一種五金加工用鉆孔機的制作方法

本發明涉及五金加工技術領域，具體為一種五金加工用鉆孔機。

背景技術：

隨著經濟與科技的快速發展，現在制造業的技術也是越來越先進，在人們的生活中五金用品時經常能夠看到的，而且在人們的生活中也是經常用到的，現在五金制造廠像雨后春筍般的涌出，在五金制造廠中有很多有許多的產品都需要對其進行鉆孔，因此在五金制造廠中鉆孔機是常見的設備，它被用來鉆孔，在五金產品加工的過程中鉆頭容易斷，造成一定的浪費，鉆孔處會殘留毛刺，對工作人員的身體有一定的傷害性，對鉆頭的潤滑度不夠，產生的廢屑不能夠及時的清理，鑒于以上現有技術中存在的缺陷，有必要將其進一步改進，使其更具備實用性，才能符合實際使用情況。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種五金加工用鉆孔機，以解決上述背景技術中提出的現有的鉆孔機鉆頭容易斷，鉆孔處會殘留毛刺，產生的廢屑不能夠及時的清理的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種五金加工用鉆孔機，包括機架、卡槽、套管、防護罩、打磨裝置、豎桿、潤滑液箱和腳墊，所述機架上板面左側設置有滑槽，且滑槽內鑲嵌有連接塊，所述連接塊上固定有旋轉電機，且旋轉電機上連接有夾持裝置，所述旋轉電機右側設置有工作臺，且工作臺上設置有固定裝置，所述固定裝置上連接有連接桿，且連接桿末端連接有滑塊，所述卡槽設置在工作臺內，且工作臺上表面設置有凹槽，所述套管固定在機架內部，且套管內部設置有電機，所述電機上連接有轉動軸，且轉動軸末端連接有絲桿，所述絲桿末端連接有軸承，且軸承固定在套管的頂端，所述套管上設置有連接件，且連接件內部設置有錐形齒輪，所述錐形齒輪卡合在絲桿上，且錐形齒輪末端連接有第一連接軸，所述第一連接軸末端連接有支撐板，且支撐板上固定有減震裝置，所述減震裝置底端固定有鉆孔電機，且鉆孔電機上連接有傳動軸，所述傳動軸末端連接有鉆頭，所述防護罩固定在傳動軸外側，且防護罩上設置有出液孔，所述打磨裝置固定在鉆孔電機右側，且鉆孔電機上連接有第二連接軸，所述第二連接軸上連接有擋板，所述擋板內部設置有復位彈簧，且復位彈簧末端連接有伸縮板，所述豎桿設置在防護罩兩側，且豎桿內部設置有彈簧，所述彈簧末端連接有活動桿，且活動桿末端連接有夾頭，所述潤滑液箱固定在機架內部右側，且潤滑液箱上部固定有抽水機，所述抽水機通過水管與潤滑液箱相連接，且水管連接在防護罩上，所述潤滑液箱右側固定有集塵箱，且集塵箱上固定有吸塵機，所述吸塵機上連接有吸塵管，且吸塵機通過吸塵管與集塵箱相連接，所述腳墊設置在機架下表面。

優選的，所述滑塊和卡槽為卡合結構，且滑塊的厚度與卡槽的寬度相等。

優選的，所述錐形齒輪與絲桿為咬合結構，且錐形齒輪的長度大于絲桿的直徑。

優選的，所述減震裝置包括緩沖墊和減震孔，減震裝置內部設置有緩沖墊，且緩沖墊之間設置有減震孔。

優選的，所述緩沖墊一共設置有兩個，且緩沖墊關于減震孔對稱安置。

優選的，所述防護罩內部為中空結構，且防護罩左右兩側均設置有出液孔。

優選的，所述打磨裝置包括橫板、打磨電機、旋轉軸和打磨片，橫板下表面固定有打磨電機，且打磨電機上連接有旋轉軸，旋轉軸末端連接有打磨片。

優選的，所述復位彈簧等距離的設置在擋板內部，且復位彈簧一共設置有三個。

優選的，所述伸縮板收縮的距離與活動桿收縮的距離相等。

優選的，所述吸塵管鑲嵌在伸縮板內部，且吸塵管上均勻的設置有吸塵孔，并且吸塵孔鑲嵌在伸縮板內壁上。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該五金加工用鉆孔機的活動桿與夾頭的設置能夠使鉆頭的定位更加準確，也能使鉆頭在使用的過程中不會很容易的出現斷裂現象，在鉆頭外側設置了擋板，且擋板內部設置有吸塵孔，能夠使鉆頭工作時產生的廢屑在吸塵機的作用下更快的清理干凈，而且打磨裝置的設置，能夠將鉆孔過后產品上的毛刺打磨干凈，不至于使工作人員受傷，錐形齒輪與絲桿為咬合結構，且錐形齒輪的長度大于絲桿的直徑，能夠使支撐板更好的進行上下移動，防護罩內部為中空結構，且防護罩左右兩側均設置有出液孔，出液孔正好對著鉆頭，在鉆頭工作時潤滑液能夠更好更為準確的滴落到鉆頭上，更加便于鉆頭對產品進行加工，使用效果好。

附圖說明

圖1為本發明一種五金加工用鉆孔機的結構示意圖；

圖2為本發明一種五金加工用鉆孔機的工作臺結構示意圖；

圖3為本發明一種五金加工用鉆孔機的保護罩結構示意圖；

圖4為本發明一種五金加工用鉆孔機的a部結構放大示意圖；

圖5為本發明一種五金加工用鉆孔機的擋板結構示意圖；

圖6為本發明一種五金加工用鉆孔機的減震裝置結構側視示意圖；

圖7為本發明一種五金加工用鉆孔機的打磨裝置結構示意圖。

圖中：1、機架，2、滑槽，3、連接塊，4、旋轉電機，5、夾持裝置，6、工作臺，7、固定裝置，8、連接桿，9、滑塊，10、卡槽，11、凹槽，12、套管，13、電機，14、轉動軸，15、絲桿，16、軸承，17、連接件，18、錐形齒輪，19、第一連接軸，20、支撐板，21、減震裝置，2101、緩沖墊，2102、減震孔，22、鉆孔電機，23、傳動軸，24、鉆頭，25、防護罩，26、出液孔，27、打磨裝置，2701、橫板，2702、打磨電機，2703、旋轉軸，2704、打磨片，28、第二連接軸，29、擋板，30、復位彈簧，31、伸縮板，32、豎桿，33、彈簧，34、活動桿，35、夾頭，36、潤滑液箱，37、抽水機，38、水管，39、集塵箱，40、吸塵機，41、吸塵管，42、吸塵孔，43、腳墊。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-7，本發明提供一種技術方案：一種五金加工用鉆孔機，包括機架1、滑槽2、連接塊3、旋轉電機4、夾持裝置5、工作臺6、固定裝置7、連接桿8、滑塊9、卡槽10、凹槽11、套管12、電機13、轉動軸14、絲桿15、軸承16、連接件17、錐形齒輪18、第一連接軸19、支撐板20、減震裝置21、鉆孔電機22、傳動軸23、鉆頭24、防護罩25、出液孔26、打磨裝置27、第二連接軸28、擋板29、復位彈簧30、伸縮板31、豎桿32、彈簧33、活動桿34、夾頭35、潤滑液箱36、抽水機37、水管38、集塵箱39、吸塵機40、吸塵管41、吸塵孔42和腳墊43，機架1上板面左側設置有滑槽2，且滑槽2內鑲嵌有連接塊3，連接塊3上固定有旋轉電機4，且旋轉電機4上連接有夾持裝置5，旋轉電機4右側設置有工作臺6，且工作臺6上設置有固定裝置7，固定裝置7上連接有連接桿8，且連接桿8末端連接有滑塊9，滑塊9和卡槽10為卡合結構，且滑塊9的厚度與卡槽10的寬度相等，能夠使固定裝置7在工作臺6上移動的更加的便利，卡槽10設置在工作臺6內，且工作臺6上表面設置有凹槽11，套管12固定在機架1內部，且套管12內部設置有電機13，電機13上連接有轉動軸14，且轉動軸14末端連接有絲桿15，絲桿15末端連接有軸承16，且軸承16固定在套管12的頂端，套管12上設置有連接件17，且連接件17內部設置有錐形齒輪18，錐形齒輪18與絲桿15為咬合結構，且錐形齒輪18的長度大于絲桿15的直徑，能夠使支撐板更好的進行上下移動，錐形齒輪18卡合在絲桿15上，且錐形齒輪18末端連接有第一連接軸19，第一連接軸19末端連接有支撐板20，且支撐板20上固定有減震裝置21，減震裝置21包括緩沖墊2101和減震孔2102，減震裝置21內部設置有緩沖墊2101，且緩沖墊2101之間設置有減震孔2102，緩沖墊2101一共設置有兩個，且緩沖墊2101關于減震孔2102對稱安置，能夠減小此裝置在使用時產生的震動感，減震裝置21底端固定有鉆孔電機22，且鉆孔電機22上連接有傳動軸23，傳動軸23末端連接有鉆頭24，防護罩25固定在傳動軸23外側，且防護罩25上設置有出液孔26，防護罩25內部為中空結構，且防護罩25左右兩側均設置有出液孔26，出液孔26正好對著鉆頭，在鉆頭24工作時潤滑液能夠更好、更為準確的滴落到鉆頭24上，更加便于鉆頭24對產品進行加工，打磨裝置27固定在鉆孔電機22右側，且鉆孔電機22上連接有第二連接軸28，打磨裝置27包括橫板2701、打磨電機2702、旋轉軸2703和打磨片2704，橫板2701下表面固定有打磨電機2702，且打磨電機2702上連接有旋轉軸2703，旋轉軸2703末端連接有打磨片2704，第二連接軸28上連接有擋板29，擋板29內部設置有復位彈簧30，且復位彈簧30末端連接有伸縮板31，復位彈簧30等距離的設置在擋板29內部，且復位彈簧30一共設置有三個，能夠使伸縮板31更好的復位，伸縮板31收縮的距離與活動桿34收縮的距離相等，豎桿32設置在防護罩25兩側，且豎桿32內部設置有彈簧33，彈簧33末端連接有活動桿34，且活動桿34末端連接有夾頭35，潤滑液箱36固定在機架1內部右側，且潤滑液箱36上部固定有抽水機37，抽水機37通過水管38與潤滑液箱36相連接，且水管38連接在防護罩25上，潤滑液箱36右側固定有集塵箱39，且集塵箱39上固定有吸塵機40，吸塵機40上連接有吸塵管41，且吸塵機40通過吸塵管41與集塵箱39相連接，吸塵管41鑲嵌在伸縮板31內部，且吸塵管41上均勻的設置有吸塵孔42，并且吸塵孔42鑲嵌在伸縮板31內壁上，能夠使鉆頭24工作時產生的廢屑在吸塵機42的作用下更快的清理干凈，腳墊43設置在機架1下表面。

本實施例的工作原理：該五金加工用鉆孔機，首先工作人員將需要鉆孔的棒體產品穿過固定裝置，之后用夾持裝置5將其夾緊，接通電源，啟動電機13，在電機13的作用下轉動軸14開始轉動，在轉動軸14的帶動下絲桿15開始轉動，進而使錐形齒輪18轉動，從而使支撐板20向下移動，在電機13啟動的同時也啟動鉆孔電機22，在鉆孔電機22的作用下傳動軸23轉動，進而使鉆頭24開始轉動，在支撐板20向下移動的作用下，鉆頭24對棒體產品進行打孔，在支撐板20向下移動之前用夾頭35將棒體產品夾緊，在壓力的作用下彈簧33發生形變，進而使活動桿34上移，當擋板29接觸到工作臺6時復位彈簧30收縮，進而使伸縮板31上移，當鉆頭24工作時，啟動抽水機37與吸塵機40，在抽水機37的作用下潤滑液從水管38中進入防護罩25中，然后從出液孔26中流出，滴落到鉆頭24上，在吸塵機40的作用下，產生的廢屑從吸塵孔42中進入吸塵管41中，最后進入集塵箱39中，當棒體產品加工好后，反轉電機13，使支撐板20以及固定在支撐板20上的元件上移，當打磨裝置27中的打磨片2704與鉆好的孔接觸時，啟動打磨電機2702，在打磨電機2702的作用下旋轉軸2703旋轉，進而使打磨片2704旋轉，從而對孔上的毛刺進行打磨，然后啟動旋轉電機4，在旋轉電機4的作用下棒體旋轉，使棒體產品下表面的孔與打磨片2704相接觸，再次用打磨片2704對孔上上的毛刺進行打磨，這就是該裝置的工作原理。

盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。