本實用新型涉及彎管技術,具體地指一種半自動彎管工作臺。
背景技術:
現有技術中,傳統的彎管機在使用過程中,存在工作效率低下,工作穩定性差,部件容易損壞等問題,而且對于不同尺寸的管件的彎折的兼容性差等問題。
彎管機大致可以分為數控彎管機,液壓彎管機等等。彎管機主要是通過液壓力在冷態下對管體進行一個彎曲半徑或兩個彎曲半徑的纏繞式彎曲,廣泛使用于汽車、空調等行業的各種管件和線材的彎曲。
汽車、家電等行業的快速發展也刺激彎管機行業的迅速發展。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高兼容性的半自動彎管工作臺。
本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:
一種半自動彎管工作臺,包括臺面,所述臺面上設置有若干個用于傳送管材的傳送輥及用于固定管材的固定夾具;所述傳送輥及所述固定夾具之間設置有彎管固定模及彎管活動模,所述彎管固定模及所述彎管活動模可相對所述臺面轉動及移動,所述彎管固定模及所述彎管活動模均設置有若干個可拆卸的彎管模。
通過這種技術方案,可另設若干彎管模根據實際需求更換匹配。
進一步地,所述工作臺還包括與所述臺面相垂直的彎管固定模液壓柱、彎管活動模垂直液壓柱,平行于所述臺面的彎管活動模水平液壓柱,所述彎管固定模下端與彎管固定模液壓柱的活動端轉動連接,所述彎管固定模液壓柱的固定端與臺面相連接;所述彎管活動模水平液壓柱固定端與彎管活動模垂直液壓柱活動端相連接。
這樣可通過水平液壓柱發力彎管,而通過垂直液壓柱調整高度將適配的彎管模對準管材。
還進一步地,所述旋轉基座上設置有二階旋轉基座,所述二階旋轉基座通過二階旋轉基座轉軸轉動連接在所述旋轉基座轉動上;所述彎管活動模垂直液壓柱固定端與所述二階旋轉基座相連接。
通過設置旋轉基座,可改變彎管模與夾具傳送輥的相對位置,提高整個裝置的靈活性。
又進一步地,所述旋轉基座上設置有二階旋轉基座,所述二階旋轉基座設置有二階旋轉基座轉軸,所述二階旋轉基座可繞二階旋轉基座轉軸相對所述旋轉基座轉動;所述彎管活動模垂直液壓柱固定端與所述二階旋轉基座相連接。
通過二階旋轉基座,使得活動模和固定模之間能調整相對位置,進一步提高了靈活性。
再進一步地,所述彎管活動模水平液壓柱活動端與所述彎管活動模之間設置有彎管活動模支架,所述彎管活動模支架呈Y字型,所述彎管活動模上下兩端分別與所述彎管活動模支架其中兩端連接,所述彎管活動模支架另一端與所述彎管活動模水平液壓柱活動端相連接。上述方案使得彎管活動模對管材施力更加均衡平滑。
本實用新型的有益之處在于通過設置若干個在垂直方向上分布的可拆卸模具并配合垂直液壓柱,提高了整個彎管平臺的兼容性。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型旋轉基座結構示意圖;
附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
臺面1;旋轉基座2;旋轉基座轉軸2.1;二階旋轉基座3;二階旋轉基座轉軸3.1;彎管固定模4;彎管固定模液壓柱4.1;傳送輥5;固定夾具6;彎管活動模7;彎管活動模水平液壓柱7.1;彎管活動模垂直液壓柱7.2;彎管活動模支架7.3。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
如圖1所示,一種半自動彎管工作臺,包括臺面1,臺面1上設置有若干個用于傳送管材的傳送輥5及用于固定管材的固定夾具6;傳送輥5及固定夾具6之間設置有彎管固定模4及彎管活動模7,彎管固定模4及彎管活動模7可相對臺面1轉動及移動,彎管固定模4及彎管活動模7均設置有三個可拆卸的彎管模。
如圖2所示,半自動彎管工作臺還包括與臺面1相垂直的彎管固定模液壓柱4.1、彎管活動模垂直液壓柱7.2,平行于臺面1的彎管活動模水平液壓柱7.1,彎管固定模4下端與彎管固定模液壓柱4.1的活動端轉動連接,彎管固定模液壓柱4.1的固定端與臺面1相連接;彎管活動模水平液壓柱7.1固定端與彎管活動模垂直液壓柱7.2活動端相連接。
臺面1上設置有旋轉基座2,旋轉基座2通過旋轉基座轉軸2.1,轉動連接在臺面1上;彎管固定模液壓柱4.1固定端與旋轉基座2相連接,彎管活動模垂直液壓柱7.2固定端與旋轉基座2相連接。
旋轉基座2上設置有二階旋轉基座3,二階旋轉基座3通過二階旋轉基座轉軸3.1轉動連接在旋轉基座2轉動上;彎管活動模垂直液壓柱7.2固定端與二階旋轉基座3相連接。
彎管活動模水平液壓柱7.1活動端與彎管活動模7之間設置有彎管活動模支架7.3,彎管活動模支架7.3呈Y字型,彎管活動模7上下兩端分別與彎管活動模支架7.3其中兩端連接,彎管活動模支架7.3另一端與彎管活動模水平液壓柱7.1活動端相連接。
以上僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。