一種智能型復合式機床的制作方法

本發明是一種智能型復合式機床，屬于機械設備領域。

背景技術：

機床是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。現有技術存在的問題有：車床只能用于車削加工，銑床只能用于銑削加工，功能單一；通常一次只能夾持一種形狀的刀具進行加工，進行形狀較為復雜的機械加工時需要反復手動更換刀具，費時費力，所以復合式機床應運而生。

現有技術中，復合式機床依然存在著許多不足之處，其刀頭轉換操作步驟繁多，刀頭固定性較差，且無法實現快速固定，同時現有的復合式機床無檢驗刀具垂直度的功能，容易造成零件加工出現偏差，所以急需一種智能型復合式機床來解決上述出現的問題。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種智能型復合式機床，以解決上述背景技術中提出的問題，本發明加工精度高，操作簡單，穩定性好，可靠性高。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種智能型復合式機床，包括裝置主體、刀頭切換快速固定機構以及刀具垂直度驗證機構，所述裝置主體包括刀頭座、滑軌、工作臺、刀座一以及刀座二，所述滑軌安裝在工作臺上端面，所述刀頭座裝配在滑軌上，所述刀座一和刀座二對稱裝配在旋轉柱環形側面上，所述刀頭切換快速固定機構包括旋轉柱、方形口一、盲孔、電動伸縮桿一、方形塊以及方形口二，所述旋轉柱后端安裝在刀頭座前端面，所述盲孔開設在刀頭座前端面，所述方形塊裝配在盲孔內，所述電動伸縮桿一下端固定在盲孔內部下端面，所述電動伸縮桿一上端安裝在方形塊下端面中間位置，所述方形口一和方形口二對稱開設在旋轉柱環形側面上，所述刀具垂直度驗證機構安裝在工作臺上端面，所述刀具垂直度驗證機構包括接觸板、彈簧、承載板、電動伸縮桿二以及圓形孔，所述圓形孔開設在工作臺上端面，所述電動伸縮桿二下端固定在圓形孔內部下端面中間位置，所述電動伸縮桿二上端安裝在承載板下端面中間位置，所述接觸板設置在承載板上側，所述彈簧上端連接接觸板，所述彈簧下端連接承載板。

進一步地，所述接觸板上端面裝配有中心點標志。

進一步地，所述彈簧裝配有四組，四組所述彈簧呈環形等距安裝在接觸板下端面。

進一步地，所述方形口一的中軸線與刀座二的中軸線在同一平面上，所述方形口二的中軸線與刀座一的中軸線在同一平面上。

進一步地，所述刀頭座左端面裝配有開關，且開關通過導線與電動伸縮桿一電性連接。

進一步地，所述方形口一和方形口二規格相同。

本發明的有益效果：本發明的一種智能型復合式機床，因本發明添加了旋轉柱、方形口一、盲孔、電動伸縮桿一、方形塊以及方形口二，該設計解決了原有復合式機床刀頭轉換操作步驟繁多，刀頭固定性較差，且無法實現快速固定的問題，實現了本發明對刀頭的快速固定，提高了本發明的固定效果。

因本發明添加了接觸板、彈簧、承載板、電動伸縮桿二以及圓形孔，該設計解決了原有復合式機床無檢驗刀具垂直度的功能，容易造成零件加工出現偏差的問題，增加了本發明垂直度驗證的功能，避免造成零件報廢情況的發生。

因本發明添加了中心點標志，該設計便于判斷刀具的垂直度，另添加了開關，該設計便于控制電動伸縮桿一的工作，本發明加工精度高，操作簡單，穩定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本發明一種智能型復合式機床的結構示意圖；

圖2為本發明一種智能型復合式機床中刀頭切換快速固定機構的結構示意圖；

圖3為本發明一種智能型復合式機床中刀具垂直度驗證機構的結構示意圖；

圖中：1-刀頭座、2-刀頭切換快速固定機構、3-滑軌、4-工作臺、5-刀座一、6-刀具垂直度驗證機構、7-刀座二、21-旋轉柱、22-方形口一、23-盲孔、24-電動伸縮桿一、25-方形塊、26-方形口二、61-接觸板、62-彈簧、63-承載板、64-電動伸縮桿二、65-圓形孔。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

請參閱圖1-圖3，本發明提供一種技術方案：一種智能型復合式機床，包括裝置主體、刀頭切換快速固定機構2以及刀具垂直度驗證機構6，裝置主體包括刀頭座1、滑軌3、工作臺4、刀座一5以及刀座二7，滑軌3安裝在工作臺4上端面，刀頭座1裝配在滑軌3上，刀座一5和刀座二7對稱裝配在旋轉柱21環形側面上。

刀頭切換快速固定機構2包括旋轉柱21、方形口一22、盲孔23、電動伸縮桿一24、方形塊25以及方形口二26，旋轉柱21后端安裝在刀頭座1前端面，盲孔23開設在刀頭座1前端面，方形塊25裝配在盲孔23內，電動伸縮桿一24下端固定在盲孔23內部下端面，電動伸縮桿一24上端安裝在方形塊25下端面中間位置，方形口一22和方形口二26對稱開設在旋轉柱21環形側面上，該設計解決了原有復合式機床刀頭轉換操作步驟繁多，刀頭固定性較差，且無法實現快速固定的問題。

刀具垂直度驗證機構6安裝在工作臺4上端面，刀具垂直度驗證機構6包括接觸板61、彈簧62、承載板63、電動伸縮桿二64以及圓形孔65，圓形孔65開設在工作臺4上端面，電動伸縮桿二64下端固定在圓形孔65內部下端面中間位置，電動伸縮桿二64上端安裝在承載板63下端面中間位置，接觸板61設置在承載板63上側，彈簧62上端連接接觸板61，彈簧62下端連接承載板63，該設計解決了原有復合式機床無檢驗刀具垂直度的功能，容易造成零件加工出現偏差的問題。

接觸板61上端面裝配有中心點標志，彈簧62裝配有四組，四組彈簧62呈環形等距安裝在接觸板61下端面，方形口一22的中軸線與刀座二7的中軸線在同一平面上，方形口二26的中軸線與刀座一5的中軸線在同一平面上，刀頭座1左端面裝配有開關，且開關通過導線與電動伸縮桿一24電性連接，方形口一22和方形口二26規格相同。

具體實施方式：在進行使用時，首先使用人員對本發明進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用了，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用，使用時，使用人員轉動旋轉柱21，旋轉柱21旋轉帶動方形口一22和方形口二26運動，當方形口一22或方形口二26運動至與盲孔23相重合時，使用人員通過開關運行電動伸縮桿一24，電動伸縮桿一24伸長帶動方形塊25運動，當方形塊25運動至方形口一22或方形口二26內時，實現快速將旋轉柱21與刀頭座1相固定。

當旋轉柱21位置固定好后，使用人員將刀具安裝在刀座一5或刀座二7上，然后使用人員運行電動伸縮桿二64，電動伸縮桿二64伸長帶動承載板63向上運動，承載板63通過彈簧62帶動接觸板61向上運動，當接觸板61向上運動至與刀具頂端相接觸時，彈簧62將接觸過程中產生的擠壓力進行緩沖，從而避免接觸板61受到損壞，然后使用人員觀察刀具頂端與中心點標志的位置，若兩者相重合，則說明刀具處于垂直位置，若兩者出現偏差，則使用人員通過排查過故障后再對本發明進行使用，以此保證了零件的加工不出現偏差。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點，對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。