一種空調冷凝器焊接工裝擋板結構的制作方法

本發明是一種空調冷凝器焊接工裝擋板結構，屬于冷凝器加工技術領域。

背景技術：

冷凝器（condenser），為制冷系統的機件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。是制冷系統中的關鍵設備之一。常用的冷卻介質為水和空氣。按照冷卻（凝）介質和換熱機理不同，可以分為空冷式、水冷式和蒸發式。按照傳熱面形狀和結構可以分為管式、板式和其他結構。

現有技術中，在冷凝器生產過程中需要將制冷管和鋼絲通過焊接機進行焊接，而現有的焊接工裝擋板結構固定，無法對焊接機產生的沖擊力進行緩沖過濾，極易造成制冷管在焊接過程中出現變形，同時現有的焊接工裝擋板無報警功能，造成使用人員無法及時發現制冷管在焊接過程中出現變形情況，所以急需一種空調冷凝器焊接工裝擋板結構來解決上述出現的問題。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種空調冷凝器焊接工裝擋板結構，以解決上述背景技術中提出的問題，本發明結構合理，具有報警功能，穩定性好，可靠性高。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種空調冷凝器焊接工裝擋板結構，包括裝置主體、緩沖保護機構以及過壓報警機構，所述裝置主體包括擋板本體、右固定耳以及左固定耳，所述右固定耳裝配在擋板本體右端面，所述左固定耳安裝在擋板本體左端面，所述緩沖保護機構裝配在擋板本體上端面，所述緩沖保護機構包括弧形槽、活動板、彈簧、盲孔以及凹槽，所述凹槽開設在擋板本體上端面，所述盲孔開設在凹槽內部下端面，所述活動板裝配在凹槽內，所述彈簧裝配在盲孔內部，且彈簧上端安裝在活動板下端面，所述弧形槽開設在活動板上端面中部位置，所述過壓報警機構包括觸桿、接觸開關、蓄電池以及警鈴，所述警鈴安裝在擋板本體前端面，所述觸桿上端安裝在活動板下端面，所述接觸開關設置在凹槽內部下端面，所述蓄電池設置在擋板本體內部，所述蓄電池通過導線與接觸開關電性連接，所述接觸開關通過導線與警鈴電性連接。

進一步地，所述彈簧和盲孔均裝配有四組，四組所述盲孔分別開設在凹槽內部下端面四個棱角處，四組所述彈簧分別布置在活動板下端面四個棱角處。

進一步地，所述右固定耳和左固定耳前端面均開設有圓孔。

進一步地，所述活動板上端面裝配有隔熱墊。

進一步地，所述右固定耳和左固定耳規格相同。

進一步地，所述觸桿中軸線與接觸開關中軸線相重合。

本發明的有益效果：本發明的一種空調冷凝器焊接工裝擋板結構，因本發明添加了弧形槽、活動板、彈簧、盲孔以及凹槽，該設計解決了原有焊接工裝擋板結構固定，無法對焊接機產生的沖擊力進行緩沖過濾，極易造成制冷管在焊接過程中出現變形的問題，優化了本發明的結構，實現了本發明對沖擊力進行緩沖的目的，提高了制冷管焊接的質量。

因本發明添加了觸桿、接觸開關、蓄電池以及警鈴，該設計解決了原有焊接工裝擋板無報警功能，造成使用人員無法及時發現制冷管在焊接過程中出現變形情況的問題，增加了本發明過壓報警的功能，便于使用人員及時發現故障。

因本發明添加了圓孔，該設計便于本發明的安裝固定，另添加了隔熱墊，該設計避免熱量損壞本發明內部電路，本發明結構合理，具有報警功能，穩定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本發明一種空調冷凝器焊接工裝擋板結構的結構示意圖；

圖2為本發明一種空調冷凝器焊接工裝擋板結構中緩沖保護機構的結構示意圖；

圖3為本發明一種空調冷凝器焊接工裝擋板結構中過壓報警機構的結構示意圖；

圖中：1-緩沖保護機構、2-過壓報警機構、3-擋板本體、4-右固定耳、5-左固定耳、11-弧形槽、12-活動板、13-彈簧、14-盲孔、15-凹槽、21-觸桿、22-接觸開關、23-蓄電池、24-警鈴。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

請參閱圖1-圖3，本發明提供一種技術方案：一種空調冷凝器焊接工裝擋板結構，包括裝置主體、緩沖保護機構1以及過壓報警機構2，裝置主體包括擋板本體3、右固定耳4以及左固定耳5，右固定耳4裝配在擋板本體3右端面，左固定耳5安裝在擋板本體3左端面。

緩沖保護機構1裝配在擋板本體3上端面，緩沖保護機構1包括弧形槽11、活動板12、彈簧13、盲孔14以及凹槽15，凹槽15開設在擋板本體3上端面，盲孔14開設在凹槽15內部下端面，活動板12裝配在凹槽15內，彈簧13裝配在盲孔14內部，且彈簧13上端安裝在活動板12下端面，弧形槽11開設在活動板12上端面中部位置，該設計解決了原有焊接工裝擋板結構固定，無法對焊接機產生的沖擊力進行緩沖過濾，極易造成制冷管在焊接過程中出現變形的問題。

過壓報警機構2包括觸桿21、接觸開關22、蓄電池23以及警鈴24，警鈴24安裝在擋板本體3前端面，觸桿21上端安裝在活動板12下端面，接觸開關22設置在凹槽15內部下端面，蓄電池23設置在擋板本體3內部，蓄電池23通過導線與接觸開關22電性連接，接觸開關22通過導線與警鈴24電性連接，該設計解決了原有焊接工裝擋板無報警功能，造成使用人員無法及時發現制冷管在焊接過程中出現變形情況的問題。

彈簧13和盲孔14均裝配有四組，四組盲孔14分別開設在凹槽15內部下端面四個棱角處，四組彈簧13分別布置在活動板12下端面四個棱角處，右固定耳4和左固定耳5前端面均開設有圓孔，活動板12上端面裝配有隔熱墊，右固定耳4和左固定耳5規格相同，觸桿21中軸線與接觸開關22中軸線相重合。

具體實施方式：在進行使用時，首先使用人員對本發明進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用了，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用，使用時，使用人員利用圓孔將本發明固定在所需位置上，當需要對制冷管和鋼絲進行焊接時，使用人員將制冷管置于弧形槽11內，外接焊接設備與制冷管以及鋼絲接觸時，會施加給制冷管一定的壓力，而制冷管通過活動板12將壓力傳遞給彈簧13，彈簧13受壓發生彈性形變，進而彈簧13收縮至盲孔14內，以此對焊接產生的壓力進行緩沖，解決了原有焊接工裝擋板結構固定，無法對焊接機產生的沖擊力進行緩沖過濾，極易造成制冷管在焊接過程中出現變形的問題。

當壓力過大時，彈簧13收縮至極限，此時制冷管因受擠壓過度而發生形變，同時活動板12帶動觸桿21向下運動，進而觸桿21觸碰到接觸開關22，接通蓄電池23與警鈴24之間的電路，蓄電池23將電能傳送至警鈴24，警鈴24發出報警聲，使用人員聽到報警聲后，應停止焊接工作，待排出故障因素后，方可繼續焊接，從而保證了制冷管的焊接質量，解決了原有焊接工裝擋板無報警功能，造成使用人員無法及時發現制冷管在焊接過程中出現變形情況的問題。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點，對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。