一種旋轉式鐳雕裝置的制作方法

本實用新型涉及一種鐳雕裝置，具體涉及一種旋轉式鐳雕裝置。

背景技術：

在筆記本電腦外殼完成注塑成型與去毛邊的操作后，需要在其表面進行激光鐳雕打碼操作。

現有的只具有一個鐳雕頭的激光鐳雕機往往不能對筆記本電腦外殼工件的多處指定位置進行激光鐳雕打碼操作，當需要對同一筆記本電腦外殼工件進行多處激光鐳雕打碼時，需要人工移動筆記本電腦外殼工件的位置或者將筆記本電腦外殼工件取下放到另一臺鐳雕機上，此方法會嚴重制約生產效率，而且會增加人工勞動。

技術實現要素：

本實用新型的目的是：提供一種旋轉式鐳雕裝置，鐳雕頭可自動移動位置，可在不移動筆記本電腦外殼工件的情況下對其進行多處激光鐳雕打碼操作。

為了實現上述目的，本實用新型提供如下的技術方案：

一種旋轉式鐳雕裝置，包括機臺、滑架、滑板、微型步進電機、鐳雕頭以及控制器；所述機臺的上端面設置有整圓周的圓形滑軌，所述滑架位于圓形滑軌上，所述滑架下部設置有第一伺服電機，所述滑板通過直線滑軌與滑架上部的橫板下端連接，所述滑板上設置有第二伺服電機，所述微型步進電機與滑板連接，所述鐳雕頭與微型步進電機下端的轉軸連接，所述機臺內部設置有脈沖發生器，所述脈沖發生器與微型步進電機電性連接，所述機臺上還設置有觸控屏。

進一步的，所述控制器位于機臺內部，所述控制器分別與第一伺服電機、第二伺服電機、鐳雕頭、脈沖發生器以及觸控屏電性連接。

進一步的，所述機臺上端面的圓形滑軌內側設置有定位治具。

進一步的，所述滑架上部的橫板所在的直線與圓形滑軌的中心軸線垂直相交。

本實用新型的有益效果為：一種旋轉式鐳雕裝置，通過圓形滑軌、滑架、直線滑軌、滑板、伺服電機、微型步進電機以及控制器的綜合利用，使鐳雕頭可自動移動位置，可在不移動筆記本電腦外殼工件的情況下對其進行多處激光鐳雕打碼操作，自動化程度較高，不需對筆記本電腦外殼工件進行移動或者換機器鐳雕，有利于提高生產效率，同時降低操作人員的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型一種旋轉式鐳雕裝置的主視圖。

圖2為本實用新型一種旋轉式鐳雕裝置的軸測圖。

圖3為本實用新型一種旋轉式鐳雕裝置的工作原理模塊示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參考圖1、圖2以及圖3，一種旋轉式鐳雕裝置，包括機臺1、滑架3、滑板5、微型步進電機8、鐳雕頭9以及控制器11；所述機臺1的上端面設置有整圓周的圓形滑軌2，所述滑架3位于圓形滑軌2上，所述滑架3下部設置有第一伺服電機4，所述第一伺服電機4用于驅動滑架3沿圓形滑軌2做圓周滑動，所述滑板5通過直線滑軌6與滑架3上部的橫板下端連接，所述滑板5上設置有第二伺服電機7，所述第二伺服電機7用于驅動滑板5沿直線滑軌6直線移動，所述微型步進電機8與滑板5連接，所述鐳雕頭9與微型步進電機8下端的轉軸連接，所述微型步進電機8用于調整鐳雕頭9的轉位，確保鐳雕頭9打出的多個激光標記的朝向一致，所述機臺1內部設置有脈沖發生器10，所述脈沖發生器10與微型步進電機8電性連接，所述脈沖發生器10用于向鐳雕頭9輸送脈沖進而控制鐳雕頭9的轉位，所述機臺1上還設置有觸控屏12。

所述控制器11位于機臺1內部，所述控制器11分別與第一伺服電機4、第二伺服電機7、鐳雕頭9、脈沖發生器10以及觸控屏12電性連接。

所述觸控屏12作為鐳雕裝置的控制輸入端，用于向控制器11傳送控制信息；所述控制器11具體為PLC，用于整機的集中控制。

所述機臺1上端面的圓形滑軌2內側設置有定位治具13，所述定位治具13用于放置并定位待激光鐳射的筆記本電腦外殼。

所述滑架3上部的橫板所在的直線與圓形滑軌2的中心軸線垂直相交，從俯視視角來看，滑架3上部的橫板為圓形滑軌2的半徑，用于保證鐳雕頭9的移動范圍覆蓋整個定位治具13。

上述實施例用于對本實用新型作進一步的說明，但并不將本實用新型局限于這些具體實施方式。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應理解為在本實用新型的保護范圍之內。