一種軸承精加工潤滑裝置的制作方法

本實用新型涉及零件加工領域，尤其涉及一種軸承精加工潤滑裝置。

背景技術：

軸承在使用的時候如果不進行潤滑，就會增加轉動時的阻力，影響軸承的轉速，在對軸承加工完，一般不方便對軸承進行潤滑，為使用者帶來了不便。

現有的裝置在使用時，在對軸承進行潤滑的時候，一般不方便通過第一推板和第二推板對黃油進行擠壓，不方便對軸承進行均勻涂抹，不方便對軸承進行潤滑，影響了軸承的轉速，影響了使用者的使用，還有的裝置在使用時，一般不方便通過第一連接桿和第二連接桿對第一推板和第二推板進行撐開，不方便對不同大小的軸承進行潤滑，縮小了裝置的使用范圍，影響了對軸承的精加工。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足，提供了一種軸承精加工潤滑裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種軸承精加工潤滑裝置，包括固定板，所述固定板下側設有套管，所述套管內側設有導桿，所述導桿下側設有手柄，所述固定板上側中部設有導管，所述導桿上側設有連接塊，所述連接塊左右兩側對稱設有第一連接桿，所述第一連接桿外側設有第二連接桿，所述第二連接桿外側設有第一推板，所述第一推板外側設有第二推板，所述第一推板與第二推板之間對稱設有滑桿，所述滑桿表面設有復位彈簧。

作為本實用新型的優選技術方案，所述第二推板上均勻設有通孔。

作為本實用新型的優選技術方案，所述第一推板和第二推板為弧形結構。

作為本實用新型的優選技術方案，所述第一連接桿與第二連接桿鉸接連接。

作為本實用新型的優選技術方案，所述第一連接桿和第二連接桿與導管滑動連接。

作為本實用新型的優選技術方案，所述第一推板與滑桿滑動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過設置第一推板和第二推板，更好的對黃油進行擠壓，方便將黃油擠出，方便使黃油對軸承進行均勻潤滑，為使用者提供了方便，使軸承更好的進行轉動，提高了潤滑效果，通過設置第一連接桿和第二連接桿，更好的對第一推板和第二推板進行推動，方便將軸承進行撐緊，方便對軸承進行均勻涂抹黃油，為使用者提供了方便，且結構簡單，設計合理，操作方便，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖3為本實用新型第二推板的結構示意圖。

圖中：1、連接塊，2、第一連接桿，3、第二連接桿，4、導桿，5、固定板，6、套管，7、手柄，8、第一推板，9、第二推板，10、滑桿，11、復位彈簧，12、導管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：

一種軸承精加工潤滑裝置，包括固定板5，所述固定板5下側設有套管6，所述套管6內側設有導桿4，所述導桿4下側設有手柄7，所述固定板5上側中部設有導管12，所述導桿4上側設有連接塊1，所述連接塊1左右兩側對稱設有第一連接桿2，所述第一連接桿2外側設有第二連接桿3，所述第一連接桿2和第二連接桿3與導管12滑動連接，所述第一連接桿2與第二連接桿3鉸接連接，所述第二連接桿3外側設有第一推板8，所述第一推板8外側設有第二推板9，所述第一推板8和第二推板9為弧形結構，所述第二推板9上均勻設有通孔，所述第一推板8與第二推板9之間對稱設有滑桿10，所述第一推板8與滑桿10滑動連接，所述滑桿10表面設有復位彈簧11。

現場使用時，將裝置放置到合適位置，使用者將軸承套在第二推板9外側，在第一推板8和第二推板9之間裝入開口的黃油袋，然后使用者向下拉動手柄7，就會對導桿4進行拉動，從而使第一連接桿2和第二連接桿3對第一推板8和第二推板9進行推動，使第一推板8和第二推板9進行擠壓，使黃油從第二推板9擠出，對軸承進行涂抹黃油，對軸承進行潤滑即可。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。