動卡盤故障檢測控制系統沒有采用PLC控制器,自動化控制的能力不強,使用效果較差;
(四)、傳統的新型的電動卡盤故障檢測控制系統沒有采用卡盤故障信號檢測模塊,更沒有采用信號接收模塊、信號檢測模塊、信號匹配模塊,電動卡盤的故障檢測能力有限;
(五)、傳統的新型的電動卡盤故障檢測控制系統沒有采用智能終端裝置,更沒有采用云服務器、智能手機、電腦,智能化故障診斷、傳輸能力有限;
(六)、傳統的新型的電動卡盤故障檢測控制系統,效率低下、夾緊力不足、沒有設置故障檢測模塊、安全系數低、自動化程度低、操作效率低下,不能產生很好的經濟和社會效益。
技術實現要素:
本實用新型是為了克服上述不足,給出了一種新型的電動卡盤故障檢測控制系統。
本發明的技術方案如下:
一種新型的電動卡盤故障檢測控制系統,包括卡盤殼體、卡盤連接塊、動力掛架、軸、電機、導線、智能終端裝置、PLC控制器、卡盤故障檢測模塊、PLC控制線、外設裝置、按鍵;其中:所述的卡盤殼體安裝卡盤,所述的卡盤上設有卡盤爪牙,所述的卡盤爪牙為具有自動定心的三爪卡盤,所述的卡盤外端安裝有卡盤松緊螺絲,所述的卡盤松緊螺絲的數量為六個,均勻分布在卡盤的外端,每個卡盤松緊螺絲安裝的角度為600,所述的卡盤松緊螺絲處安裝有壓敏傳感器,所述的壓敏傳感器的數量為六個,所述的卡盤殼體的外側安裝有卡盤連接塊,所述的卡盤連接塊中間安裝有軸,所述的軸的左端與卡盤連接塊連接,所述的卡盤連接塊的右端與軸的左端之間安裝有減壓快,所述的減壓快,用于減壓、減震;所述的軸的左端、右端分別安裝有軸承、軸承端蓋,所述的軸承的外端安裝軸承端蓋,所述的軸承外、軸承端蓋內安裝各兩對壓力傳感器,所述的軸承外、軸承端蓋內還安裝各兩對噪聲傳感器、振動傳感器,所述的軸的左端還設有動力掛架,所述的動力掛架與機床本體相連接,所述的動力掛架上安裝有轉速傳感器,所述的動力掛架上安裝有一對噪聲傳感器、振動傳感器,所述的軸還與電機連接,所述的電機上還設有轉速傳感器,所述的電機上還設有一對噪聲傳感器、振動傳感器。
所述的智能終端裝置通過PLC控制線與PLC控制器。
進一步地,所述的智能終端裝置上設有無線網絡裝置、云服務器、智能手機、電腦。
進一步地,所述的無線網絡裝置包括WIFI網絡信號、GPRS網絡信號。
進一步地,所述的智能手機具有接收電動卡盤故障檢測的WIFI網絡信號、GPRS網絡信號的手機。
進一步地,所述的電腦具有接收電動卡盤故障檢測的WIFI網絡信號、GPRS網絡信號的電腦。
所述的PLC控制器通過PLC控制線與外設裝置相連接。
進一步地,所述的外設裝置包括指示燈、觸摸屏、報警裝置。
進一步地,所述的報警裝置設有報警器、蜂鳴器。
進一步地,所述的報警器為自動故障診斷與檢測的報警器。
進一步地,所述的蜂鳴器為自動播送的語音蜂鳴器。
進一步地,所述的按鍵為輕微接觸式按鍵。
所述的卡盤故障檢測模塊與PLC控制器相連接。
進一步地,所述的卡盤故障檢測模塊包括信號接收模塊、信號檢測模塊、信號匹配模塊。
進一步地,所述的信號接收模塊包括信號接收器、天線。
進一步地,所述的信號檢測模塊上設有微處理器。
進一步地,所述的信號匹配模塊上設有濾波器、接收器。
本實用新型發明與現有技術相比,具有以下優點及突出性效果:
一、本發明采用的一種新型的電動卡盤故障檢測控制系統,包括卡盤殼體、卡盤連接塊、動力掛架、軸、電機、導線、智能終端裝置、PLC控制器、卡盤故障檢測模塊、PLC控制線、外設裝置、按鍵;其中:所述的卡盤殼體安裝卡盤,所述的卡盤上設有卡盤爪牙,所述的卡盤爪牙為具有自動定心的三爪卡盤,所述的卡盤外端安裝有卡盤松緊螺絲,所述的卡盤松緊螺絲的數量為六個,均勻分布在卡盤的外端,每個卡盤松緊螺絲安裝的角度為600,所述的卡盤松緊螺絲處安裝有壓敏傳感器,所述的壓敏傳感器的數量為六個,所述的卡盤殼體的外側安裝有卡盤連接塊,所述的卡盤連接塊中間安裝有軸,所述的軸的左端與卡盤連接塊連接,所述的卡盤連接塊的右端與軸的左端之間安裝有減壓快,所述的減壓快,用于減壓、減震;所述的軸的左端、右端分別安裝有軸承、軸承端蓋,所述的軸承的外端安裝軸承端蓋,所述的軸承外、軸承端蓋內安裝各兩對壓力傳感器,所述的軸承外、軸承端蓋內還安裝各兩對噪聲傳感器、振動傳感器,所述的軸的左端還設有動力掛架,所述的動力掛架與機床本體相連接,所述的動力掛架上安裝有轉速傳感器,所述的動力掛架上安裝有一對噪聲傳感器、振動傳感器,所述的軸還與電機連接,所述的電機上還設有轉速傳感器,所述的電機上還設有一對噪聲傳感器、振動傳感器,具有結構簡單、電動卡盤故障檢測的性能好。
二、本發明采用的電機為三相異步電動機,具有工件的高速旋轉、快速加緊,維修方便、使用性能強的特點;所述的電機上設有轉速傳感器、噪聲傳感器、振動傳感器,具有傳感器使用方便的特點。
三、本發明采用的壓敏傳感器,具有快速檢測卡盤加緊力的能力、提高了工件的裝夾精度及工件加工質量,所述的軸承外、軸承端蓋內還安裝各兩對噪聲傳感器、振動傳感器,有利檢測卡盤處的噪聲傳感器信號、振動信號故障的能力。
四、本發明采用的PLC控制器與智能終端裝置相連接,具有遠程通過GPRS網絡信號接收新型卡盤故障檢測的能力;同時,也通過現場控制接收WIFI網絡信號的卡盤故障檢測的能力。
五、本發明采用的智能終端裝置通過PLC控制線與PLC控制器;所述的智能終端裝置上設有無線網絡裝置、云服務器、智能手機、電腦;所述的無線網絡裝置包括WIFI網絡信號、GPRS網絡信號;所述的智能手機具有接收電動卡盤故障檢測的WIFI網絡信號、GPRS網絡信號的手機;所述的電腦具有接收電動卡盤故障檢測的WIFI網絡信號、GPRS網絡信號的電腦。
六、本發明采用的PLC控制器為西門子S7-300的PLC控制器,有利于自動化的檢測控制、能夠實現電動卡盤的噪聲、振動等自動檢測與控制。
七、本發明采用的PLC控制器通過PLC控制線與外設裝置相連接;所述的外設裝置包括指示燈、觸摸屏、報警裝置;所述的報警裝置設有報警器、蜂鳴器;所述的報警器為自動故障診斷與檢測的報警器;所述的蜂鳴器為自動播送的語音蜂鳴器;所述的按鍵為輕微接觸式按鍵。
八、本發明采用的卡盤故障檢測模塊與PLC控制器相連接;所述的卡盤故障檢測模塊包括信號接收模塊、信號檢測模塊、信號匹配模塊;所述的信號接收模塊包括信號接收器、天線;所述的信號檢測模塊上設有微處理器;所述的信號匹配模塊上設有濾波器、接收器。
除了以上這些,本發明還具有以下特點:
1、在結構上方面:本發明設置了卡盤故障信號檢測模塊、語音模塊、智能終端裝置,使得電動卡盤的信號檢測及故障診斷能力進一步加強;
2、在傳感器方面:傳感器使用設置語音傳感器、語音模塊,所述的語音模塊,一端與PLC控制器相連接,另一端與語音傳感器相連接,實現卡盤噪聲、振動、壓力信號的實時語音數據檢測;
3、在故障診斷方面:本發明使用的卡盤故障信號檢測模塊包括信號接收模塊、信號檢測模塊、信號匹配模塊;使得機床的電動卡盤的故障檢測能力進一步加強;
4、智能信號傳輸方面:本發明使用了智能終端裝置,所使用的智能終端裝置設置了云服務器、智能手機、電腦。
5、本發明實現了新型的電動卡盤故障檢測控制系統的智能化、自動化檢測,具有很強的使用價值,能生產很好的經濟和社會效益。
本實用新型的其它優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述,并且在某種程度上,基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的,或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其它優點可以通過下面的說明書和權利要求書來實現和獲得。
附圖說明
圖1為本實用新型發明所述的一種新型的電動卡盤故障檢測控制系統的結構示意圖;
圖1中標注:1、卡盤殼體,2、壓力傳感器,3、卡盤連接塊,4、減壓快,5、動力掛架,6、軸,7、軸承端蓋,8、軸承,9、電機,10、導線,11、無線網絡裝置,12、智能手機,13、電腦,14、云服務器,15、智能終端裝置,16、PLC控制器,17、卡盤故障檢測模塊,18、卡盤松緊螺絲,19、壓敏傳感器,20、卡盤,21、卡盤爪牙。
圖2為本實用新型發明所述的一種新型的電動卡盤故障檢測控制系統中的PLC控制器內部結構示意圖;
圖2中標注:22、PLC控制線,23、指示燈,24、觸摸屏,25、外設裝置,26、按鍵,27、報警器,28、蜂鳴器,29、報警裝置。
圖3為本實用新型發明所述的一種新型的電動卡盤故障檢測控制系統中的PLC連接結構的示意圖;
圖4為本實用新型發明所述的一種新型的電動卡盤故障檢測控制系統實現新型的電動卡盤故障檢測控制系統的智能化、自動化檢測的過程流程圖。
具體實施方式
實施例1
以下將參照附圖,對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。應當理解,優選實施例僅為了說明本實用新型,而不是為了限制本實用的保護范圍。
如圖1、2所示,一種新型的電動卡盤故障檢測控制系統,包括卡盤殼體1、卡盤連接塊3、動力掛架5、軸6、電機9、導線10、智能終端裝置15、PLC控制器16、卡盤故障檢測模塊17、PLC控制線22、外設裝置25、按鍵26;其中:所述的卡盤殼體1安裝卡盤20,所述的卡盤20上設有卡盤爪牙21,所述的卡盤爪牙21為具有自動定心的三爪卡盤,所述的卡盤20外端安裝有卡盤松緊螺絲18,所述的卡盤松緊螺絲18的數量為六個,均勻分布在卡盤的外端,每個卡盤松緊螺絲18安裝的角度為600,所述的卡盤松緊螺絲18處安裝有壓敏傳感器19,所述的壓敏傳感器19的數量為六個,所述的卡盤殼體1的外側安裝有卡盤連接塊3,所述的卡盤連接塊3中間安裝有軸6,所述的軸6的左端與卡盤連接塊3連接,所述的卡盤連接塊3的右端與軸6的左端之間安裝有減壓快4,所述的減壓快4,用于減壓、減震;所述的軸6的左端、右端分別安裝有軸承8、軸承端蓋7,所述的軸承8的外端安裝軸承端蓋7,所述的軸承8外、軸承端蓋7內安裝各兩對壓力傳感器,所述的軸承8外、軸承端蓋7內還安裝各兩對噪聲傳感器、振動傳感器,所述的軸6的左端還設有動力掛架5,所述的動力掛架5與機床本體相連接,所述的動力掛架5上安裝有轉速傳感器,所述的動力掛架5上安裝有一對噪聲傳感器、振動傳感器,所述的軸6還與電機9連接,所述的電機9上還設有轉速傳感器,所述的電機9上還設有一對噪聲傳感器、振動傳感器。
又,本發明采用的一種新型的電動卡盤故障檢測控制系統,包括卡盤殼體、卡盤連接塊、動力掛架、軸、電機、導線、智能終端裝置、PLC控制器、卡盤故障檢測模塊、PLC控制線、外設裝置、按鍵;其中:所述的卡盤殼體安裝卡盤,所述的卡盤上設有卡盤爪牙,所述的卡盤爪牙為具有自動定心的三爪卡盤,所述的卡盤外端安裝有卡盤松緊螺絲,所述的卡盤松緊螺絲的數量為六個,均勻分布在卡盤的外端,每個卡盤松緊螺絲安裝的角度為600,所述的卡盤松緊螺絲處安裝有壓敏傳感器,所述的壓敏傳感器的數量為六個,所述的卡盤殼體的外側安裝有卡盤連接塊,所述的卡盤連接塊中間安裝有軸,所述的軸的左端與卡盤連接塊連接,所述的卡盤連接塊的右端與軸的左端之間安裝有減壓快,所述的減壓快,用于減壓、減震;所述的軸的左端、右端分別安裝有軸承、軸承端蓋,所述的軸承的外端安裝軸承端蓋,所述的軸承外、軸承端蓋內安裝各兩對壓力傳感器,所述的軸承外、軸承端蓋內還安裝各兩對噪聲傳感器、振動傳感器,所述的軸的左端還設有動力掛架,所述的動力掛架與機床本體相連接,所述的動力掛架上安裝有轉速傳感器,所述的動力掛架上安裝有一對噪聲傳感器、振動傳感器,所述的軸還與電機連接,所述的電機上還設有轉速傳感器,所述的電機上還設有一對噪聲傳感器、振動傳感器,具有結構簡單、電動卡盤故障檢測的性能好,是本發明的一個顯著特點。
進一步作為優選的實施方式,所述的電機9為三相異步電動機,具有工件的高速旋轉、快速加緊,維修方便、使用性能強的特點;所述的電機9上設有轉速傳感器、噪聲傳感器、振動傳感器,具有傳感器使用方便的特點。
又,本發明采用的電機為三相異步電動機,具有工件的高速旋轉、快速加緊,維修方便、使用性能強的特點;所述的電機上設有轉速傳感器、噪聲傳感器、振動傳感器,具有傳感器使用方便的特點,又是本發明的一個顯著特點。
進一步作為優選的實施方式,所述的壓敏傳感器19,具有快速檢測卡盤加緊力的能力、提高了工件的裝夾精度及工件加工質量,所述的軸承外、軸承端蓋內還安裝各兩對噪聲傳感器、振動傳感器,有利檢測卡盤處的噪聲傳感器信號、振動信號故障的能力。
又,本發明采用的壓敏傳感器,具有快速檢測卡盤加緊力的能力、提高了工件的裝夾精度及工件加工質量,所述的軸承外、軸承端蓋內還安裝各兩對噪聲傳感器、振動傳感器,有利檢測卡盤處的噪聲傳感器信號、振動信號故障的能力,又是本發明的一個顯著特點。
所述的智能終端裝置15通過PLC控制線與PLC控制器16。
進一步作為優選的實施方式,所述的智能終端裝置15上設有無線網絡裝置11、云服務器14、智能手機12、電腦13。
進一步作為優選的實施方式,所述的無線網絡裝置11包括WIFI網絡信號、GPRS網絡信號。
進一步作為優選的實施方式,所述的智能手機12具有接收電動卡盤故障檢測的WIFI網絡信號、GPRS網絡信號的手機。
進一步作為優選的實施方式,所述的電腦13具有接收電動卡盤故障檢測的WIFI網絡信號、GPRS網絡信號的電腦。
又,本發明采用的PLC控制器與智能終端裝置相連接,具有遠程通過GPRS網絡信號接收新型卡盤故障檢測的能力,同時也通過現場控制接收WIFI網絡信號的卡盤故障檢測的能力,又是本發明的一個顯著特點。
又,本發明采用的智能終端裝置通過PLC控制線與PLC控制器;所述的智能終端裝置上設有無線網絡裝置、云服務器、智能手機、電腦;所述的無線網絡裝置包括WIFI網絡信號、GPRS網絡信號;所述的智能手機具有接收電動卡盤故障檢測的WIFI網絡信號、GPRS網絡信號的手機;所述的電腦具有接收電動卡盤故障檢測的WIFI網絡信號、GPRS網絡信號的電腦,又是本發明的一個顯著特點。
所述的一種新型的電動卡盤故障檢測控制系統中的PLC控制器內部結構示意圖,如圖2所示:
進一步作為優選的實施方式,所述的PLC控制器16通過PLC控制線22與外設裝置25相連接。
進一步作為優選的實施方式,所述的PLC控制器16為西門子S7-300的PLC控制器,有利于自動化的檢測控制、能夠實現電動卡盤的噪聲、振動等自動檢測與控制。
又,本發明采用的PLC控制器為西門子S7-300的PLC控制器,有利于自動化的檢測控制、能夠實現電動卡盤的噪聲、振動等自動檢測與控制,又是本發明的一個顯著特點。
所述的外設裝置25包括指示燈23、觸摸屏24、報警裝置29。
進一步作為優選的實施方式,所述的報警裝置29設有報警器27、蜂鳴器28。
進一步作為優選的實施方式,所述的報警器27為自動故障診斷與檢測的報警器。
進一步作為優選的實施方式,所述的蜂鳴器28為自動播送的語音蜂鳴器。
進一步作為優選的實施方式,所述的按鍵26為輕微接觸式按鍵。
又,本發明采用的PLC控制器通過PLC控制線與外設裝置相連接;所述的外設裝置包括指示燈、觸摸屏、報警裝置;所述的報警裝置設有報警器、蜂鳴器;所述的報警器為自動故障診斷與檢測的報警器;所述的蜂鳴器為自動播送的語音蜂鳴器;所述的按鍵為輕微接觸式按鍵,又是本發明的一個顯著特點。
所述的卡盤故障檢測模塊17與PLC控制器16相連接。
進一步作為優選的實施方式,所述的卡盤故障檢測模塊17包括信號接收模塊、信號檢測模塊、信號匹配模塊。
進一步作為優選的實施方式,所述的信號接收模塊包括信號接收器、天線。
進一步作為優選的實施方式,所述的信號檢測模塊上設有微處理器。
進一步作為優選的實施方式,所述的信號匹配模塊上設有濾波器、接收器。
又,本發明采用的卡盤故障檢測模塊與PLC控制器相連接;所述的卡盤故障檢測模塊包括信號接收模塊、信號檢測模塊、信號匹配模塊;所述的信號接收模塊包括信號接收器、天線;所述的信號檢測模塊上設有微處理器;所述的信號匹配模塊上設有濾波器、接收器,又是本發明的一個顯著特點。
所述的一種新型的電動卡盤故障檢測控制系統中的PLC連接結構的示意圖,如圖3所示:
進一步作為優選的實施方式,所述的工控機的下端與PLC控制器的上端相連接。
進一步作為優選的實施方式,所述的觸摸屏、按鍵、報警裝置也分別與PLC控制器相連接,用于人交互式的對話。
進一步作為優選的實施方式,所述的壓敏傳感器、壓力傳感器、速度傳感器、語音傳感器分別與PLC控制器相連接,實現壓敏、壓力、速度、語音數據的實時控制。
進一步作為優選的實施方式,所述的電動卡盤也與PLC控制器相連接,實現電動卡盤的實時控制。
進一步作為優選的實施方式,所述的電動卡盤下端與卡盤故障信號檢測模塊相連接。
進一步作為優選的實施方式,所述的語音模塊的一端與PLC控制器相連接,另一端與語音傳感器相連接;所述的語音模塊,通過電動卡盤的噪聲、振動、壓力實時傳輸語音的噪聲、振動、壓力信號,供PLC控制器的實時控制電動卡盤的噪聲、振動、壓力的大小,保證電動卡盤在運轉的過程中準確、平穩地運行。
實施例2
一種新型的電動卡盤故障檢測控制系統實現新型的電動卡盤故障檢測控制系統的智能化、自動化檢測的過程,如圖4所示,包括一種新型的電動卡盤故障檢測控制系統,開始工作;電機轉動;卡盤工作;PLC控制器工作;傳感器工作;卡盤故障信號檢測模塊工作;無線網絡裝置工作;判斷是否完成新型電動卡盤故障檢測控制系統的智能化、自動化控制;完成新型電動卡盤故障檢測控制系統的智能化、自動化控制等以下幾個步驟;
步驟一:一種新型的電動卡盤故障檢測控制系統,開始工作;
步驟二:電機轉動;
步驟三:卡盤工作;
步驟四:PLC控制器工作;
步驟五:傳感器工作,具體包括以下幾個步驟:
(1)、噪聲傳感器工作;
(2)、振動傳感器工作;
(3)、壓力傳感器工作;
(4)、壓敏傳感器工作。
步驟六:卡盤故障信號檢測模塊工作,具體包括以下幾個步驟:
(1)、信號接收模塊工作;
Step1:信號接收器工作;
Step2:天線工作。
(2)、信號檢測模塊工作;
(3)、信號匹配模塊工作;
Step1:濾波器工作;
Step2:接收器工作。
步驟七:無線網絡裝置工作,具體包括以下幾個步驟:
(1)、云服務器工作;
(2)、智能手機通過WIFI信號、GPRS信號接收電動卡盤故障檢測;
(3)、電腦通過GPRS信號接收電動卡盤故障檢測。
步驟八:判斷是否完成新型電動卡盤故障檢測控制系統的智能化、自動化控制;
情況一:如果沒有完成新型電動卡盤故障檢測控制系統的智能化、自動化控制,返回步驟四:PLC控制器工作;
情況二:如果完成新型電動卡盤故障檢測控制系統的智能化、自動化控制,執行步驟九,完成新型電動卡盤故障檢測控制系統的智能化、自動化控制。
步驟九:完成新型電動卡盤故障檢測控制系統的智能化、自動化控制。
本發明的顯著特點:
1)、本發明采用的一種新型的電動卡盤故障檢測控制系統,包括卡盤殼體、卡盤連接塊、動力掛架、軸、電機、導線、智能終端裝置、PLC控制器、卡盤故障檢測模塊、PLC控制線、外設裝置、按鍵;其中:所述的卡盤殼體安裝卡盤,所述的卡盤上設有卡盤爪牙,所述的卡盤爪牙為具有自動定心的三爪卡盤,所述的卡盤外端安裝有卡盤松緊螺絲,所述的卡盤松緊螺絲的數量為六個,均勻分布在卡盤的外端,每個卡盤松緊螺絲安裝的角度為600,所述的卡盤松緊螺絲處安裝有壓敏傳感器,所述的壓敏傳感器的數量為六個,所述的卡盤殼體的外側安裝有卡盤連接塊,所述的卡盤連接塊中間安裝有軸,所述的軸的左端與卡盤連接塊連接,所述的卡盤連接塊的右端與軸的左端之間安裝有減壓快,所述的減壓快,用于減壓、減震;所述的軸的左端、右端分別安裝有軸承、軸承端蓋,所述的軸承的外端安裝軸承端蓋,所述的軸承外、軸承端蓋內安裝各兩對壓力傳感器,所述的軸承外、軸承端蓋內還安裝各兩對噪聲傳感器、振動傳感器,所述的軸的左端還設有動力掛架,所述的動力掛架與機床本體相連接,所述的動力掛架上安裝有轉速傳感器,所述的動力掛架上安裝有一對噪聲傳感器、振動傳感器,所述的軸還與電機連接,所述的電機上還設有轉速傳感器,所述的電機上還設有一對噪聲傳感器、振動傳感器,具有結構簡單、電動卡盤故障檢測的性能好。
2)、本發明采用的電機為三相異步電動機,具有工件的高速旋轉、快速加緊,維修方便、使用性能強的特點;所述的電機上設有轉速傳感器、噪聲傳感器、振動傳感器,具有傳感器使用方便的特點。
3)、本發明采用的壓敏傳感器,具有快速檢測卡盤加緊力的能力、提高了工件的裝夾精度及工件加工質量,所述的軸承外、軸承端蓋內還安裝各兩對噪聲傳感器、振動傳感器,有利檢測卡盤處的噪聲傳感器信號、振動信號故障的能力。
4)、本發明采用的PLC控制器與智能終端裝置相連接,具有遠程通過GPRS網絡信號接收新型卡盤故障檢測的能力,同時也通過現場控制接收WIFI網絡信號的卡盤故障檢測的能力。
5)、本發明采用的智能終端裝置通過PLC控制線與PLC控制器;所述的智能終端裝置上設有無線網絡裝置、云服務器、智能手機、電腦;所述的無線網絡裝置包括WIFI網絡信號、GPRS網絡信號;所述的智能手機具有接收電動卡盤故障檢測的WIFI網絡信號、GPRS網絡信號的手機;所述的電腦具有接收電動卡盤故障檢測的WIFI網絡信號、GPRS網絡信號的電腦。
6)、本發明采用的PLC控制器為西門子S7-300的PLC控制器,有利于自動化的檢測控制、能夠實現電動卡盤的噪聲、振動等自動檢測與控制。
7)、本發明采用的PLC控制器通過PLC控制線與外設裝置相連接;所述的外設裝置包括指示燈、觸摸屏、報警裝置;所述的報警裝置設有報警器、蜂鳴器;所述的報警器為自動故障診斷與檢測的報警器;所述的蜂鳴器為自動播送的語音蜂鳴器;所述的按鍵為輕微接觸式按鍵。
8)、本發明采用的卡盤故障檢測模塊與PLC控制器相連接;所述的卡盤故障檢測模塊包括信號接收模塊、信號檢測模塊、信號匹配模塊;所述的信號接收模塊包括信號接收器、天線;所述的信號檢測模塊上設有微處理器;所述的信號匹配模塊上設有濾波器、接收器。
除了以上這些,本發明還具有以下特點:
1、在結構上方面:本發明設置了卡盤故障信號檢測模塊、語音模塊、智能終端裝置,使得電動卡盤的信號檢測及故障診斷能力進一步加強;
2、在傳感器方面:傳感器使用設置語音傳感器、語音模塊,所述的語音模塊,一端與PLC控制器相連接,另一端與語音傳感器相連接,實現卡盤噪聲、振動、壓力信號的實時語音數據檢測;
3、在故障診斷方面:本發明使用的卡盤故障信號檢測模塊包括信號接收模塊、信號檢測模塊、信號匹配模塊;使得機床的電動卡盤的故障檢測能力進一步加強;
4、智能信號傳輸方面:本發明使用了智能終端裝置,所使用的智能終端裝置設置了云服務器、智能手機、電腦。
5、本發明實現了新型的電動卡盤故障檢測控制系統的智能化、自動化檢測,具有很強的使用價值,能生產很好的經濟和社會效益。
除上述實施例外,本發明還可以有其他實施方式。凡等同替換或等效變換變形的技術方案,均在本發明要求保護范圍。本發明的是實施例的許多特征和優點根據該詳細描述是清楚的,因此所附權利要求旨在覆蓋這些是實施例的落入其真實精神和范圍內的所有這些特征和優點。此外,由于本領域的技術人員容易想到很多修改和改變,因此不是要將本發明的是實施例限于所例示和描述的精確結構和操作,而是可以涵蓋落入其范圍內的所有合適修改和等同物。
本發明未詳細說明部分為本領域工程技術人員公知的技術。