一種機床四軸夾具的制作方法

本實用新型涉及工裝夾具技術領域，尤其是涉及一種機床四軸夾具。

背景技術：

機床夾具是機床上用以裝夾工件和引導刀具的一種裝置，用于將工件定位使得工件獲得相對于機床和刀具的正確位置并把工件可靠地夾緊。在四軸加工工藝當中，仍然采用平口鉗、虎鉗等一般性工裝夾具對各種特定的待加工工件進行定位裝夾，不但裝夾困難，效率低，而且定位精度低影響加工質量，加工廢品多，造成材料成本浪費，提高生產成本。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術的不足，所要解決的技術問題是提供一種機床四軸夾具，其用于定位裝夾待加工工件，定位精度好，裝夾牢固可靠，效率高，減輕操作人員的勞動強度，降低裝夾技術難度，確保了批量加工產品質量的穩定性。

本實用新型是通過以下技術方案使上述技術問題得以解決。

一種機床四軸夾具，包括夾具本體，夾具本體上設有安裝座、連接軸和壓板，連接軸的一端部固定在安裝座的內側端，連接軸的軸線與安裝座的中心線重合，連接軸的另一端部設有與機床四軸相配合的第一螺紋孔，安裝座的外側端設置壓板并共同形成與工件嵌接配合的定位孔，壓板與安裝座之間設有壓緊機構。

作為優選，所述壓緊機構包括安裝孔、第二螺紋孔和壓緊螺釘，安裝孔設置在壓板上，第二螺紋孔設置在安裝座上，壓板通過壓緊螺釘穿過安裝孔螺紋連接第二螺紋孔與安裝座緊固連接成一體。

作為優選，壓板沿安裝座的中心線方向與安裝座緊固連接。

作為優選，第二螺紋孔為四個且以安裝座的中心線為中心間隔均布。

作為優選，定位孔的軸線與安裝座的中心線保持垂直。

作為優選，夾具本體為碳素鋼材質結構。

本實用新型的有益效果：

1.結構設計緊湊精巧，構件少，易于制作，采用碳素鋼鑄造成形，制作成本低，結構強度高，耐用性好，適合批量生產應用。

2.壓板與安裝座組配形成嵌接工件的定位孔，并通過壓緊機構緊固定位有效防止工件偏移，定位精確，牢固可靠，裝夾工藝性好，降低了員工的勞動強度和操作標準，提高了生產效率，為批量加工產品質量的穩定性提供了有力的保障。

3.大幅度提升了加工良品率，降低了材料成本浪費，減少了生產成本，提高了企業的經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的安裝工件狀態下的軸側示意圖；

圖2是圖1的仰視結構示意圖；

圖3是本實用新型的主視結構示意圖；

圖4是圖3的左視結構示意圖。

圖中：1-安裝座，2-連接軸，3-第一螺紋孔，4-定位孔，5-壓板，6-安裝孔，7-第二螺紋孔，8-壓緊螺釘。

具體實施方式

為了方便理解本實用新型，下面結合附圖中給出的本實用新型的較佳的實施例對本實用新型進行詳細的描述。

如圖1至圖4中所示的本實用新型一種機床四軸夾具，包括夾具本體，可選擇碳素鋼材質結構，材質成本低廉，選擇鑄造成型工藝，加工工藝性好。夾具本體上設有安裝座1、連接軸2和壓板5，連接軸2的一端部固定在安裝座1的內側端，連接軸2的軸線與安裝座1的中心線重合，連接軸2的另一端部設有與機床四軸相配合的第一螺紋孔3。安裝座1的外側端設置壓板5并共同形成與工件嵌接配合的定位孔4，圖中所示，定位孔4的軸線與安裝座1的中心線保持垂直，壓板5與安裝座1之間設有壓緊機構。壓板5與安裝座1組配形成嵌接工件的定位孔4，并通過壓緊機構緊固定位有效防止工件偏移，定位精確，牢固可靠，裝夾工藝性好。作為一種實施方式，所述壓緊機構包括安裝孔6、第二螺紋孔7和壓緊螺釘8，安裝孔6設置在壓板5上，第二螺紋孔7設置在安裝座1上，壓板5通過壓緊螺釘8穿過安裝孔6螺紋連接第二螺紋孔7與安裝座1緊固連接成一體，壓板5沿安裝座1的中心線方向與安裝座1緊固連接，第二螺紋孔7為四個且以安裝座1的中心線為中心間隔均布。

本實用新型不局限于以上所述的較佳的實施方式，基于本技術領域的技術人員所能夠獲知的公知技術或者采用現有技術中所能夠等效替換的各種變形及更改的實施方式，凡是基于本實用新型的精神或者技術構思，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。